可自动上料的全自动静压造型线制造技术

本实用新型专利技术公开了可自动上料的全自动静压造型线，属于静压造型技术领域，本实用新型专利技术包括固定座，所述固定座顶端边部固定安装有静压造型机体，所述固定座顶端中部固定安装有传输座，所述静压造型机体顶端边部固定安装有刮除防尘组件，所述刮除防尘组件主要由具有对遮布位置移动功能的电机、螺纹杆和滑架组合而成，所述固定座顶端固定安装有清洁收集组件，本实用新型专利技术通过刮除防尘组件，便于工作人员对刮杆和遮布位置进行移动，从而能够对进料管内侧附着的材料进行刮除处理，避免材料附着在进料管内壁，同时，也能够对遮布位置进行移动，通过遮布覆盖在进料管表面，避免外界的杂质进入进料管内侧。进料管内侧。进料管内侧。

【技术实现步骤摘要】
可自动上料的全自动静压造型线


[0001]本技术涉及静压造型
，具体为可自动上料的全自动静压造型线。

技术介绍

[0002]静压造型就是通过气流预紧实作用对型砂进行初步紧实，然后通过液压压头对型砂进行最终紧实，其多触头压头由液压提供压力，压力固定，故称之为静压造型，该方法造型可使型砂紧实度高，适合自动化程度高，工艺复杂的铸件造型。
[0003]为此中国专利网公开了一种全自动静压造型线，申请号为201922240091.7，通过伸缩套管、伸缩套杆、第一插销、第一滚筒、固定块、第二插销、第二滚筒、第一传动轮、传送皮带、电机、传动皮带和第二传动轮的相互配合使用，达到了自动上料的目的，解决了一般的静压造型机不具备自动上料的问题。
[0004]但是该专利的静压造型装置，在实际使用过程中，由于材料沿着进料管进入静压造型机内侧，从而容易出现材料附着在进料管内壁的现象，同时，也容易造成进料管在不使用时外界的杂质沿着进料管进入静压造型机内侧的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可自动上料的全自动静压造型线，以解决上述
技术介绍
中提出该专利的静压造型装置，在实际使用过程中，由于材料沿着进料管进入静压造型机内侧，从而容易出现材料附着在进料管内壁的现象，同时，也容易造成进料管在不使用时外界的杂质沿着进料管进入静压造型机内侧的现象的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：可自动上料的全自动静压造型线，包括固定座，所述固定座顶端边部固定安装有静压造型机体，所述固定座顶端中部固定安装有传输座，所述静压造型机体顶端边部固定安装有刮除防尘组件，所述刮除防尘组件主要由具有对遮布位置移动功能的电机、螺纹杆和滑架组合而成；
[0007]所述固定座顶端固定安装有清洁收集组件，所述清洁收集组件主要由具有对传输座表面杂质进行清洁功能的风机、通风管和清洁框组合而成。
[0008]优选的，所述刮除防尘组件包括进料管、电机、螺纹杆、滑架、刮杆、导流板、收纳箱和遮布；
[0009]所述静压造型机体顶端边部固定安装有进料管，所述进料管一侧边部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有滑架，所述滑架底端边部固定安装有刮杆，所述滑架和进料管顶端均固定安装有导流板，所述进料管一侧顶部固定安装有收纳箱，所述收纳箱内侧底部固定连接有遮布，便于工作人员在进料管不使用时对其进行防尘处理。
[0010]优选的，所述电机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述遮布一侧与滑架一侧固定连接，便于工作人员对遮布位置进行移动。
[0011]优选的，所述导流板与水平面呈五十度夹角，所述刮杆底面与进料管内侧接触，便
于工作人员对进料管内侧附着的材料进行刮除处理。
[0012]优选的，所述清洁收集组件包括固定箱、收集箱、过滤网、风机、通风管、吸尘罩和清洁框；
[0013]所述固定座顶端边部固定安装有固定箱，所述固定箱一侧中部嵌入滑动连接有收集箱，所述固定箱顶端中部嵌入固定安装有过滤网，所述固定箱另一侧中部固定安装有风机，所述风机一侧固定连接有通风管，所述通风管一端部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩顶端固定连接有清洁框，便于工作人员对飘散的杂质进行收集处理。
[0014]优选的，所述风机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述清洁框顶面与传输座外侧接触，便于工作人员对传输座表面附着的杂质进行清理。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]1.通过刮除防尘组件，便于工作人员对刮杆和遮布位置进行移动，从而能够对进料管内侧附着的材料进行刮除处理，避免材料附着在进料管内壁，同时，也能够对遮布位置进行移动，通过遮布覆盖在进料管表面，避免外界的杂质进入进料管内侧。
