带有气流紧实的树脂砂造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有气流紧实的树脂砂造型机，属于造型机技术领域，包括造型机基体，所述造型机基体顶端一侧连接有缓冲垫，所述造型机基体顶端中部固定安装有箱体，所述箱体内部固定安装有模具，所述箱体背面四角处均固定安装有散热挤压机构，所述散热挤压机构主要由具有对物体进行散热的风扇以及对风扇导流的气体进行加速和导流的软管和硬管以及对物体进行挤压的挤压板组合而成，本实用新型专利技术通过散热挤压机构，能够对模具外表面进行快速降温，降低了模具的散热所需要的时间，从而提高了模具的散热效率，并且能够对模具内部的物体进行挤压，降低了模具内部物体的挤压难度，进而节约了模具内部物体挤压时所需要的电器驱动元件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
带有气流紧实的树脂砂造型机


[0001]本技术涉及造型机
，具体为带有气流紧实的树脂砂造型机。

技术介绍

[0002]造型机是一种常见的铸造机械设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]为此中国专利公开了一种全自动树脂砂造型机械，申请号201822096108.1，过伺服电机控制旋转电机转动，此时连接杆跟随旋转电机转动并带动箱体翻转，使得模具内部的砂型落到第一橡胶垫的表面，即完成树脂砂的填充与下压，避免了耗费多余的资源来利用人工填砂，同时也减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
[0004]但是该专利不便于对模具进行散热，导致模具散热效率低下，从而导致模具放置时间过长，进而导致其工作效率低下的问题，并且不便于对模具内部进行挤压，导致其内部产生松散，从而不便于物体在模具内部的成型。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供带有气流紧实的树脂砂造型机，以解决上述
技术介绍
中提出该专利不便于对模具进行散热，导致模具散热效率低下，从而导致模具放置时间过长，进而导致其工作效率低下的问题，并且不便于对模具内部进行挤压，导致其内部产生松散，从而不便于物体在模具内部成型的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：带有气流紧实的树脂砂造型机，包括造型机基体，所述造型机基体顶端一侧连接有缓冲垫，所述造型机基体顶端中部固定安装有箱体，所述箱体内部固定安装有模具，所述箱体背面四角处均固定安装有散热挤压机构，所述散热挤压机构主要由具有对物体进行散热的风扇以及对风扇导流的气体进行加速和导流的软管和硬管以及对物体进行挤压的挤压板组合而成；
[0007]所述箱体两侧对称开设有定位槽，所述定位槽内部滑动连接有调节式清理机构，所述调节式清理机构主要由具有对箱体顶部进行清理的刮条以及驱动刮条移动的滑块和导流条组合而成；
[0008]所述造型机基体正面底部固定安装有阻隔机构，所述阻隔机构主要由具有对物体进行阻隔的限位板以及对限位板进行限位的定位条和手动伸缩柱组合而成。
[0009]所述散热挤压机构包括手动伸缩杆、移动板、风扇、导流罩、软管、硬管、连接件、弹簧杆、挤压板和限位条；
[0010]所述箱体背面四角处均固定安装有手动伸缩杆，若干所述手动伸缩杆一端之间通过移动板连接，所述移动板内部对称安装有风扇，所述风扇的输入端和市电的输出端电性连接，所述移动板一端连接有导流罩，所述导流罩一端连接有软管，所述软管一端连接有硬
管，所述硬管外表面连接有连接件，所述连接件外表面连接有弹簧杆，所述弹簧杆底端连接有挤压板，所述挤压板顶端中部固定连接有限位条。
[0011]优选的，所述弹簧杆的数量共设置为四个，四个所述弹簧杆顶端与造型机基体之间固定连接，四个所述弹簧杆底端和挤压板顶端之间固定连接，两个所述弹簧杆之间通过连接件连接，能够便于挤压板的安装，降低了挤压板的安装难度。
[0012]所述调节式清理机构包括所述滑块、导流条、弹簧柱、摩擦板和刮条；
[0013]所述定位槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一端边部焊接有导流条，所述导流条内壁对称焊接有弹簧柱，两个所述弹簧柱之间通过摩擦板连接，两个所述导流条之间通过刮条连接。
[0014]优选的，所述摩擦板背面和箱体一侧之间相互贴合，所述刮条一端面开设有三角槽，能够便于对刮条进行限位，防止刮条产生晃动的现象。
[0015]所述阻隔机构包括定位条、手动伸缩柱、限位板和缓冲绵；
[0016]所述造型机基体正面底部固定安装有定位条，所述定位条顶端对称焊接有手动伸缩柱，两个所述手动伸缩柱顶端之间通过限位板连接，所述限位板背面粘接有缓冲绵。
