一种RTO炉催化层多级密封结构制造技术

技术编号:30575264 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-30 14:13
本申请涉及一种RTO炉催化层多级密封结构,涉及RTO炉的领域,其包括炉体,所述炉体底壁上连通有进气管,所述炉体内设有催化层,所述催化层与炉体内壁间设有第一保温棉。本申请具有减少气体直接自催化层和炉体内壁间穿过的可能、提升催化效率的效果。提升催化效率的效果。提升催化效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种RTO炉催化层多级密封结构


[0001]本申请涉及RTO炉的领域,尤其是涉及一种RTO炉催化层多级密封结构。

技术介绍

[0002]蓄热式热力焚化炉简称为“RTO”,可以将工厂中大量的有害物质吸收和转化,从而对环境进行保护。RTO原理:如果有机物含有卤素等其它元素,则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。
[0003]公告号为CN210934473U的中国专利公开了一种集VOCs净化和脱硝于一体的处理装置,包括RTO反应器,所述RTO反应器包括连通的一燃烧室及若干蓄热室,所述燃烧室位于蓄热室上部;任一蓄热室均包括上段蓄热体、下段蓄热体及中间的SCR催化剂床层;且任一蓄热室的底部均设有一进气阀、一排气阀、一吹扫阀;所述进气阀的输入端连接缓冲罐,所述缓冲罐上连接VOCs废气管道及氨气管道;所述吹扫阀的输入端连接吹扫气送气管道;所述燃烧室的顶部还设置燃烧器,所述燃烧器的输入端连接燃料气管道。
[0004]专利技术人发现,气体穿过催化剂床层后可大大提升气体的转化效率,但蓄热室在制造时,其侧壁不可避免会出现变形或偏差,导致催化剂床层与蓄热室的侧壁之间存在缝隙,气体不经催化就进入燃烧室燃烧,进而可能导致部分气体转化不完全就被排出。

