一种可处理多形态废物的焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及废物焚烧的技术领域，尤其涉及一种可处理多形态废物的焚烧炉。包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体内部设置有液态焚烧舱和固态焚烧舱；所述液态焚烧舱设置于所述焚烧炉本体上部，所述固态焚烧舱设置于所述焚烧炉本体下部，所述液态焚烧舱和所述固态焚烧舱之间由分隔机构分开；所述液态焚烧舱外部设置有第一喷枪接口和第一废气排出装置；所述固态焚烧舱外部设置有第二喷枪接口和第二废气排出装置。本实用新型专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种可处理多形态废物的焚烧炉，达到了固态和液态废物可以同时焚烧处理并且焚烧效率有所提高的效果。焚烧效率有所提高的效果。焚烧效率有所提高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可处理多形态废物的焚烧炉


[0001]本技术涉及废物焚烧的
，尤其涉及一种可处理多形态废物的焚烧炉。

技术介绍

[0002]在工业生产中焚烧炉是一种常见的工具，焚烧炉通常分为固体焚烧炉和液体焚烧炉，在进行物品焚烧时通常需要进行分工处理，降低生产效率，对于一些可以进行固液同时处理的焚烧炉无法做到物品的充分焚烧，同时焚烧时间长，增加焚烧成本，不便于生产加工，降低了生产加工的效率。
[0003]鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计一种可处理多形态废物的焚烧炉，达到了固态和液态废物可以同时焚烧处理并且焚烧效率有所提高的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种可处理多形态废物的焚烧炉，达到了固态和液态废物可以同时焚烧处理并且焚烧效率有所提高的效果。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是一种可处理多形态废物的焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体内部设置有液态焚烧舱和固态焚烧舱；所述液态焚烧舱设置于所述焚烧炉本体上部，所述固态焚烧舱设置于所述焚烧炉本体下部，所述液态焚烧舱和所述固态焚烧舱之间由分隔机构分开；所述液态焚烧舱外部设置有第一喷枪接口和第一废气排出装置；所述固态焚烧舱外部设置有第二喷枪接口和第二废气排出装置。
[0006]进一步地，所述焚烧炉本体顶部还设置有液压装置，所述液压装置下方连接有搅拌杆，所述搅拌杆穿过所述液态焚烧舱进入所述固态焚烧舱内部。
[0007]进一步地，所述搅拌杆穿过所述液态焚烧舱的位置设置有液态焚烧舱搅拌片。
[0008]进一步地，所述搅拌杆穿过所述固态焚烧舱的位置设置有固态焚烧舱搅拌片。
[0009]进一步地，所述液态焚烧舱外部还设置有液态焚烧舱清理口。
[0010]进一步地，所述固态焚烧舱底部还设置有固态焚烧舱清理口。
[0011]进一步地，所述焚烧炉本体底部还设置有支架。
[0012]进一步地，所述第一废气排出装置和所述第二废气排出装置上均设置有过滤装置。
[0013]进一步地，所述液态焚烧舱和所述固态焚烧舱外部还设置有供氧口。
[0014]通过本技术的技术方案，可实现以下技术效果：
[0015]通过在装置内的焚烧炉本体内部设置有液态焚烧舱和固态焚烧舱、液态焚烧舱设置于焚烧炉本体上部，固态焚烧舱设置于焚烧炉本体下部、液态焚烧舱和固态焚烧舱之间由分隔机构分开、液态焚烧舱外部设置有第一喷枪接口和第一废气排出装置、固态焚烧舱外部设置有第二喷枪接口和第二废气排出装置的结构，达到了固态和液态废物可以同时焚
烧处理并且焚烧效率有所提高的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的具体实施方式中可处理多形态废物的焚烧炉的结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施方式中液压装置的结构示意图。
[0019]图3是本技术的具体实施方式中液态焚烧舱搅拌片和固态焚烧舱搅拌片的结构示意图。