[0017]优选的，所述限位板和缓冲绵之间通过瞬干胶粘接连接，所述缓冲绵背面和造型机基体一侧相互贴合，能够便于缓冲绵的安装，降低了缓冲绵的安装难度。
[0018]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0019]1.通过散热挤压机构，能够对模具外表面进行快速降温，降低了模具的散热所需要的时间，从而提高了模具的散热效率，并且能够对模具内部的物体进行挤压，降低了模具内部物体的挤压难度，进而节约了模具内部物体挤压时所需要的电器驱动元件。
[0020]2.通过调节式清理机构，能够对箱体表面进行清理，降低了箱体表面的清理难度，从而确保了箱体表面的清洁，进一步降低了物体对箱体表面的干扰，同时能够确保了装置内部的整洁，进而降低了人员清理所需要的时间。
[0021]3.通过阻隔机构，能够便于对滑动的物体进行阻隔和缓冲，防止物体沿着造型机基体内部产生掉落的现象，并且能够保护物体，增加了物体的使用寿命。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术带有气流紧实的树脂砂造型机的结构示意图；
[0024]图2是本技术造型机基体的主视结构示意图；
[0025]图3是本技术定位槽的开设结构示意图；
[0026]图4是本技术散热挤压机构的结构示意图；
[0027]图5是本技术调节式清理机构的结构示意图；
[0028]图6是本技术阻隔机构的结构示意图；
[0029]图中：1、造型机基体；2、缓冲垫；3、箱体；4、模具；
[0030]5、散热挤压机构；501、手动伸缩杆；502、移动板；503、风扇；504、导流罩；505、软管；506、硬管；507、连接件；508、弹簧杆；509、挤压板；510、限位条；
[0031]6、定位槽；
[0032]7、调节式清理机构；701、滑块；702、导流条；703、弹簧柱；704、摩擦板；705、刮条；
[0033]8、阻隔机构；801、定位条；802、手动伸缩柱；803、限位板；804、缓冲绵。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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图6，本技术提供技术方案：带有气流紧实的树脂砂造型机，包括造型机基体1，造型机基体1顶端一侧连接有缓冲垫2，造型机基体1顶端中部固定安装有箱体3，箱体3内部固定安装有模具4。
[0036]箱体3背面四角处均固定安装有散热挤压机构5，散热挤压机构5包括手动伸缩杆501、移动板502、风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有气流紧实的树脂砂造型机，包括造型机基体(1)，所述造型机基体(1)顶端一侧连接有缓冲垫(2)，所述造型机基体(1)顶端中部固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)内部固定安装有模具(4)，其特征在于：所述箱体(3)背面四角处均固定安装有散热挤压机构(5)，所述散热挤压机构(5)主要由具有对物体进行散热的风扇(503)以及对风扇(503)导流的气体进行加速和导流的软管(505)和硬管(506)以及对物体进行挤压的挤压板(509)组合而成；所述箱体(3)两侧对称开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)内部滑动连接有调节式清理机构(7)，所述调节式清理机构(7)主要由具有对箱体(3)顶部进行清理的刮条(705)以及驱动刮条(705)移动的滑块(701)和导流条(702)组合而成；所述造型机基体(1)正面底部固定安装有阻隔机构(8)，所述阻隔机构(8)主要由具有对物体进行阻隔的限位板(803)以及对限位板(803)进行限位的定位条(801)和手动伸缩柱(802)组合而成。2.根据权利要求1所述的带有气流紧实的树脂砂造型机，其特征在于：所述散热挤压机构(5)包括手动伸缩杆(501)、移动板(502)、风扇(503)、导流罩(504)、软管(505)、硬管(506)、连接件(507)、弹簧杆(508)、挤压板(509)和限位条(510)；所述箱体(3)背面四角处均固定安装有手动伸缩杆(501)，若干所述手动伸缩杆(501)一端之间通过移动板(502)连接，所述移动板(502)内部对称安装有风扇(503)，所述风扇(503)的输入端和市电的输出端电性连接，所述移动板(502)一端连接有导流罩(504)，所述导流罩(504)一端连接有软管(505)，所述软管(505)一端连接有硬管(506)，所述硬管(506)外表面连接有连接件(507)，所述连接件(507)外表面连接有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝华，
申请(专利权)人：青岛华鑫盛业铸机有限公司，
类型：新型
国别省市：