一种卷对卷丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷技术领域的卷对卷丝网印刷机，旨在解决现有技术中丝网印刷机的原料在开卷展平的过程中容易出现一定的位置偏移，装置对于原料的开卷导平效果较差，使得印刷出现错位的问题。其包括基座，基座上设有送料机构、平台和收料机构，平台上设有印刷机构和烘干机构；送料机构包括设于基座上的第一支架，第一支架内转动连接有料辊，料辊外壁两侧对称设有侧板；本实用新型专利技术适用于丝网印刷，当产品进行开卷展平工作时，第一弹簧推动压辊与产品的表面接触，与料辊配合对于产品的两侧进行挤压，同时侧板对于产品的两侧起到限位作用，从而避免产品在开卷展平的过程中出现位置偏移，避免印刷出现错位。避免印刷出现错位。避免印刷出现错位。

【技术实现步骤摘要】
一种卷对卷丝网印刷机


[0001]本技术涉及一种卷对卷丝网印刷机，属于丝网印刷


技术介绍

[0002]全自动卷对卷印刷机是特印设备中的其中一个种类广泛应用于工业用品及塑胶、玻璃、金属片、陶瓷片、电子板等等，丝印原理是通过丝网印刷的技术，目前已成为每种表面特种印刷或称装饰的一种方式。丝网印刷机因其印刷立体感强、适用材质范围广以及操作的便利性等优点已在印刷行业中得到了良好的推广，卷对卷丝网印刷机是其中的一种，适用于平面整卷承印物，即卷装材料的丝网印刷，成卷的承印机构放卷印刷后再进行收卷，从而完成对承印机构的印刷。
[0003]现有丝网印刷机的原料在开卷展平的过程中容易出现一定的位置偏移，装置对于原料的开卷导平效果较差，使得印刷出现错位，影响装置的工作效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种卷对卷丝网印刷机，解决丝网印刷机的原料在开卷展平的过程中容易出现一定的位置偏移，装置对于原料的开卷导平效果较差，使得印刷出现错位的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种卷对卷丝网印刷机，包括基座，所述基座上设有送料机构、平台和收料机构，所述平台上设有印刷机构和烘干机构；
[0007]所述送料机构包括设于所述基座上的第一支架，所述第一支架内转动连接有料辊，所述料辊外壁两侧对称设有侧板，所述第一支架上于所述料辊上方设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端设有滑板，所述滑板与所述第一支架滑动连接，所述滑板靠近所述料辊一侧对称设有导向板，两个所述导向板内侧设有滑动连接的支撑架，所述支撑架内转动连接有压辊，所述支撑架通过第一弹簧与所述滑板弹性连接。
[0008]进一步的，所述平台上靠近所述送料机构一侧对称设有夹板，两个所述夹板内侧套设有导辊，所述导辊两侧对称设有转动连接的凸轴，所述夹板上开设有与所述凸轴相匹配的通孔。
[0009]进一步的，所述平台于所述印刷机构下方设有底板，所述平台上于所述底板两侧设有转辊。
[0010]进一步的，所述平台上于所述底板上方设有清扫机构，所述清扫机构包括设于所述平台上的第二支架，所述第二支架底部可拆卸连接有多个清洁刷，所述第二支架上设有风机和收集箱。
[0011]进一步的，所述底板顶部两侧对称设有固定块，所述固定块上设有滑动连接的滑块，所述滑块通过第二弹簧与所述固定块弹性连接，所述滑块底部转动连接有滚轮，所述底板于所述滚轮下方开设有空腔，所述空腔内设有触点，所述平台上设有警报器，所述触点与
所述警报器电性连接。
[0012]进一步的，所述收料机构包括设于所述基座上的第三支架，所述第三支架内转动连接有收料辊，所述第三支架内设有驱动所述收料辊转动的第一驱动机构。
[0013]进一步的，所述夹板与所述平台可拆卸连接。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0015]1、该卷对卷丝网印刷机，通过第一弹簧和压辊配合，当产品进行开卷展平工作时，第一弹簧推动压辊与产品的表面接触，与料辊配合对于产品的两侧进行挤压，同时侧板对于产品的两侧起到限位作用，从而避免产品在开卷展平的过程中出现位置偏移，避免印刷出现错位，保证了装置的工作效果；