技术实现思路

[0005]为了改善催化剂床层与蓄热室之间存在泄露的问题,本申请提供一种RTO炉催化层多级密封结构。
[0006]本申请提供的一种RTO炉催化层多级密封结构,采用如下的技术方案:
[0007]一种RTO炉催化层多级密封结构,包括炉体,所述炉体底壁上连通有进气管,所述炉体内设有催化层,所述催化层与炉体内壁间设有第一保温棉。
[0008]通过采用上述技术方案,将第一保温棉塞于催化层和炉体内壁之间,第一保温棉依靠自身弹性将缝隙堵住,减少气体直接自催化层和炉体内壁间穿过的可能。
[0009]可选的,所述炉体的内壁上设有固定板,所述固定板上设有用于放置催化层的钢格栅,所述钢格栅上设有若干过气孔。
[0010]通过采用上述技术方案,固定板用于放置钢格栅,钢格栅用于放置催化层,过气孔则便于气体进入催化层被催化。
[0011]可选的,所述固定板设有四个,分别与炉体的四个内壁固定连接,所述固定板上还设有支撑板,所述支撑板沿炉体的长度方向设有多个。
[0012]通过采用上述技术方案,支撑板配合固定板对钢格栅进行支撑,提升钢格栅的稳定性,进而提升气体催化的稳定性。
[0013]可选的,所述钢格栅的四周均设有实挡,所述实挡位于钢格栅远离固定板的一端,
所述催化层与实挡贴合,所述第一保温棉与实挡远离固定板的一端抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,实挡一方面提升钢格栅的稳定性,另一方面便于催化层的放置,供催化层定位。
[0015]可选的,所述第一保温棉远离实挡的一端设有压板,所述压板设有四块,且与四块固定板沿竖直方向一一对应。
[0016]通过采用上述技术方案,压板用于压住第一保温棉,减少第一保温棉在炉体工作时因振动而脱离催化层与炉体内壁之间的可能。
[0017]可选的,所述支撑板与钢格栅之间设有第二保温棉,所述催化层与压板之间设有第三保温棉。
[0018]通过采用上述技术方案,第二保温棉和第三保温棉可对催化层进行保温,减少热量的流失,保持较好的催化效果。
[0019]可选的,所述第一保温棉与压板之间还设有密封垫,所述密封垫设有四个,且沿竖向方向与压板一一对应,所述密封垫朝向炉体中心的一端设有密封条,所述密封条朝向炉体的中心设置,所述密封条一侧与压板朝向第一保温棉且靠近炉体中心的侧边抵接,另一侧与催化层远离钢格栅的一端且朝向对应密封条所在的第一保温棉的侧边抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,压板下压时,压板与催化层的侧边对密封条进行挤压,使得密封条变形,并与压板形成面接触,提升密封性。
[0021]可选的,所述密封条的截面为圆形。
[0022]通过采用上述技术方案,圆形密封条在挤压后,便于形成两个挤压面,并分别与压板朝向第一保温棉和压板朝向炉体中心的端面抵接,进一步提升密封效果,减少压板与催化层间有气体泄漏或热量流失的可能。
[0023]可选的,所述固定板上螺纹连接有对拉螺杆,所述对拉螺杆远离固定杆的一端穿过压板并螺纹连接有锁紧螺母。
[0024]通过采用上述技术方案,锁紧螺母锁紧时,对拉螺杆将压板与固定板拉近,进而对催化层和第一保温层进行压紧,提升催化层整体结构的稳定性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过第一保温棉的设置,具有减少气体直接自催化层和炉体内壁间穿过的可能、提升催化效率的效果;
[0027]2.通过压板、固定板、对拉螺杆和锁紧螺母的设置,实现对催化层和第一保温层的压紧,提升气体催化的稳定性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中体现催化装置的结构示意图。
[0030]图3是图2中A部的局部放大图。
[0031]图4是本申请实施例中体现钢格栅的结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、炉体;11、固定板;111、支撑板;12、第二保温棉;13、钢格栅;131、横杆;132、竖杆;133、实挡;14、催化层;15、第一保温棉;16、第三保温棉;17、密封垫;171、密封条;18、压板;181、竖板;182、横板;19、对拉螺杆;191、锁紧螺母;2、支撑腿;21、进气管。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种RTO炉催化层多级密封结构。
[0035]参照图1和图2,一种RTO炉催化层14多级密封结构包括炉体1,炉体1的底部固定连接有至少三根支撑腿2,用于支撑炉体1。炉体1的底壁上连通有进气管21,用于导入废气。炉体1内设有催化装置,催化装置包括自下而上依次设置的固定板11、钢格栅13、催化层14和压板18,催化层14用于对气体进行催化,固定板11和钢格栅13用于支撑催化层14,压板18则用于压紧催化层14。催化装置可以设置多个,其数量根据炉体1要处理的气体量来定,气体量越大,则催化装置数量增加。
[0036]参照图2和图3,固定板11设有四根,分别焊接于炉体1的四个内壁上,且四根固定板11依次首尾相抵。固定板11采用C字钢,且开口朝向炉体1的内壁。固定板11内还设有支撑板111,支撑板111沿炉体1的宽度方向设置,且沿炉体1的长度方向阵列有多个。支撑板111沿其长度方向的两端与两个相对设置的固定板11焊接。支撑板111与固定板11上放置有同一块第二保温棉12,钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RTO炉催化层多级密封结构,包括炉体(1),所述炉体(1)底壁上连通有进气管,其特征在于:所述炉体(1)内设有催化层(14),所述催化层(14)与炉体(1)内壁间设有第一保温棉(15);所述炉体(1)的内壁上设有固定板(11),所述固定板(11)上设有用于放置催化层(14)的钢格栅(13),所述钢格栅(13)上设有若干过气孔。2.根据权利要求1所述的一种RTO炉催化层多级密封结构,其特征在于:所述固定板(11)设有四个,分别与炉体(1)的四个内壁固定连接,所述固定板(11)上还设有支撑板(111),所述支撑板(111)沿炉体(1)的长度方向设有多个。3.根据权利要求2所述的一种RTO炉催化层多级密封结构,其特征在于:所述钢格栅(13)的四周均设有实挡(133),所述实挡(133)位于钢格栅(13)远离固定板(11)的一端,所述催化层(14)与实挡(133)贴合。4.根据权利要求3所述的一种RTO炉催化层多级密封结构,其特征在于:所述第一保温棉(15)远离实挡(133)的一端设有压板(18),所述压板(18)设有四块,且与四块固定板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴守国陆勇兵胡飞
申请(专利权)人:江苏优尚环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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