一种石灰窑旋转布料器制造技术

技术编号:34733658 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-31 18:23
本实用新型专利技术提供一种石灰窑旋转布料器,涉及石灰窑装置技术领域,该石灰窑旋转布料器包括石灰窑罐体,所述石灰窑罐体的顶部开设有加料孔,所述石灰窑罐体的顶部固定连接有与加料孔连通的加料管,使用时,将原料由加料管加入,原料会通过加料孔和出料管通过后落至分散盘上进行分散,而后原料沿分散盘斜面下滑由分散孔漏出进行下料,同时启动驱动机构带动出料管转动,出料管转动通过连杆带动分散盘转动,使分散孔漏出原料进一步散开,同时分散盘转动带动凸块转动,凸块转动与撞击球碰撞并越过撞击球产生震动,使分散盘上的原料震动分散并提高下料效果,有效提高了石灰窑罐体对石灰石粉末原料煅烧的充分性,从而提高了生石灰产品的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑旋转布料器


[0001]本技术涉及石灰窑装置
,具体是一种石灰窑旋转布料器。

技术介绍

[0002]石灰窑是一种利用高温煅烧石灰石使其主要成分碳酸钙受热分解成氧化钙和二氧化碳的设备,得到的氧化钙则为生石灰,由此可知对石灰石进行充分的煅烧是提高生石灰质量和产能的有效办法,因此通常采用将石灰石磨粉后再喷入石灰窑中进行加热的形式进行煅烧。
[0003]现有的石灰窑煅烧时,石灰石粉末的加料方式是通过导管导入到石灰窑中的,这种方式较为简单,但存在导料不均的情况,导致部分石灰石粉末没有得到充分的煅烧,从而影响了生石灰产品的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石灰窑旋转布料器,旨在解决现有技术中的石灰窑煅烧时,石灰石粉末的加料方式是通过导管导入到石灰窑中的,这种方式较为简单,但存在导料不均的情况,导致部分石灰石粉末没有得到充分的煅烧,从而影响了生石灰产品的品质的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述石灰窑旋转布料器,包括石灰窑罐体,所述石灰窑罐体的顶部开设有加料孔,所述石灰窑罐体的顶部固定连接有与加料孔连通的加料管,所述加料孔的内壁通过轴承转动连接有出料管,所述石灰窑罐体上固定安装有用于带动出料管转动的驱动机构,所述出料管的底部通过连杆固定连接有分散盘,所述分散盘的形状为伞状,所述分散盘上开设有分散孔,所述分散盘的边缘处固定连接有凸块,所述石灰窑罐体内壁固定安装有弹性件,所述弹性件远离石灰窑罐体的一端固定连接有与凸块对应的撞击球。
[0006]为了使得本技术具有带动出料管转动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述驱动机构包括转动驱动装置,所述转动驱动装置的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的轮齿啮合有与出料管外表面固定连接的齿环。
[0007]为了使得本技术具有保护转动驱动装置、齿轮和齿环的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述石灰窑罐体内壁的顶部固定连接有设置在转动驱动装置、齿轮和齿环外部的防护壳。
[0008]为了使得本技术具有带动齿轮转动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述转动驱动装置包括电机和减速器,所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
[0009]为了使得本技术具有煅烧石灰石粉末原料的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述石灰窑罐体包括壳体,所述壳体的底部开设有出料口,所述壳体上设置有用于煅烧石灰的喷火装置。
[0010]为了使得本技术具有煅烧石灰石粉末原料的作用,本技术的进一步的技
术方案为,所述喷火装置包括与壳体连接的点火器,所述点火器上连接有燃气管和氧气管,所述燃气管与外部燃气源连通,所述氧气管与外部氧气源连通。
[0011]为了使得本技术具有节省成本的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述弹性件为耐高温弹片。
[0012]本技术的有益效果是:通过在石灰窑罐体的顶部开设加料孔,加料孔与加料管连通,加料孔的内壁与出料管转动连接,石灰窑罐体上设置用于带动出料管转动的驱动机构,出料管的底部通过连杆与分散盘固定连接,分散盘的形状为伞状,分散盘上开设分散孔,分散盘的边缘处设置凸块,石灰窑罐体内壁设置弹性件,弹性件与撞击球固定连接,实现了将原料由加料管加入,原料会通过加料孔和出料管通过后落至分散盘上进行分散,而后原料沿分散盘斜面下滑由分散孔漏出进行下料,同时启动驱动机构带动出料管转动,出料管转动通过连杆带动分散盘转动,使分散孔漏出原料进一步散开,同时分散盘转动带动凸块转动,凸块转动与撞击球碰撞并越过撞击球产生震动,使分散盘上的原料震动分散并提高下料效果,有效提高了石灰窑罐体对石灰石粉末原料煅烧的充分性,从而提高了生石灰产品的品质。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例的图1中A处放大的结构示意图。
[0015]图3是本技术的具体实施例的图1中B处放大的结构示意图。
[0016]图4是本技术的具体实施例的剖视图。
[0017]图中:1

