本实用新型专利技术公开了一种用于电厂锅炉的烟尘净化处理装置，属于烟尘净化技术领域，针对了对电厂锅炉产生的烟尘进行净化时，大量的固体杂质堆积到烟尘滤板侧面上，降低烟尘滤板的处理效率和净化烟尘充分性较差的问题，包括底板，净化箱的内侧壁固定有烟尘滤板，净化箱的顶端内侧壁固定有位于烟尘滤板正上方的清理机构，隔板远离烟尘滤板的一侧设置有拆换机构，拆换机构上设置有反应液板和活性炭板；本实用新型专利技术通过清理机构将水均匀喷出到烟尘滤板表面上，在对烟尘滤板上的滤孔进行清通的同时去除烟尘中部分的固体物质，稳定烟尘滤板较高的净化效率，通过将拆换机构从净化箱内拉出，从而方便地将反应液板和活性炭板从净化箱内部拆出，快速更换。快速更换。快速更换。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电厂锅炉的烟尘净化处理装置
[0001]本技术属于烟尘净化
，具体涉及一种用于电厂锅炉的烟尘净化处理装置。
技术介绍
[0002]目前，随着国家经济的高速发展，工矿企业烟囱林立，它们给社会带来经济效益的同时，也带来了严重的空气污染，极大地制约了我国经济、社会的可持续发展。随着国家对环境保护的要求不断提高，电厂锅炉烟尘排放标准也在不断提高。
[0003]电厂锅炉的使用过程中，由于通常利用煤作为能源，在煤燃烧时就会伴随有大量的煤烟尘产生，产生的烟尘内含有大量的固体颗粒杂质，需要进行处理，在处理过程中存在以下问题：
[0004]①
现有的烟尘处理设备中的通常使用烟尘滤板进行对烟尘的初步净化，烟尘滤板在长时间使用后，大量的固体杂质堆积到烟尘滤板侧面上，容易导致滤孔堵塞，降低烟尘滤板的处理效率。
[0005]②
现有的烟尘处理设备只简单通过烟尘滤板进行去除固体颗粒杂质，净化烟尘充分性较差，影响后续进一步的处理。
[0006]因此，需要一种用于电厂锅炉的烟尘净化处理装置，解决对电厂锅炉产生的烟尘进行净化时，大量的固体杂质堆积到烟尘滤板侧面上，降低烟尘滤板的处理效率和净化烟尘充分性较差的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于电厂锅炉的烟尘净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电厂锅炉的烟尘净化处理装置，包括底板，所述底板的顶端固定有净化箱，所述净化箱的两端侧壁上分别固定有与其内部连通的进气管和排气管，所述净化箱的内侧壁固定有烟尘滤板，所述净化箱的顶端内侧壁固定有位于烟尘滤板正上方的清理机构，所述底板的顶端固定有水箱和水泵，所述水泵的输入端与水箱内部连通，所述水泵的输出端连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端与清理机构内部相连通，所述净化箱内侧壁固定有位于烟尘滤板远离进气管的一侧的隔板，所述隔板侧面上开设有多个呈等距分布的通孔，所述隔板远离烟尘滤板的一侧设置有拆换机构，所述拆换机构上设置有反应液板和活性炭板，所述反应液板位于活性炭板远离烟尘滤板的一侧。
[0009]方案中需要说明的是，所述清理机构包括与净化箱顶端内侧壁固定且位于烟尘滤板正上方的清理板，所述清理板开设有与输水管远离水泵的一端相连通的通水腔，所述清理板底端侧面上开设有与通水腔连通的喷水孔，所述喷水孔设置有多个且呈等距分布。
[0010]进一步值得说明的是，所述拆换机构包括开设于净化箱侧壁上的两个插槽口，所
述插槽口位于隔板远离烟尘滤板的一侧，所述插槽口上适配插设有盖板所述盖板内侧面固定有插板，两个所述插板内侧面分别固定有反应液板和活性炭板。
[0011]更进一步需要说明的是，所述盖板外侧面固定有把手，把手外表面套设有橡胶套。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述隔板远离烟尘滤板的侧面上固定有弧形管，所述弧形管与隔板侧面上的通孔连通。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述净化箱外侧壁上固定有与净化箱内部连通的排水管，所述排水管位于隔板和烟尘滤板之间。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种用于电厂锅炉的烟尘净化处理装置，至少包括如下有益效果：
[0015](1）通过水泵将水箱内的水通过输水管通入到通水腔内，呈均匀分布的喷水孔将水均匀喷出到烟尘滤板表面上，对烟尘滤板表面上拦截堆积的固体颗粒进行冲洗，在对烟尘滤板上的滤孔进行清通的同时去除烟尘中部分的固体物质，稳定烟尘滤板较高的净化效率，通过烟尘滤板、活性炭板和反应液板进行净化，烟尘净化效率和净化程度高。
