本实用新型专利技术公开了一种激光刀模自动切割排废装置，涉及切割排废装置技术领域，包括底板，所述底板的上方固定安装有固定架，且底板的上方放置有位于固定架右侧的废料盒，所述固定架的内部活动套装有两个传动辊。该激光刀模自动切割排废装置，通过激光刀模设备和刀座以及传送带和驱动电机的配合使用，使得该激光刀模自动切割排废装置能够通过驱动电机和传动辊带动传送带在固定架的内部进行原料的输送工作，当原料输送至刀座的下方时，激光刀模设备能够启动并通过刀座对原料进行裁切，通过激光刀模设备和刀座取代传统的五金复合模具，从而避免长期使用后模具发生损坏，减少了后续的维护成本。维护成本。维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种激光刀模自动切割排废装置
[0001]本技术涉及切割排废装置
，具体为一种激光刀模自动切割排废装置。
技术介绍
[0002]纸是指用植物纤维制成的薄片，主要作为写画、印刷书报、包装等，纸张是纸的总称，纸张一般为分：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等，在我们的日常生产生活中起到了重要的作用，纸张在生产加工的过程中需要通过专用的裁切装置进行切割，一般通过五金复合模具采用模切成型。
[0003]但是使用五金复合模具仍然存在一定的不足，首先，五金复合模具成本高，重量大，架模与清洁强难度高，后期维护成本高，其五金复合模具在完成了裁切工作后需要工作人员手动对裁切过程中产生的废料进行清理，工作人员的劳动强度较高，为此，我们设计了一种激光刀模自动切割排废装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光刀模自动切割排废装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种激光刀模自动切割排废装置，包括底板，所述底板的上方固定安装有固定架，且底板的上方放置有位于固定架右侧的废料盒，所述固定架的内部活动套装有两个传动辊，且固定架的外部固定安装有与传动辊相匹配驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至固定架的内侧并与控制台的一端固定连接，两个所述传动辊的外部套接有传送带，所述固定架的顶部固定套装有激光刀模设备，所述激光刀模设备的底端设置有刀座，所述刀座延伸至固定架的内侧。
[0006]进一步的，所述固定架的左侧开设有与传送带相匹配的进料口，且固定架的右侧开设有与进料口相对应的出料口。
[0007]进一步的，所述固定架的内侧固定安装有控制台，所述控制台与驱动电机以及激光刀模设备之间均电性连接。
[0008]进一步的，所述固定架的右侧活动套装有位于出料口两侧的调节螺栓，且固定架的右侧固定安装有位于调节螺栓上下两侧的限位柱，所述调节螺栓的外部螺纹套接有活动板，所述活动板活动套接于限位柱的外部。
[0009]进一步的，两个所述活动板之间固定安装有一个刮板，所述刮板采用金属制成，且刮板与活动板之间设置有夹角。
[0010]进一步的，所述刮板的末端延伸至废料盒的上方，且刮板的内部设置有滑道。
[0011]本技术提供了一种激光刀模自动切割排废装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该激光刀模自动切割排废装置，通过激光刀模设备和刀座以及传送带和驱动电机的配合使用，使得该激光刀模自动切割排废装置能够通过驱动电机和传动辊带动传送带
在固定架的内部进行原料的输送工作，当原料输送至刀座的下方时，激光刀模设备能够启动并通过刀座对原料进行裁切，通过激光刀模设备和刀座取代传统的五金复合模具，从而避免长期使用后模具发生损坏，减少了后续的维护成本。
[0013]2、该激光刀模自动切割排废装置，通过调节螺栓和限位柱以及活动板和刮板的配合使用，使得该激光刀模自动切割排废装置能够通过旋转调节螺栓带动活动板和刮板沿着限位柱的导向运动，直至刮板的末端与传送带的外部贴合，当传送带通过收料装置将产品输出后，剩余在传送带上方的废料能够与刮板相互接触，并被刮板刮下，之后沿着刮板外部的滑道落入废料盒的内部集中存储，便于工作人员集中清理，从而有效的降低了工作人员清理废料的工作强度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面的结构示意图；
[0016]图3为本技术刮板和活动板的结构示意图；
