一种镀锌管的管壁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种镀锌管的管壁打磨装置。镀锌管的管壁打磨装置，包括：工作台，所述工作台上设置有两个固定组件和驱动组件以及两个打磨组件，所述固定组件用于固定镀锌管，所述驱动组件用于驱动镀锌管转动，两个所述打磨组件对称设置，镀锌管打磨时位于两个打磨组件之间，两个打磨组件用于同时对镀锌管内壁进行打磨。本实用新型专利技术提供的镀锌管的管壁打磨装置能够降低打磨时，打磨辊进入到镀锌管的长度，采用较短的连接管取代长轴，操作难度更低，从而降低设备的成本。从而降低设备的成本。从而降低设备的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管的管壁打磨装置


[0001]本技术涉及镀锌管加工
，尤其涉及一种镀锌管的管壁打磨装置。

技术介绍

[0002]镀锌管主要用于输送煤气、暖气，有些镀锌管在出厂前要求在管道内外均有镀锌层，而在镀锌管内壁进行镀锌时，先需要对其内部进行打磨，使得内壁上的杂质被清理掉，保持内部清洁。
[0003]然而，传统的镀锌管内部清理一般采用将镀锌管固定不转动，使用长轴带动打磨轮对镀锌管内部进行清理，由于镀锌管一般在6米左右，这就对长轴的要求较为苛刻，从而造成设备成本较高。
[0004]因此，有必要提供一种镀锌管的管壁打磨装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种镀锌管的管壁打磨装置能够降低打磨时，打磨辊进入到镀锌管的长度，采用较短的连接管取代长轴，操作难度更低，从而降低设备的成本。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的镀锌管的管壁打磨装置，包括：工作台，所述工作台上设置有两个固定组件和驱动组件以及两个打磨组件，所述固定组件用于固定镀锌管，所述驱动组件用于驱动镀锌管转动，两个所述打磨组件对称设置，镀锌管打磨时位于两个打磨组件之间，两个打磨组件用于同时对镀锌管内壁进行打磨。
[0007]优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板上安装有轴承，所述轴承内设置环形块，环形块的一侧设置第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板与第二弧形板连接。
[0008]优选的，所述第一弧形板上设置有第三弧形板，第三弧形板与环形块连接。
[0009]优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机上安装有橡胶驱动辊。
[0010]优选的，所述打磨组件包括导轨，所述导轨上安装有齿条，工作台上还设置有第二电机，所述第二电机上安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，齿条上设置有连接管，所述连接管的一端安装有打磨辊。
[0011]优选的，所述导轨的一端安装有挡板。
[0012]优选的，所述齿条上安装有转动气缸，所述转动气缸与所述连接管连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的镀锌管的管壁打磨装置具有如下有益效果：
[0014]（1）、本装置通过设置两个打磨组件同时对镀锌管内壁进行打磨，降低打磨时，打磨辊进入到镀锌管的长度，采用较短的连接管取代长轴，操作难度更低，从而降低设备的成本。
[0015]（2）、本装置中驱动组件能够驱动镀锌管转动，从而使在打磨辊不转动的情况下，实现对其内部的打磨，与传统的转轴带动打磨辊转动相比，连接管受到的扭矩更小，从而保
证连接管的长期正常使用。
[0016]（3）、本装置中固定组件能够不仅能够对镀锌管进行固定，还能使镀锌管转动，同时，还可更换第一弧形板和第二弧形板来实现固定不同之间的镀锌管。
[0017]（4）、本装置中采用橡胶驱动辊，能够方便镀锌管的安装和拆卸，无论在安装和在拆卸镀锌管时，橡胶驱动辊均与镀锌管虚接，因此对镀锌管几乎没有摩擦力。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的镀锌管的管壁打磨装置的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的镀锌管的管壁打磨装置的部分结构示意图；
[0020]图3为图1所示的镀锌管的管壁打磨装置中固定组件的爆炸示意图；
[0021]图4为图1所示的镀锌管的管壁打磨装置中打磨组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的镀锌管的管壁打磨装置的另一种实施例示意图。
