一种步进式钢管表面热镀锌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌设备技术领域，具体是涉及了一种步进式钢管表面热镀锌设备，包括镀锌锅体和设置在镀锌锅体上的提升结构，还包括设置在镀锌锅体内的隔板、设置在隔板一侧的升降限位结构和摆动限位结构、设置在隔板和镀锌锅体底部之间的平移转运结构，所述提升结构设置于隔板另一侧，所述隔板两端分别固定于镀锌锅体内壁且其下端与镀锌锅体底部间隔设置，所述升降限位结构和摆动限位结构间隔并对应设置，本结构可以在镀锌锅可以连续完成除锈、预热、加热和镀锌的工艺步骤，满足工艺需求，有效避免钢管转运时产生落灰的情况，提高钢管镀锌质量。锌质量。锌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式钢管表面热镀锌设备


[0001]本技术涉及热镀锌设备
，具体是涉及了一种步进式钢管表面热镀锌设备。

技术介绍

[0002]近年来，钢管结构不仅在建筑工程，海洋工程，桥梁工程中广泛应用，而且在工业和民用建筑中应用日益广泛，而镀锌钢管在其表面镀上一层锌，耐腐蚀性提高，大大延长钢管的使用寿命。
[0003]传统的热镀锌设备一般依靠钢管本身的重力，经过滚轮传动从锌锅的一侧掉入锌液，经过压下机构，使钢管在锌液里充分浸泡，完成化学反应，或者由吊机将钢管吊装进镀锌锅内的锌液内进行热镀锌，钢管虽然经过酸洗、水洗等工序，但是在各个工序转运时依然会产生落灰的情况，降低镀锌质量，造成镀锌后钢管表面凹凸不平，现有的设备无法满足在镀锌锅内完成除锈、预热、加热、和镀锌的工序需求。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题，提供了一种步进式钢管表面热镀锌设备，本结构可以在镀锌锅可以连续完成除锈、预热、加热和镀锌的工艺步骤，满足工艺需求，有效避免钢管转运时产生落灰的情况，提高钢管镀锌质量。
[0005]本技术采用的技术方案是，提供了一种步进式钢管表面热镀锌设备，包括镀锌锅体和设置在镀锌锅体上的提升结构，还包括设置在镀锌锅体内的隔板、设置在隔板一侧的升降限位结构和摆动限位结构、设置在隔板和镀锌锅体底部之间的平移转运结构，所述提升结构设置于隔板另一侧，所述隔板两端分别固定于镀锌锅体内壁且其下端与镀锌锅体底部间隔设置，所述升降限位结构和摆动限位结构间隔并对应设置；
[0006]所述升降限位结构包括设置在在镀锌锅体上方的升降驱动结构、与升降驱动结构传动连接并竖向设置于镀锌锅体内的升降竖杆和水平设置在升降竖杆上的压杆，所述升降竖杆借助升降驱动结构驱动具有摆动和升降的自由度；
[0007]所述摆动限位结构包括设置在在镀锌锅体上方的摆动驱动结构、与摆动驱动结构传动连接的并竖向设置于镀锌锅体内的摆动竖杆和水平设置在摆动竖杆上的摆动限位板，所述摆动竖杆借助摆动驱动结构具有摆动的自由度；
[0008]所述平移转运结构包括水平设置在镀锌柜体底部上的底板、竖立设置在底板上的限位板、竖立设置在底板两端的连接板、与连接板上端传动连接的平移伸缩缸，所述平移伸缩缸水平设置于镀锌锅体上方，平移伸缩缸的伸缩端与连接板上端固定，所述限位板之间间隔设置。
[0009]所述升降驱动结构包括悬于镀锌锅体上端的支撑架、设置在支撑架上的轴座、转动设置在轴座内的转筒、套装于转筒上的第一齿轮、设置在转筒内的传动轴、设置在支撑架上的升降伸缩缸和旋转伸缩缸、设置在旋转伸缩缸伸缩端侧面的第一齿条，所述升降伸缩
