一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器，包括泵端联轴器和旋转轴，所述泵端联轴器的一端中心位置设置有弹性体，所述弹性体嵌入在泵端联轴器的内部，所述泵端联轴器的一端设置有轴端联轴器，所述轴端联轴器插入在旋转轴的一端中心处，且轴端联轴器的一端内部设置有紧固件，所述紧固件贯穿轴端联轴器进行设置。联轴器完全进入旋转轴内部情况下，节约了长度空间；轴端联轴器配有拆卸螺纹，能够保证轴端联轴器在嵌入轴内安装后拆卸的方便。此形式外形尺寸小、所占空间小、重量轻、结构紧凑、易于与泵端连接；承载能力强、刚度变化范围宽，传递扭矩大、效率高；拆卸方便，工作性能稳定，不易老化，易维护。易维护。易维护。

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【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，具体为一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)；以及缓和冲击、吸振。梅花联轴器具有以下特点：联轴器无需润滑，维护方便工作量少，可连续长期运行。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。
[0003]但是，现有的梅花联轴器主要形式为内平键插入轴连接。其优点是有缓冲、减震和提高轴系统动态性能，并传递扭矩，工作性能稳定。但内平键联轴器插入旋转轴后，占用轴外径尺寸和轴向尺寸都较大，应用于紧凑连接空间时难以兼顾较大负载和小型化的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器，旨在改善内平键联轴器插入旋转轴后，占用轴外径尺寸和轴向尺寸都较大，应用于紧凑连接空间时难以兼顾较大负载和小型化的需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器，包括泵端联轴器和旋转轴，所述泵端联轴器的一端中心位置设置有弹性体，所述弹性体嵌入在泵端联轴器的内部，所述泵端联轴器的一端设置有轴端联轴器，所述轴端联轴器插入在旋转轴的一端中心处，且轴端联轴器的一端内部设置有紧固件，所述紧固件贯穿轴端联轴器进行设置，且紧固件和旋转轴之间通过螺纹配合的方式进行连接。
[0007]进一步的，所述泵端联轴器的一端中心处开设有限位槽，所述限位槽和弹性体之间相互卡合，通过这样设置是为了对弹性体的位置进行限定，从而可以让弹性体的安装更加方便。
[0008]进一步的，所述轴端联轴器的一端中心处开设有锁位槽，所述锁位槽的内部底端中心处贯穿开设有锁紧孔，通过这样设置是为了便于使用紧固件将轴端联轴器与旋转轴进行连接。
[0009]进一步的，所述轴端联轴器的一端外侧设置有卡位圈，所述卡位圈和轴端联轴器之间固定连接，通过这样设置是为了便于对轴端联轴器的位置进行定位。
[0010]进一步的，所述旋转轴的一端开设有卡位槽，所述卡位槽和卡位圈之间相互卡合，通过这样设置是为了让轴端联轴器和旋转轴之间贴合的更加紧密。
[0011]进一步的，所述卡位槽的内部底端开设有定位槽，所述定位槽和轴端联轴器之间相互卡合，通过这样设置是为了便于让轴端联轴器嵌入在旋转轴的内部，从而可以减少空间的占用。
[0012]进一步的，所述定位槽的内部底端中心处开设有螺纹槽，所述螺纹槽和紧固件之间相互配合，通过这样设置是为了便于安装紧固件。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、组装方便的特点，联轴器完全进入旋转轴内部情况下，节约了长度空间；轴端联轴器配有拆卸螺纹，能够保证轴端联轴器在嵌入轴内安装后拆卸的方便。此形式外形尺寸小、所占空间小、重量轻、结构紧凑、易于与泵端连接；承载能力强、刚度变化范围宽，传递扭矩大、效率高；拆卸方便，工作性能稳定，不易老化，易维护。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器的泵端联轴器的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器的轴端联轴器的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器的旋转轴的结构示意图。
[0019]图中：1、泵端联轴器；11、限位槽；2、弹性体；3、轴端联轴器；31、锁位槽；311、锁紧孔；32、卡位圈；4、紧固件；5、旋转轴；51、螺纹槽；52、定位槽；53、卡位槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器，包括泵端联轴器1和旋转轴5，泵端联轴器1的一端中心处开设有限位槽11，限位槽11和弹性体2之间相互卡合，通过
这样设置是为了对弹性体2的位置进行限定，从而可以让弹性体2的安装更加方便；泵端联轴器1的一端中心位置设置有弹性体2，弹性体2嵌入在泵端联轴器1的内部，泵端联轴器1的一端设置有轴端联轴器3，轴端联轴器3的一端中心处开设有锁位槽31，锁位槽31的内部底端中心处贯穿开设有锁紧孔311，通过这样设置是为了便于使用紧固件4将轴端联轴器3与旋转轴5进行连接；轴端联轴器3的一端外侧设置有卡位圈32，卡位圈32和轴端联轴器3之间固定连接，通过这样设置是为了便于对轴端联轴器3的位置进行定位；
[0022]轴端联轴器3插入在旋转轴5的一端中心处，旋转轴5的一端开设有卡位槽53，卡位槽53和卡位圈32之间相互卡合，通过这样设置是为了让轴端联轴器3和旋转轴5之间贴合的更加紧密；卡位槽53的内部底端开设有定位槽52，定位槽52和轴端联轴器3之间相互卡合，通过这样设置是为了便于让轴端联轴器3嵌入在旋转轴5的内部，从而可以减少空间的占用；且轴端联轴器3的一端内部设置有紧固件4，紧固件4贯穿轴端联轴器3进行设置，且紧固件4和旋转轴5之间通过螺纹配合的方式进行连接；定位槽52的内部底端中心处开设有螺纹槽51，螺纹槽51和紧固件4之间相互配合，通过这样设置是为了便于安装紧固件4。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器，包括泵端联轴器(1)和旋转轴(5)，其特征在于：所述泵端联轴器(1)的一端中心位置设置有弹性体(2)，所述弹性体(2)嵌入在泵端联轴器(1)的内部，所述泵端联轴器(1)的一端设置有轴端联轴器(3)，所述轴端联轴器(3)插入在旋转轴(5)的一端中心处，且轴端联轴器(3)的一端内部设置有紧固件(4)，所述紧固件(4)贯穿轴端联轴器(3)进行设置，且紧固件(4)和旋转轴(5)之间通过螺纹配合的方式进行连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器，其特征在于，所述泵端联轴器(1)的一端中心处开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)和弹性体(2)之间相互卡合。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式外平键嵌入式梅花联轴器，其特征在于，所述轴端联轴器(3)的一端中心处开设有锁位槽(31)，所述锁位...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文东，汪兆兴，陈耀东，杨晓松，
申请(专利权)人：沈阳航达机载设备有限公司，
类型：新型
国别省市：