[0023]图中标号：1、工作台，2、固定组件，21、固定板，22、轴承，23、环形块，24、第一弧形板，25、第三弧形板，26、第二弧形板，3、驱动组件，31、第一电机，32、橡胶驱动辊，4、打磨组件，41、导轨，42、齿条，43、第二电机，44、齿轮，45、连接管，46、打磨辊，47、转动气缸，48、挡板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]如图1
‑
5所示，一种镀锌管的管壁打磨装置，包括：工作台1，在所述工作台1上设置有两个固定组件2和驱动组件3以及两个打磨组件4，所述固定组件2用于固定镀锌管并使镀锌管能够转动，所述驱动组件用于驱动镀锌管转动，两个所述打磨组件4对称设置，镀锌管打磨时位于两个打磨组件4之间，两个打磨组件4能够同时移动并对镀锌管内壁进行打磨。
[0026]如图2
‑
3所示，所述固定组件2包括设置在工作台1上的固定板21，所述固定板21上安装有轴承22，在所述轴承22内设置环形块23，环形块23在轴承22的作用下能够发生转动，在环形块23的一侧设置第一弧形板24和第二弧形板26，第一弧形板24与第二弧形板26通过螺栓连接，第二弧形板26与环形块23不接触，镀锌管在进行打磨时，先要安装在两个固定组件2上，这时，第一弧形板24和第二弧形板26对镀锌管进行固定，同时，在这种状态下，镀锌管是可以转动的，转动镀锌管可还是第一弧形板24和第二弧形板26跟随其转动，第一弧形板24转动能够带动环形块23转动。
[0027]进一步的，所述第一弧形板24上设置有第三弧形板25，第三弧形板25通过多个螺栓与环形块23连接，从而使得第一弧形板24可从环形块23上拆除，拆除后可更换其他直径的第一弧形板24，使得第一弧形板24能够与不同直径的镀锌管适配。
[0028]如图2所示，所述驱动组件3包括安装在工作台1上的第一电机31，所述第一电机31上安装有橡胶驱动辊32，橡胶驱动辊32初始状态与镀锌管虚接，在第一电机31启动的情况下，橡胶驱动辊32受离心力的影响能够发生一定的变形，从而与镀锌管接触，驱动镀锌管转动。
[0029]如图1和图4所示，所述打磨组件4包括安装在工作台1上的导轨41，在所述导轨41上安装有可移动的齿条42，在工作台1上还设置有第二电机43，所述第二电机43上安装有齿
轮44，所述齿轮44与齿条42啮合，在启动第二电机43时，可使齿条42在齿轮44的带动下移动，在齿条42上设置有连接管45，所述连接管45的一端安装有打磨辊46，连接管45和打磨辊46在齿条42的带动下能够移动，并且打磨辊46和连接管45能够进入到镀锌管内，从而对转动的镀锌管内壁进行打磨。
[0030]如图2所示，进一步的，在所述导轨41的一端安装有挡板48，在齿条42移动到与挡板48接触时，说明两个打磨辊46接触，此时，齿条42可反向移动，使打磨辊6移动镀锌管。
[0031]如图5所示，进一步的，所述齿条42上安装有转动气缸47，所述转动气缸47与所述连接管45连接，在对镀锌管进行安装或拆卸时，需要启动转动气缸47，使连接管5转动90
°
，从而方便人员将镀锌管进行安装或拆卸。
[0032]本技术提供的镀锌管的管壁打磨装置的工作原理如下：
[0033]首先，将镀锌管进行安装，安装时，启动转动气缸47，使连接杆45转动90
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌管的管壁打磨装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）上设置有两个固定组件（2）和驱动组件（3）以及两个打磨组件（4），所述固定组件（2）用于固定镀锌管，所述驱动组件用于驱动镀锌管转动，两个所述打磨组件（4）对称设置，镀锌管打磨时位于两个打磨组件（4）之间，两个打磨组件（4）用于同时对镀锌管内壁进行打磨。2.根据权利要求1所述的镀锌管的管壁打磨装置，其特征在于，所述固定组件（2）包括固定板（21），所述固定板（21）上安装有轴承（22），所述轴承（22）内设置环形块（23），环形块（23）的一侧设置第一弧形板（24）和第二弧形板（26），第一弧形板（24）与第二弧形板（26）连接。3.根据权利要求2所述的镀锌管的管壁打磨装置，其特征在于，所述第一弧形板（24）上设置有第三弧形板（25），第三弧形板（25）与环形块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利琨，李学进，兰光辉，宿立华，张立杰，王少杰，周连宇，申宝华，王利森，
申请(专利权)人：沙河市津海特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：