缸竖向设置且其伸缩端与传动轴上端连接，所述传动轴借助升降伸缩缸驱动具有在转筒内上下移动的自由度，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述旋转伸缩缸水平设置且其伸缩端借助第一齿条与第一齿轮传动并驱动转筒转动，所述传动轴与升降竖杆上端固定。
[0010]所述升降限位结构还包括竖向设置在升降竖杆固定压杆的端面上的滑动杆、水平设置在滑动杆上的夹杆和设置在升降驱动结构上的夹紧驱动结构，所述滑动杆借助夹紧驱动结构具有在升降竖杆上升降的自由度，所述升降竖杆侧端上设置有滑槽，所述滑动杆滑动设置于滑槽内，所述夹杆与压杆同侧并与压杆上下间隔设置。
[0011]所述夹紧驱动结构包括设置在升降竖杆上的夹紧伸缩缸，所述夹紧伸缩缸伸缩端与滑动杆上端固定，所述滑动杆借助夹紧伸缩缸具有在升降竖杆上升降的自由度。
[0012]所述摆动驱动结构包括悬于镀锌锅体上端固定架、设置在固定架上的摆动伸缩缸和摆动轴、设置在摆动伸缩缸伸缩端一侧的第二齿条、套装于摆动轴上的第二齿轮，所述第二齿条和第二齿轮啮合，所述摆动伸缩缸水平设置通过第二齿条和第二齿轮配合驱动摆动轴进行摆动，所述摆动轴下端与摆动竖杆上端固定。
[0013]所述镀锌锅体内还设置有设置在隔板一侧的导向限位结构，所述导向限位结构与升降限位结构同侧，所述导向限位结构包括竖向设置在镀锌锅体内的竖向导杆、设置在竖向导杆上端的倾斜导杆和固定在竖向导向一侧的固定连杆，所述固定连杆与隔板平行并固定于镀锌锅体两端内壁上，所述竖向导杆和倾斜导杆并排间隔设置有多个，所述倾斜导杆倾斜朝向镀锌锅体的钢管进入侧，每排竖向导杆、倾斜导杆与升降限位结构、摆动限位结构对应且间隔设置。
[0014]所述提升结构包括设置在镀锌锅体上方的提升伸缩缸、与提升伸缩缸传动连接的提升竖杆、水平设置在提升竖杆一侧的提升限位杆，所述提升竖杆借助提升伸缩缸驱动具有在镀锌锅体内上下移动的自由度。
[0015]本技术的有益效果是，提供了一种步进式钢管表面热镀锌设备，
附图说明
[0016]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0017]图2是本技术升降竖杆的结构示意图；
[0018]图3是升降驱动结构的结构示意图；
[0019]图4是摆动限位结构的结构示意图；
[0020]图5是摆动驱动结构的结构示意图；
[0021]图6是平移转运结构的结构示意图；
[0022]图7是导向限位结构的结构示意图
[0023]附图中，1、镀锌锅体，2、隔板，3、升降竖杆，4、压杆，5、摆动竖杆，6、摆动限位板，7、底板，8、限位板，9、连接板，10、平移伸缩缸，11、支撑架，12、轴座，13、转筒，14、第一齿轮，15、传动轴，16、升降伸缩缸，17、旋转伸缩缸，18、第一齿条，19、滑动杆，20、夹杆，21、夹紧伸缩缸，22、固定架，23、摆动伸缩缸，24、摆动轴，25、第二齿条，26、第二齿轮，27、竖向导杆，28、倾斜导杆，29、固定连杆，30、提升竖杆，31、提升限位杆，32、提升伸缩缸。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
7所示，本技术提供了一种步进式钢管表面热镀锌设备，包括镀锌锅体1和设置在镀锌锅体1上的提升结构，还包括设置在镀锌锅体1内的隔板2、设置在隔板2一侧的升降限位结构和摆动限位结构、设置在隔板2和镀锌锅体1底部之间的平移转运结构，所述提升结构设置于隔板2另一侧，所述隔板2两端分别固定于镀锌锅体1内壁且其下端与镀锌锅体1底部间隔设置，所述升降限位结构和摆动限位结构间隔并对应设置；
