一种移动式供风性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:34730669 阅读:60 留言:0更新日期:2022-08-31 18:19
本实用新型专利技术公开了一种移动式供风性能测试装置,包括移动箱机构、管路系统和调节自锁机构,所述移动箱机构包括移动底盘,所述移动底盘上方表面设置有箱体,所述箱体外侧通过销轴对称安装有检修门,所述移动底盘底部一侧通过轴承对称安装有万向轮,所述移动底盘底部背离万向轮的一端对称安装有定向轮,所述管路系统包括待测通风管道,此装置无电能消耗,可在极端环境条件下对飞机空调车(设备)进行供风性能专项测试,能有效、可靠地实现不同飞机空调车(设备)的供风性能专项测试需求,重量轻、结构紧凑、不易老化,易维护,免维修;使用过程不耗电,操作简单,可视性强、维护成本低;供风流量检测范围宽。流量检测范围宽。流量检测范围宽。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式供风性能测试装置


[0001]本技术属于供风性能测设
,具体涉及一种移动式供风性能测试装置。

技术介绍

[0002]目前我国航空领域的发展日益提升,飞机地面空调车(设备)已作为飞机地面保障设备中不可或缺的一部分,当飞机地面空调车(设备)在进行保障任务前只能对自身的功能进行检测,无法对供风性能进行专项检测,导致在进行空调保障时,飞机地面空调车(设备)出现技术指标偏离,使用故障率高,保障设备调用频繁,造成保障资源浪费等问题,另外在进行测试时由于要模拟不同情况下的风阻,而对于移动的测试设备来说,当设备内部的风阻增大时,自身所受到的力也会有所增加,容易造成设备的震动,影响测试数据。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种移动式供风性能测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种移动式供风性能测试装置,包括移动箱机构、管路系统和调节自锁机构,所述移动箱机构包括移动底盘,所述移动底盘上方表面设置有箱体,所述箱体外侧通过销轴对称安装有检修门,所述移动底盘底部一侧通过轴承对称安装有万向轮,所述移动底盘底部背离万向轮的一端对称安装有定向轮,所述管路系统包括待测通风管道,所述待测通风管道一端通过螺栓安装有上游管组件,且所述待测通风管道与上游管组件内部贯通,所述上游管组件背离待测通风管道的一端通过螺栓安装有流量测速管道,所述流量测速管道置于箱体内部,所述流量测速管道背离上游管组件的一端通过螺栓安装有下游管组件,所述下游管组件贯穿箱体主体,所述流量测速管道两端分别与上游管组件和下游管组件内部贯通,所述流量测速管道圆弧面设置有流量计,所述流量计顶部贯穿箱体,所述下游管组件圆弧面分别设置有温度计和压力表,所述温度计和压力表顶部均贯穿箱体主体,所述调节自锁机构包括消音器和主轴,所述下游管组件背离流量测速管道的一端通螺栓连接有调节阀,所述调节阀置于箱体外侧,所述消音器一端通过螺栓安装在调节阀背离下游管组件的一端。
[0005]优选的,所述调节阀内部通过轴承安装有阀体控制杆,所述阀体控制杆贯穿调节阀主体,所述阀体控制杆顶部设置有手轮,所述调节阀内部开设有内滑槽,所述阀体控制杆圆弧面开设有开放槽,所述开放槽与内滑槽内部贯通。
[0006]优选的,所述内滑槽内部滑动安装有切换杆,所述切换杆顶部贯穿内滑槽和手轮主体,所述切换杆圆弧面设置有凸块,所述凸块贯穿开放槽。
[0007]优选的,所述内滑槽内部设置有回位弹簧,所述回位弹簧顶部与切换杆接触,所述回位弹簧底部与内滑槽内壁接触。
[0008]优选的,所述阀体控制杆表面通过轴承套设有主动带轮,所述主动带轮内部开设
有调整槽,所述调整槽与凸块尺寸相适配。
[0009]优选的,所述箱体靠近调节阀的一端内部设置有传动保护箱,所述主轴通过轴承安装在传动保护箱内部,所述主轴表面安装有从动带轮,所述从动带轮和主动带轮表面套设有皮带,所述皮带贯穿箱体。
[0010]优选的,所述主轴表面旋合有压板,所述压板与传动保护箱内部尺寸向适配。
[0011]优选的,所述压板底部两端对称设置有限位杆,所述限位杆贯穿移动底盘主体。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:此装置无电能消耗,可在极端环境条件下对飞机空调车(设备)进行供风性能专项测试,能有效、可靠地实现不同飞机空调车(设备)的供风性能专项测试需求,重量轻、结构紧凑、不易老化,易维护,免维修;使用过程不耗电,操作简单,可视性强、维护成本低;供风流量检测范围宽,满足大部分飞机空调车(设备);防雨、防尘、耐高温高寒,工作性能稳定,当需要是可以根据设备内部所受到的风阻大小来控制对定向轮的固定力度,使装置在进行测试时更佳稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术的箱体纵向正剖视图;
[0015]图3为本技术图2的A区放大图。