[0016]2、本技术通过触点、第二弹簧和滚轮配合，当产品出现偏移时，产品经过底板，产品的其中一侧并未在滚轮和空腔之间，此时第二弹簧开始工作，推动滚轮运动至空腔的内部，滚轮与触点进行接触，从而使得警报器开始工作，对于工作人员进行提醒，说明此时产品处于偏斜状态，以便于及时对其进行纠正，保证了装置的工作效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例提供的一种卷对卷丝网印刷机的主视剖面示意图；
[0018]图2是图1中A处的放大示意图；
[0019]图3是图1中B处的放大示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例提供的滑板的侧视结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例提供的导辊的俯视结构示意图；
[0022]图6是根据本技术实施例提供的底板的侧视剖面示意图。
[0023]图中：1、基座；2、平台；3、第一支架；4、料辊；5、侧板；6、滑板；7、导向板；8、支撑架；9、压辊；10、第一弹簧；11、夹板；12、导辊；13、凸轴；14、底板；15、转辊；16、第二支架；17、清洁刷；18、风机；19、固定块；20、滑块；21、第二弹簧；22、滚轮；23、触点；24、警报器；25、第三支架；26、收料辊。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种卷对卷丝网印刷机，包括基座1，所述基座1上设有送料机构、平台2和收料机构，所述平台2上设有印刷机构和烘干机构；所述送料机构包括设于所述基座1上的第一支架3，所述第一支架3内转动连接有料辊4，所述料辊4外壁两侧对称设有侧板5，所述第一支架3上于所述料辊4上方设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端设有滑板6，所述滑板6与所述第一支架3滑动连接，所述滑板6靠近所述料辊4一侧对称设有导向板7，两个所述导向板7内侧设有滑动连接的支撑架8，所述支撑架8内转动连接有压辊9，所述支撑架8通过第一弹簧10与所述滑板6弹性连接。
[0028]具体地，工作时，送料机构上套设有待加工的产品，印刷机构用于对产品进行印刷工作，烘干机构用于对印刷后的产品进行烘干，收料机构用于将印刷完成的产品进行收纳，当收料机构开始工作时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷对卷丝网印刷机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上设有送料机构、平台(2)和收料机构，所述平台(2)上设有印刷机构和烘干机构；所述送料机构包括设于所述基座(1)上的第一支架(3)，所述第一支架(3)内转动连接有料辊(4)，所述料辊(4)外壁两侧对称设有侧板(5)，所述第一支架(3)上于所述料辊(4)上方设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端设有滑板(6)，所述滑板(6)与所述第一支架(3)滑动连接，所述滑板(6)靠近所述料辊(4)一侧对称设有导向板(7)，两个所述导向板(7)内侧设有滑动连接的支撑架(8)，所述支撑架(8)内转动连接有压辊(9)，所述支撑架(8)通过第一弹簧(10)与所述滑板(6)弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种卷对卷丝网印刷机，其特征在于，所述平台(2)上靠近所述送料机构一侧对称设有夹板(11)，两个所述夹板(11)内侧套设有导辊(12)，所述导辊(12)两侧对称设有转动连接的凸轴(13)，所述夹板(11)上开设有与所述凸轴(13)相匹配的通孔。3.根据权利要求1所述的一种卷对卷丝网印刷机，其特征在于，所述平台(2)于所述印刷机构下方设有底板(14)，所述平台(2)上于所述底板(14)两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培忠，刘建国，
申请(专利权)人：金凌印刷苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：