[0017]2.通过清洁收集组件，便于工作人员对传输座进行清扫处理，降低了工作人员清洁传输座的难度，也便于工作人员对清扫后的杂质进行导流收集处理，避免杂质出现四处飘散的现象。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术可自动上料的全自动静压造型线的结构示意图；
[0020]图2是本技术刮除防尘组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术遮布的安装结构示意图；
[0022]图4是本技术清洁收集组件的结构示意图；
[0023]图中：1、固定座；
[0024]2、刮除防尘组件；201、进料管；202、电机；203、螺纹杆；204、滑架；205、刮杆；206、导流板；207、收纳箱；208、遮布；
[0025]3、清洁收集组件；301、固定箱；302、收集箱；303、过滤网；304、风机；305、通风管；306、吸尘罩；307、清洁框；
[0026]4、静压造型机体；5、传输座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1－图4，本技术提供技术方案：可自动上料的全自动静压造型线，包括固定座1，固定座1顶端边部固定安装有静压造型机体4，固定座1顶端中部固定安装有传输座5，静压造型机体4顶端边部固定安装有刮除防尘组件2，刮除防尘组件2包括进料管
201、电机202、螺纹杆203、滑架204、刮杆205、导流板206、收纳箱207和遮布208；
[0029]静压造型机体4顶端边部固定安装有进料管201，进料管201一侧边部固定安装有电机202，电机202输入端与外部电源的输出端电性连接，电机202输出轴固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203外侧通过螺纹连接有滑架204，滑架204底端边部固定安装有刮杆205，刮杆205底面与进料管201内侧接触，便于工作人员对进料管201内侧附着的材料进行刮除处理，滑架204和进料管201顶端均固定安装有导流板206，导流板206与水平面呈五十度夹角，进料管201一侧顶部固定安装有收纳箱207，收纳箱207内侧底部固定连接有遮布208，遮布208一侧与滑架204一侧固定连接，便于工作人员对遮布208位置进行移动。
[0030]固定座1顶端固定安装有清洁收集组件3，清洁收集组件3包括固定箱301、收集箱302、过滤网303、风机304、通风管305、吸尘罩306和清洁框307；
[0031]固定座1顶端边部固定安装有固定箱301，固定箱301一侧中部嵌入滑动连接有收集箱302，固定箱301顶端中部嵌入固定安装有过滤网303，固定箱301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可自动上料的全自动静压造型线，包括固定座(1)，所述固定座(1)顶端边部固定安装有静压造型机体(4)，所述固定座(1)顶端中部固定安装有传输座(5)，其特征在于：所述静压造型机体(4)顶端边部固定安装有刮除防尘组件(2)，所述刮除防尘组件(2)主要由具有对遮布(208)位置移动功能的电机(202)、螺纹杆(203)和滑架(204)组合而成；所述固定座(1)顶端固定安装有清洁收集组件(3)，所述清洁收集组件(3)主要由具有对传输座(5)表面杂质进行清洁功能的风机(304)、通风管(305)和清洁框(307)组合而成。2.根据权利要求1所述的可自动上料的全自动静压造型线，其特征在于：所述刮除防尘组件(2)包括进料管(201)、电机(202)、螺纹杆(203)、滑架(204)、刮杆(205)、导流板(206)、收纳箱(207)和遮布(208)；所述静压造型机体(4)顶端边部固定安装有进料管(201)，所述进料管(201)一侧边部固定安装有电机(202)，所述电机(202)输出轴固定连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)外侧通过螺纹连接有滑架(204)，所述滑架(204)底端边部固定安装有刮杆(205)，所述滑架(204)和进料管(201)顶端均固定安装有导流板(206)，所述进料管(201)一侧顶部固定安装有收纳箱(207)，所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝华，
申请(专利权)人：青岛华鑫盛业铸机有限公司，
类型：新型
国别省市：