[0016]图中:1、移动箱机构;101、移动底盘;102、箱体;103、检修门;104、流量计;105、温度计;106、压力表;107、万向轮;108、定向轮;109、传动保护箱;2、管路系统;201、待测通风管道;202、上游管组件;203、流量测速管道;204、下游管组件;3、调节自锁机构;301、调节阀;302、消音器;303、阀体控制杆;304、开放槽;305、内滑槽;306、切换杆;307、凸块;308、手轮;309、主动带轮;310、调整槽;311、皮带;312、回位弹簧;313、主轴;314、从动带轮;315、压板;316、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供如下技术方案:一种移动式供风性能测试装置,包括移动箱机构1、管路系统2和调节自锁机构3,移动箱机构1 包括移动底盘101,移动底盘101上方表面设置有箱体102,箱体102外侧通过销轴对称安装有检修门103,移动底盘101底部一侧通过轴承对称安装有万向轮107,移动底盘101底部背离万向轮107的一端对称安装有定向轮108,管路系统2包括待测通风管道201,待测通风管道201一端通过螺栓安装有上游管组件202,且待测通风管道201与上游管组件202内部贯通,上游管组件 202背离待测通风管道201的一端通过螺栓安装有流量测速管道203,流量测速管道203置于箱体102内部,流量测速管道203背离上游管组件202的一端通过螺栓安装有下游管组件204,下游管组件204贯穿箱体102主体,流量测速管道203两端分别与上游管组件202和下游管组件204内部贯通,流量测速管道203圆弧面设置有流量计104,流量计104顶部贯穿箱体102,下游管组件204圆弧面分别设置有温度计105和压力表106,温度计105和压力表 106顶部均贯穿箱体102主体,调节自锁机构3包括消音器302和主轴313,下游管组件204背离流量测速管道203
的一端通螺栓连接有调节阀301,调节阀301置于箱体102外侧,消音器302一端通过螺栓安装在调节阀301背离下游管组件204的一端。
[0019]为了通过转动阀体控制杆303同时带动对调节阀301的控制,同时可以带动对定向轮108的收紧,本实施例中,优选的,调节阀301内部通过轴承安装有阀体控制杆303,阀体控制杆303贯穿调节阀301主体,阀体控制杆 303顶部设置有手轮308,调节阀301内部开设有内滑槽305,阀体控制杆303 圆弧面开设有开放槽304,开放槽304与内滑槽305内部贯通。
[0020]为了通过下压切换杆306带动其表面的凸块307进行运动,以控制凸块 307与调整槽310的配合,继而控制主动带轮309是否发生转动,本实施例中,优选的,内滑槽305内部滑动安装有切换杆306,切换杆306本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式供风性能测试装置,包括移动箱机构(1)、管路系统(2)和调节自锁机构(3),其特征在于:所述移动箱机构(1)包括移动底盘(101),所述移动底盘(101)上方表面设置有箱体(102),所述箱体(102)外侧通过销轴对称安装有检修门(103),所述移动底盘(101)底部一侧通过轴承对称安装有万向轮(107),所述移动底盘(101)底部背离万向轮(107)的一端对称安装有定向轮(108),所述管路系统(2)包括待测通风管道(201),所述待测通风管道(201)一端通过螺栓安装有上游管组件(202),且所述待测通风管道(201)与上游管组件(202)内部贯通,所述上游管组件(202)背离待测通风管道(201)的一端通过螺栓安装有流量测速管道(203),所述流量测速管道(203)置于箱体(102)内部,所述流量测速管道(203)背离上游管组件(202)的一端通过螺栓安装有下游管组件(204),所述下游管组件(204)贯穿箱体(102)主体,所述流量测速管道(203)两端分别与上游管组件(202)和下游管组件(204)内部贯通,所述流量测速管道(203)圆弧面设置有流量计(104),所述流量计(104)顶部贯穿箱体(102),所述下游管组件(204)圆弧面分别设置有温度计(105)和压力表(106),所述温度计(105)和压力表(106)顶部均贯穿箱体(102)主体,所述调节自锁机构(3)包括消音器(302)和主轴(313),所述下游管组件(204)背离流量测速管道(203)的一端通螺栓连接有调节阀(301),所述调节阀(301)置于箱体(102)外侧,所述消音器(302)一端通过螺栓安装在调节阀(301)背离下游管组件(204)的一端。2.根据权利要求1所述的一种移动式供风性能测试装置,其特征在于:所述调节阀(301)内部通过轴承安装有阀体控制杆(303),所述阀体控制杆(303)贯穿调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旺曹智屠强郭涛高艳
申请(专利权)人:沈阳航达机载设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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