本发明专利技术涉及一种旋磨装置，包括旋磨组件、驱动轴、通液管和泵液件，驱动轴的远端与旋磨组件相连接，并用于带动旋磨组件转动，通液管套设于驱动轴，且通液管具有通液腔，泵液件与驱动轴传动连接，且能够在驱动轴的带动下经通液腔朝通液管的远端输送液体。本发明专利技术的旋磨装置，泵液件与驱动轴传动连接，且能够在驱动轴的带动下经通液腔朝通液管的远端输送液体，驱动轴转动时，泵液件会随着驱动轴一起转动，从而随驱动轴的转速增加，泵液件增加远端传输灌注的盐水量，可以增加盐水流量，以冲刷旋磨组件旋磨过程中产生的磨屑微粒，并减少旋磨组件旋转导致的温度上升和引起的血管组织和血液造成热损伤，避免慢血流/无复流等并发症。避免慢血流/无复流等并发症。避免慢血流/无复流等并发症。
【技术实现步骤摘要】
旋磨装置
[0001]本专利技术涉及医疗器械
，特别是涉及一种旋磨装置。
技术介绍
[0002]动脉粥样硬化斑块一般位于冠状动脉或外周动脉的脉管系统，根据斑块的质地可能有不同的特征。对于严重钙化病变需要使用动脉粥样硬化切除装置预处理，其原理是通过旋磨装置在血管病变处高速旋转磨削，祛除钙化或纤维化的动脉硬化斑块，开通斑块堵塞的血管，获得扩大的光滑的血管内腔，方便后续支架的植入。
[0003]在旋磨装置进行旋磨操作时，旋磨导管主要通过驱动轴带动旋磨头高速旋转，向前推进接触并磨削祛除病变。由于磨削病变过程中会产生热量，为减少对血管组织和血液造成热损伤，需要在旋磨过程中输注冷却液(如盐水)冷却和冲刷产生的磨屑微粒。
[0004]然而，相关技术的旋磨装置主要通过加压袋或输液泵将储液袋内的冷却液输送灌注到导管的远端，起到冷却和冲刷产生的磨屑微粒的作用，但是无法根据实际旋磨情况及时有效地调节冷却液的灌注流量。
技术实现思路
[0005]基于此，提供一种旋磨装置，以解决无法及时有效地调节冷却液的灌注流量的问题。
[0006]本专利技术提供一种旋磨装置，包括：
[0007]旋磨组件；
[0008]驱动轴，所述驱动轴的远端与所述旋磨组件相连接，并用于带动所述旋磨组件转动；
[0009]通液管，套设于所述驱动轴，且所述通液管具有通液腔；
[0010]泵液件，与所述驱动轴传动连接，且能够在所述驱动轴的带动下经所述通液腔朝所述通液管的远端输送液体。
[0011]在其中一个实施例中，所述驱动轴穿设于所述通液腔，所述泵液件同轴设置在所述驱动轴上。
[0012]在其中一个实施例中，所述泵液件具有至少一个轴向凹槽，所述轴向凹槽使得所述泵液件的周侧形成至少一个动叶，所述动叶用于在所述泵液件转动时沿所述通液腔朝所述通液管的远端输送液体。
[0013]在其中一个实施例中，所述动叶的外径尺寸由近端向远端逐渐增大。
[0014]在其中一个实施例中，所述通液管包括与所述通液腔彼此隔开的引导腔，所述驱动轴穿设于所述引导腔，并通过传动机构与所述泵液件传动连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述传动机构包括齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括相互啮合的主动轮和从动轮，所述主动轮与所述驱动轴相连接，所述从动轮与所述泵液件相连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述齿轮传动组件包括至少一个中间齿轮，所述中间齿轮啮合设置在所述主动轮和所述从动轮之间。
[0017]在其中一个实施例中，所述传动机构包括相啮合的涡轮和蜗杆，所述蜗杆与所述驱动轴同轴连接，所述泵液件包括多个叶轮，多个所述叶轮连接于所述涡轮，以在所述蜗杆驱使所述涡轮转动时，所述涡轮带动多个所述叶轮转动。
[0018]在其中一个实施例中，所述泵液件的旋转轴线与所述驱动轴平行且彼此间隔。
[0019]在其中一个实施例中，包括进液管路，所述进液管路与所述通液腔相连通。
[0020]在其中一个实施例中，包括驱动组件，所述驱动组件连接于所述驱动轴的近端，并用于带动所述驱动轴转动。