[0025]镀锌锅体1为上端开口的长方体结构，中部通过隔板2进行分隔，在隔板两侧分别装有助镀剂层和镀锌液层，隔板2底部为铅液层，钢管由依次连续浸入助镀剂层、铅液层和镀锌液层，连续在不同熔融液内停留，实现进一步除锈、加热和镀锌工艺步骤。
[0026]如图1
‑
3所示，所述升降限位结构包括设置在在镀锌锅体1上方的升降驱动结构、与升降驱动结构传动连接并竖向设置于镀锌锅体1内的升降竖杆3和水平设置在升降竖杆3上的压杆4，所述升降竖杆3借助升降驱动结构驱动具有摆动和升降的自由度；
[0027]在使用时，钢管由镀锌锅体1内装有助镀剂层的一侧落入，钢管为薄壁钢管，漂浮于助镀剂层上，位于压杆4之间，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进式钢管表面热镀锌设备，包括镀锌锅体(1)和设置在镀锌锅体(1)上的提升结构，其特征在于:还包括设置在镀锌锅体(1)内的隔板(2)、设置在隔板(2)一侧的升降限位结构和摆动限位结构、设置在隔板(2)和镀锌锅体(1)底部之间的平移转运结构，所述提升结构设置于隔板(2)另一侧，所述隔板(2)两端分别固定于镀锌锅体(1)内壁且其下端与镀锌锅体(1)底部间隔设置，所述升降限位结构和摆动限位结构间隔并对应设置；所述升降限位结构包括设置在镀锌锅体(1)上方的升降驱动结构、与升降驱动结构传动连接并竖向设置于镀锌锅体(1)内的升降竖杆(3)和水平设置在升降竖杆(3)上的压杆(4)，所述升降竖杆(3)借助升降驱动结构驱动具有摆动和升降的自由度；所述摆动限位结构包括设置在镀锌锅体(1)上方的摆动驱动结构、与摆动驱动结构传动连接的并竖向设置于镀锌锅体(1)内的摆动竖杆(5)和水平设置在摆动竖杆(5)上的摆动限位板(6)，所述摆动竖杆(5)借助摆动驱动结构具有摆动的自由度；所述平移转运结构包括水平设置在镀锌柜体底部上的底板(7)、竖立设置在底板(7)上的限位板(8)、竖立设置在底板(7)两端的连接板(9)、与连接板(9)上端传动连接的平移伸缩缸(10)，所述平移伸缩缸(10)水平设置于镀锌锅体(1)上方，平移伸缩缸(10)的伸缩端与连接板(9)上端固定，所述限位板(8)之间间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种步进式钢管表面热镀锌设备，其特征在于：所述升降驱动结构包括悬于镀锌锅体(1)上端的支撑架(11)、设置在支撑架(11)上的轴座(12)、转动设置在轴座(12)内的转筒(13)、套装于转筒(13)上的第一齿轮(14)、设置在转筒(13)内的传动轴(15)、设置在支撑架(11)上的升降伸缩缸(16)和旋转伸缩缸(17)、设置在旋转伸缩缸(17)伸缩端侧面的第一齿条(18)，所述升降伸缩缸(16)竖向设置且其伸缩端与传动轴(15)上端连接，所述传动轴(15)借助升降伸缩缸(16)驱动具有在转筒(13)内上下移动的自由度，所述第一齿条(18)与第一齿轮(14)啮合，所述旋转伸缩缸(17)水平设置且其伸缩端借助第一齿条(18)与第一齿轮(14)传动并驱动转筒(13)转动，所述传动轴(15)与升降竖杆(3)上端固定。3.根据权利要求1所述的一种步进式钢管表面热镀锌设备，其特征在于：所述升降限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学进，王少杰，王亮雪，张紫旭，
申请(专利权)人：沙河市津海特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：