[0020]附图标记：焚烧炉本体1、液态焚烧舱11、第一喷枪接口111、第一废气排出装置112、液态焚烧舱清理口113、固态焚烧舱12、第二喷枪接口121、第二废气排出装置122、固态焚烧舱清理口123、分隔机构13、液压装置2、搅拌杆21、液态焚烧舱搅拌片211、固态焚烧舱搅拌片212、支架3、过滤装置4和供氧口5。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]一种可处理多形态废物的焚烧炉，如图1所示，包括焚烧炉本体1，所述焚烧炉本体1内部设置有液态焚烧舱11和固态焚烧舱12；所述液态焚烧舱11设置于所述焚烧炉本体1上部，所述固态焚烧舱12设置于所述焚烧炉本体1下部，所述液态焚烧舱11和所述固态焚烧舱12之间由分隔机构13分开；所述液态焚烧舱11外部设置有第一喷枪接口111和第一废气排出装置112；所述固态焚烧舱12外部设置有第二喷枪接口121和第二废气排出装置122。
[0024]具体的，通过焚烧炉本体内部设置有液态焚烧舱和固态焚烧舱、液态焚烧舱设置于焚烧炉本体上部，固态焚烧舱设置于焚烧炉本体下部、液态焚烧舱和固态焚烧舱之间由分隔机构分开、液态焚烧舱外部设置有第一喷枪接口和第一废气排出装置、固态焚烧舱外部设置有第二喷枪接口和第二废气排出装置的结构，以利用第一喷枪接口和第二喷气接口接入燃烧喷枪至固态焚烧舱与液态焚烧舱内，对其内部的固态或者液态垃圾废物进行焚烧，并由第一废气排出装置和第二废气排出装置将废物焚烧后产生的气体排出。
[0025]作为上述实施例的优选，如图1所示，所述焚烧炉本体1顶部还设置有液压装置2，所述液压装置2下方连接有搅拌杆21，所述搅拌杆21穿过所述液态焚烧舱11进入所述固态焚烧舱12内部。
[0026]具体的，通过焚烧炉本体顶部还设置有液压装置，液压装置下方连接有搅拌杆，搅
拌杆穿过液态焚烧舱进入固态焚烧舱内部的结构，以用于液压装置带动搅拌杆运动，并可以同时对液态焚烧舱和固态焚烧舱内的废物垃圾进行搅拌。
[0027]作为上述实施例的优选，如图1所示，所述搅拌杆21穿过所述液态焚烧舱11的位置设置有液态焚烧舱搅拌片211。
[0028]作为上述实施例的优选，如图1所示，所述搅拌杆21穿过所述固态焚烧舱12的位置设置有固态焚烧舱搅拌片212。
[0029]具体的，通过搅拌杆穿过液态焚烧舱的位置设置有液态焚烧舱搅拌片、搅拌杆穿过固态焚烧舱的位置设置有固态焚烧舱搅拌片的结构，以提高对液态焚烧舱和固态焚烧舱内的废物垃圾的搅拌效率。
[0030]作为上述实施例的优选，如图1所示，所述液态焚烧舱11外部还设置有液态焚烧舱清理口113。
[0031]作为上述实施例的优选，如图1所示，所述固态焚烧舱12底部还设置有固态焚烧舱清理口123。
[0032]具体的，通过液态焚烧舱外部还设置有液态焚烧舱清理口、固态焚烧舱底部还设置有固态焚烧舱清理口的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可处理多形态废物的焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉本体(1)，所述焚烧炉本体(1)内部设置有液态焚烧舱(11)和固态焚烧舱(12)；所述液态焚烧舱(11)设置于所述焚烧炉本体(1)上部，所述固态焚烧舱(12)设置于所述焚烧炉本体(1)下部，所述液态焚烧舱(11)和所述固态焚烧舱(12)之间由分隔机构(13)分开；所述液态焚烧舱(11)外部设置有第一喷枪接口(111)和第一废气排出装置(112)；所述固态焚烧舱(12)外部设置有第二喷枪接口(121)和第二废气排出装置(122)。2.根据权利要求1所述的一种可处理多形态废物的焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉本体(1)顶部还设置有液压装置(2)，所述液压装置(2)下方连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)穿过所述液态焚烧舱(11)进入所述固态焚烧舱(12)内部。3.根据权利要求2所述的一种可处理多形态废物的焚烧炉，其特征在于，所述搅拌杆(21)穿过所述液态焚烧舱(11)的位置设置有液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴守国，赵桂民，
申请(专利权)人：江苏优尚环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：