[0016](2）通过将盖板向外拉动，将插板从净化箱内拉出，从而方便地将反应液板和活性炭板从净化箱内部拆出，快速更换新的反应液板和活性炭板，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的烟尘滤板局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的弧形管局部结构示意图；
[0020]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、清理机构；101、清理板；102、通水腔；103、喷水孔；2、拆换机构；201、插槽口；202、盖板；203、插板；3、净化箱；4、底板；5、水箱；6、水泵；7、进气管；8、排气管；9、排水管；10、输水管；11、橡胶套；12、反应液板；13、活性炭板；14、烟尘滤板；15、弧形管；16、隔板。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于电厂锅炉的烟尘净化处理装置，包括底板4，底板4的顶端固定有净化箱3，净化箱3的两端侧壁上分别固定有与其内部连通的进气管7和排气管8，净化箱3的内侧壁固定有烟尘滤板14，净化箱3的顶端内侧壁固定有位于烟尘滤板14正上方的清理机构1，底板4的顶端固定有水箱5和水泵6，水泵6的输入端与水箱5内部
连通，水泵6的输出端连通有输水管10，输水管10远离水泵6的一端与清理机构1内部相连通，净化箱3内侧壁固定有位于烟尘滤板14远离进气管7的一侧的隔板16，隔板16侧面上开设有多个呈等距分布的通孔，隔板16远离烟尘滤板14的一侧设置有拆换机构2，拆换机构2上设置有反应液板12和活性炭板13，反应液板12位于活性炭板13远离烟尘滤板14的一侧。
[0026]对烟尘进行净化时，将排出的烟尘通过排气管8通入到净化箱3内，烟尘先散排到烟尘滤板14上，烟尘滤板14对烟尘进行初步的过滤清理，将烟尘中体积较大的固体颗粒拦截在烟尘滤板14的表面上，去除烟尘中体积较大的固体物质，方便后续进一步的净化，启动水泵6进行工作，水泵6将水箱5内的水通过输水管10通入到清理机构1内，清理机构1将水均匀喷出到烟尘滤板14表面上，对烟尘滤板14表面上拦截堆积的固体颗粒进行冲洗，在对烟尘滤板14上的滤孔进行清通的同时去除烟尘中部分的固体物质，稳定烟尘滤板14较高的净化效率，烟尘通过烟尘滤板14净化后通过隔板16侧面上的通孔排出到活性炭板13上，活性炭板13对烟尘中体积较小的固体颗粒杂质进行拦截收集，充分清除烟尘中的固体杂质，对烟尘进行进一步的净化，通过反应液板12净化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电厂锅炉的烟尘净化处理装置，包括底板（4），其特征在于，所述底板（4）的顶端固定有净化箱（3），所述净化箱（3）的两端侧壁上分别固定有与其内部连通的进气管（7）和排气管（8），所述净化箱（3）的内侧壁固定有烟尘滤板（14），所述净化箱（3）的顶端内侧壁固定有位于烟尘滤板（14）正上方的清理机构（1），所述底板（4）的顶端固定有水箱（5）和水泵（6），所述水泵（6）的输入端与水箱（5）内部连通，所述水泵（6）的输出端连通有输水管（10），所述输水管（10）远离水泵（6）的一端与清理机构（1）内部相连通，所述净化箱（3）内侧壁固定有位于烟尘滤板（14）远离进气管（7）的一侧的隔板（16），所述隔板（16）侧面上开设有多个呈等距分布的通孔，所述隔板（16）远离烟尘滤板（14）的一侧设置有拆换机构（2），所述拆换机构（2）上设置有反应液板（12）和活性炭板（13），所述反应液板（12）位于活性炭板（13）远离烟尘滤板（14）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于电厂锅炉的烟尘净化处理装置，其特征在于，所述清理机构（1）包括与净化箱（3）顶端内侧壁固定且位于烟尘滤板（14）正上方的清理板（101），所述清理板（101）开设有与输水管（10）远离水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭辉，王峰，李云飞，陈晓燕，邢辉，
申请(专利权)人：龙口嘉元东盛热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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