[0021]在其中一个实施例中，包括导丝，所述导丝穿设于所述驱动轴和旋磨组件，所述驱动轴和所述旋磨组件能够沿所述导丝轴向移动且能够绕所述导丝旋转运动。
[0022]上述的旋磨装置，包括旋磨组件、驱动轴、通液管和泵液件，驱动轴的远端与旋磨组件相连接，并用于带动旋磨组件转动，通液管套设于驱动轴，且通液管具有通液腔，泵液件与驱动轴传动连接，且能够在驱动轴的带动下经通液腔朝通液管的远端输送液体，从而随驱动轴的转速增加，泵液件增加远端传输灌注的盐水量，可以增加盐水流量，以冲刷旋磨组件旋磨过程中产生的磨屑微粒，并减少旋磨组件旋转导致的温度上升和引起的血管组织和血液造成热损伤，避免慢血流/无复流等并发症。驱动轴在驱动组件的带动下转动时，泵液件会随着驱动轴一起转动，从而随驱动轴的转速增加，泵液件增加远端传输灌注的盐水量，可以增加盐水流量，以冲刷旋磨组件旋磨过程中产生的磨屑微粒，并减少旋磨组件旋转导致的温度上升和引起的血管组织和血液造成热损伤，避免慢血流/无复流等并发症。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0024]图1为实施例1的旋磨装置的结构示意图；
[0025]图2为实施例1的旋磨装置在泵液件处的横截面结构示意图；
[0026]图3为实施例1的旋磨装置的泵液件的一种实施方式的结构示意图；
[0027]图4为实施例2的旋磨装置的结构示意图；
[0028]图5为实施例2的旋磨装置在泵液件处的横截面结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术实施方式中，近端为医疗器械的靠近操作者(如医生)的一端，远端为医疗器械的远离操作者的一端。
[0034]实施例1
[0035]如图1，该旋磨装置10包括旋磨组件11、驱动轴12、导丝13、通液管14、泵液件15、进液管路16和驱动组件17。
[0036]旋磨组件11连接在驱动轴12的远端，导丝13穿设于旋磨组件11和驱动轴12，驱动轴12和旋磨组件11能够沿导丝13上轴向移动，且驱动轴12和旋磨组件11能够绕导丝13旋转运动。在一些实施方式中，在进行旋磨作业时，可以通过操作驱动轴12和旋磨组件11沿导丝13前后移动，其中，轴向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋磨装置，其特征在于，包括：旋磨组件；驱动轴，所述驱动轴的远端与所述旋磨组件相连接，并用于带动所述旋磨组件转动；通液管，套设于所述驱动轴，且所述通液管具有通液腔；泵液件，与所述驱动轴传动连接，且能够在所述驱动轴的带动下经所述通液腔朝所述通液管的远端输送液体。2.根据权利要求1所述的旋磨装置，其特征在于，所述驱动轴穿设于所述通液腔，所述泵液件同轴设置在所述驱动轴上。3.根据权利要求2所述的旋磨装置，其特征在于，所述泵液件具有至少一个轴向凹槽，所述轴向凹槽使得所述泵液件的周侧形成至少一个动叶，所述动叶用于在所述泵液件转动时沿所述通液腔朝所述通液管的远端输送液体。4.根据权利要求3所述的旋磨装置，其特征在于，所述动叶的外径尺寸由近端向远端逐渐增大。5.根据权利要求1所述的旋磨装置，其特征在于，所述通液管包括与所述通液腔彼此隔开的引导腔，所述驱动轴穿设于所述引导腔，并通过传动机构与所述泵液件传动连接。6.根据权利要求5所述的旋磨装置，其特征在于，所述传动机构包括齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括相互啮合的主动轮和从动轮，所述主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：季晓飞，常兆华，岳斌，姚映忠，刘沛丰，
申请(专利权)人：上海微创旋律医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。