石灰窑罐体、101

加料孔、102

壳体、103

出料口、104

喷火装置、2

加料管、3

出料管、4

驱动机构、401

转动驱动装置、402

齿轮、403

齿环、5

连杆、6

分散盘、601

分散孔、7

凸块、8

弹性件、9

撞击球、10

防护壳。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1

4所示,一种石灰窑旋转布料器,包括石灰窑罐体1,石灰窑罐体1的顶部开设有加料孔101,石灰窑罐体1的顶部固定连接有与加料孔101连通的加料管2,加料孔101的内壁通过轴承转动连接有出料管3,石灰窑罐体1上固定安装有用于带动出料管3转动的驱动机构4,出料管3的底部通过连杆5固定连接有分散盘6,将原料由加料管2加入,原料会通过加料孔101和出料管3通过后落至分散盘6上,分散盘6的形状为伞状,伞状分散盘6能够将其上方的原料进行分散,分散盘6上开设有分散孔601,原料沿分散盘6斜面下滑能够由分散孔601漏出进行下料,分散盘6的边缘处固定连接有凸块7,石灰窑罐体1内壁固定安装有弹性件8,弹性件8远离石灰窑罐体1的一端固定连接有与凸块7对应的撞击球9,弹性件8能够带动撞击球9复位。
[0020]使用时,将原料由加料管2加入,原料会通过加料孔101和出料管3通过后落至分散盘6上进行分散,而后原料沿分散盘6斜面下滑由分散孔601漏出进行下料,同时启动驱动机构4带动出料管3转动,出料管3转动通过连杆5带动分散盘6转动,使分散孔601漏出原料进一步散开,同时分散盘6转动带动凸块7转动,凸块7转动与撞击球9碰撞并越过撞击球9产生
震动,使分散盘6上的原料震动分散并提高下料效果,下料后的原料会再由石灰窑罐体1内加热组件进行煅烧,提高了石灰窑罐体1对石灰石粉末原料煅烧的充分性,从而提高了生石灰产品的品质。
[0021]具体的,驱动机构4包括转动驱动装置401,转动驱动装置401的输出端固定连接有齿轮402,齿轮402的轮齿啮合有与出料管3外表面固定连接的齿环403,转动驱动装置401转动能够带动齿轮402转动,齿轮402转动带动齿环403转动,齿环403转动带动出料管3上下转动作用。
[0022]进一步的,石灰窑罐体1内壁的顶部固定连接有设置在转动驱动装置401、齿轮402和齿环403外部的防护壳10,防护壳10能够保护转动驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑旋转布料器,其特征在于,包括石灰窑罐体(1),所述石灰窑罐体(1)的顶部开设有加料孔(101),所述石灰窑罐体(1)的顶部固定连接有与加料孔(101)连通的加料管(2),所述加料孔(101)的内壁通过轴承转动连接有出料管(3),所述石灰窑罐体(1)上固定安装有用于带动出料管(3)转动的驱动机构(4),所述出料管(3)的底部通过连杆(5)固定连接有分散盘(6),所述分散盘(6)的形状为伞状,所述分散盘(6)上开设有分散孔(601),所述分散盘(6)的边缘处固定连接有凸块(7),所述石灰窑罐体(1)内壁固定安装有弹性件(8),所述弹性件(8)远离石灰窑罐体(1)的一端固定连接有与凸块(7)对应的撞击球(9)。2.根据权利要求1所述的石灰窑旋转布料器,其特征在于,所述驱动机构(4)包括转动驱动装置(401),所述转动驱动装置(401)的输出端固定连接有齿轮(402),所述齿轮(402)的轮齿啮合有与出料管(3)外表面固定连接的齿环(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑福提王学彦陈轩郭双喜张玉新
申请(专利权)人:洛阳中经硕丰矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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