[0017]图4为本技术活动板外部的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定架；3、激光刀模设备；4、驱动电机；5、传动辊；6、控制台；7、传送带；8、刀座；9、废料盒；10、刮板；11、活动板；12、收料装置；13、调节螺栓；14、限位柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种激光刀模自动切割排废装置，包括底板1，底板1的上方固定安装有固定架2，且底板1的上方放置有位于固定架2右侧的废料盒9，固定架2的内部活动套装有两个传动辊5，且固定架2的外部固定安装有与传动辊5相匹配驱动电机4，驱动电机4的输出轴延伸至固定架2的内侧并与控制台6的一端固定连接，驱动电机4启动后便能够通过其输出轴带动传动辊5旋转，继而带动传送带7转动，使得传送带7将原料运输，从而实现原料在固定架2内部的移动以及输出工作，两个传动辊5的外部套接有传送带7，固定架2的顶部固定套装有激光刀模设备3，激光刀模设备3的底端设置有刀座8，刀座8延伸至固定架2的内侧，固定架2的左侧开设有与传送带7相匹配的进料口，装置使用时，工作人员能够将待加工的原料从固定架2的左端放入传送带7的上方，且固定架2的右侧开设有与进料口相对应的出料口，固定架2的内侧固定安装有控制台6，控制台6能够控制驱动电机4和激光刀模设备3的工作状态，从而使得传送带7将原料运输至刀座8下方后，驱动电机4停止工作，同时激光刀模设备3通过刀座8对原料进行裁切，控制台6与驱动电机4以及激光刀模设备3之间均电性连接，切割工作完成之后驱动电机4再次带动传送带7进行运输工作，从而保证该激光刀模自动切割排废装置的自动化，本控制台6和激光刀模设备3的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。
[0021]请参阅图1和图3以及图4，固定架2的右侧活动套装有位于出料口两侧的调节螺栓13，且固定架2的右侧固定安装有位于调节螺栓13上下两侧的限位柱14，工作人员能够旋转
调节螺栓13，调节螺栓13旋转后通过其外部的螺纹推动活动板11沿着限位柱14的导向运动，调节螺栓13的外部螺纹套接有活动板11，活动板11活动套接于限位柱14的外部，继而带动刮板10的位置发生变化，从而便于工作人员调节刮板10与传送带7之间的距离值，两个活动板11之间固定安装有一个刮板10，刮板10与活动板11之间的夹角能够保证刮板10的倾斜，便于刮板10的左端与传送带7的外部贴合，刮板10采用金属制成，且刮板10与活动板11之间设置有夹角，保证废料运输至出料口时能够被刮板10刮下，刮板10的末端延伸至废料盒9的上方，完成裁切后传送带7能够继续带动产品和废料运动，产品通过收料装置12输出，本收料装置12的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，且刮板10的内部设置有滑道，废料继续运动并与刮板10的外部接触，废料与刮板10相互接触，并被刮板10刮下，之后沿着刮板10外部的滑道落入废料盒9的内部集中存储。
[0022]综上，该激光刀模自动切割排废装置，使用时，将待加工的原料从固定架2的左端放入传送带7的上方，旋转调节螺栓13带动活动板11和刮板10沿着限位柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光刀模自动切割排废装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定安装有固定架(2)，且底板(1)的上方放置有位于固定架(2)右侧的废料盒(9)，所述固定架(2)的内部活动套装有两个传动辊(5)，且固定架(2)的外部固定安装有与传动辊(5)相匹配驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴延伸至固定架(2)的内侧并与控制台(6)的一端固定连接，两个所述传动辊(5)的外部套接有传送带(7)，所述固定架(2)的顶部固定套装有激光刀模设备(3)，所述激光刀模设备(3)的底端设置有刀座(8)，所述刀座(8)延伸至固定架(2)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种激光刀模自动切割排废装置，其特征在于：所述固定架(2)的左侧开设有与传送带(7)相匹配的进料口，且固定架(2)的右侧开设有与进料口相对应的出料口。3.根据权利要求1所述的一种激光刀模自动切割排废装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培忠，
申请(专利权)人：金凌印刷苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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