本实用新型专利技术提出一种瓦楞纸生产用液压装置及应用其的生产线系统；所述瓦楞纸生产用液压装置包括油箱、两组动力源机构和油路集成块；所述动力源机构包括控制驱动器、伺服电机和高压柱塞变量泵；所述控制驱动器与所述伺服电机连接，所述高压柱塞变量泵与所述伺服电机连接；所述控制驱动器控制所述伺服电机驱动所述高压柱塞变量泵，所述高压柱塞变量泵从所述油箱中抽取液压油，并经过所述油路集成块输出至外部的液压油缸；所述高压柱塞变量泵与所述油路集成块之间设置有压力传感器；本实用新型专利技术通过压力传感器反馈信号，伺服电机自动调整，使得高压柱塞变量泵调整输出平稳压力，避免瓦楞纸的不良品，保证生产线稳定工作。保证生产线稳定工作。保证生产线稳定工作。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用液压装置及应用其的生产线系统
[0001]本技术涉及瓦楞纸生产的
，特别是一种瓦楞纸生产用液压装置及应用其的生产线系统。
技术介绍
[0002]伺服液压系统是通过伺服电机驱动高压柱塞泵输出高压油液，通过高压有野驱动液压缸做功，输出推力支撑坑轮的旋转工作，高压柱塞泵持续输出压力做功给液压缸，液压缸保持恒定支撑力输出给坑轮做功，但是现有的传统液压系统很难保证高压泵输出的压力恒定持续输出不变，在瓦楞纸进行加工过程中，不同厚度的瓦楞纸影响下，坑轮之间会发生跳动，高压柱塞泵输出的压力会产生忽大忽小的变化，压力输出波动很大，导致瓦楞纸在生产中造成不良品过多，成本增加的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种瓦楞纸生产用液压装置及应用其的生产线系统，解决坑轮跳动，高压柱塞泵输出压力波动大，导致瓦楞纸在生产中造成不良品过多，成本增加的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种瓦楞纸生产用液压装置及应用其的生产线系统，包括油箱、两组动力源机构和油路集成块；所述动力源机构包括控制驱动器、伺服电机和高压柱塞变量泵；所述油路集成块包括两组电磁换向阀；
[0006]所述控制驱动器与所述伺服电机连接，所述高压柱塞变量泵与所述伺服电机连接；所述高压柱塞变量泵的输入端与所述油箱连接，两组所述高压柱塞变量泵的输出端分别与两组所述电磁换向阀连接；所述控制驱动器控制所述伺服电机驱动所述高压柱塞变量泵，所述高压柱塞变量泵从所述油箱中抽取液压油，并经过所述油路集成块输出至外部的液压油缸；所述高压柱塞变量泵与所述油路集成块之间设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制驱动器通讯连接；所述压力传感器用于检测所述高压柱塞变量泵的输出压力，并将压力信号发送至所述控制驱动器。
[0007]优选的，所述高压柱塞变量泵的输出端还设置有高压钢管、风冷却器和回油钢管；所述高压柱塞变量泵的输出端与所述高压钢管的输入端连接，所述高压钢管的输出端与所述风冷却器的输入端连接，所述回油钢管的两端分别连接所述风冷却器的输出端和所述油箱。
[0008]优选的，所述油路集成块包括两组输出油路，每组所述输出油路包括减压阀和所述电磁换向阀，所述高压柱塞变量泵的输出端与所述减压阀的输入端连接，所述减压阀的输出端与所述电磁换向阀的输入端连接，所述电磁换向阀的输出端与外部的液压油缸连接。
[0009]优选的，所述伺服电机的下方连接有安装座和避震脚，且所述避震脚一端与所述
油箱的上表面连接，所述避震脚的另一端与所述安装座连接，所述伺服电机固定设置于所述安装座。
[0010]优选的，所述高压柱塞变量泵的输入端连接有吸油管，所述吸油管的另一端与所述油箱连接，且所述吸油管与所述油箱之间设置有滤网清洗盖。
[0011]优选的，所述伺服电机与所述高压柱塞变量泵之间通过联轴器连接。
[0012]优选的，所述油箱还设置有液位计和油温监控计，所述液位计设置于所述油箱的一侧，用于观察所述油箱的液面高度，所述油温监控计插入所述油箱内进行测量。
[0013]本申请还提出一种生产线系统，包括第一坑轮、第二坑轮、第一油缸、第二油缸和所述瓦楞纸生产用液压装置；所述瓦楞纸生产用液压装置设置有两组；两组所述第一油缸设置于所述第一坑轮两侧，两组所述第二油缸设置于所述第二坑轮两侧；所述第一坑轮设置于所述第二坑轮下方；其中一组所述瓦楞纸生产用液压装置中的两组电磁换向阀分别与两组所述第一油缸连接，另一组所述瓦楞纸生产用液压装置中的两组电磁换向阀分别与两组所述第二油缸连接。
[0014]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]一种瓦楞纸生产用液压装置及应用其的生产线系统，伺服电机驱动高压柱塞变量泵持续做功输出，对坑轮进行支撑，通过压力传感器反馈信号，出现压力波动时伺服电机自动调整使得高压柱塞变量泵调整输出平稳压力，维持坑轮稳定的旋转工作，避免坑轮的跳动造成瓦楞纸的不良品出现，保证了生产线稳定工作。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的瓦楞纸生产用液压装置中一个实施例的立体图；
[0017]图2是本技术提出的瓦楞纸生产用液压装置中一个实施例的侧视图；
[0018]图3是本技术提出的瓦楞纸生产用液压装置中一个实施例的正视图；
[0019]图4是本技术提出的生产线系统中一个实施例的立体结构示意图；
[0020]图5是本技术提出的生产线系统中一个实施例的油路连接示意图。
[0021]其中：油箱1、液位计11、油温监控计12、动力源机构2、控制驱动器21、伺服电机22、安装座221、避震脚222、高压柱塞变量泵23、吸油管231、滤网清洗盖232、高压钢管24、风冷却器25、回油钢管26、联轴器27、油路集成块3、电磁换向阀31、减压阀32、压力传感器4、第一坑轮51、第二坑轮52、第一油缸53、第二油缸54、瓦楞纸生产用液压装置55。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合图1至图5描述本技术实施例的一种瓦楞纸生产用液压装置，包括油箱1、两组动力源机构2和油路集成块3；所述动力源机构2包括控制驱动器21、伺服电机22和高压柱塞变量泵23；所述油路集成块3包括两组电磁换向阀31；
[0027]所述控制驱动器21与所述伺服电机22连接，所述高压柱塞变量泵23与所述伺服电机22连接；所述高压柱塞变量泵23的输入端与所述油箱1连接，两组所述高压柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用液压装置，其特征在于：包括油箱、两组动力源机构和油路集成块；所述动力源机构包括控制驱动器、伺服电机和高压柱塞变量泵；所述油路集成块包括两组电磁换向阀；所述控制驱动器与所述伺服电机连接，所述高压柱塞变量泵与所述伺服电机连接；所述高压柱塞变量泵的输入端与所述油箱连接，两组所述高压柱塞变量泵的输出端分别与两组所述电磁换向阀连接；所述控制驱动器控制所述伺服电机驱动所述高压柱塞变量泵，所述高压柱塞变量泵从所述油箱中抽取液压油，并经过所述油路集成块输出至外部的液压油缸；所述高压柱塞变量泵与所述油路集成块之间设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制驱动器通讯连接；所述压力传感器用于检测所述高压柱塞变量泵的输出压力，并将压力信号发送至所述控制驱动器。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用液压装置，其特征在于：所述高压柱塞变量泵的输出端还设置有高压钢管、风冷却器和回油钢管；所述高压柱塞变量泵的输出端与所述高压钢管的输入端连接，所述高压钢管的输出端与所述风冷却器的输入端连接，所述回油钢管的两端分别连接所述风冷却器的输出端和所述油箱。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用液压装置，其特征在于：所述油路集成块包括两组输出油路，每组所述输出油路包括减压阀和所述电磁换向阀，所述高压柱塞变量泵的输出端与所述减压阀的输入端连接，所述减压阀的输出端与所述电磁换向阀的输入端连接，所述电磁换向阀的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿荣，范广连，
申请(专利权)人：东莞市新鸿泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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