一种自冷却式伺服电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自冷却式伺服电机，包括壳体，本实用新型专利技术在使用时，通过温度传感器、控制器、驱动伺服电机、螺纹杆、螺纹套和风机之间的相互配合通过监测壳体内腔温度达到自动降温的效果，通过安装板、插板、限位板、T形杆和弹簧之间的相互配合便于对安装板进行拆卸和安装，且通过安装座、第一滑块、第一滑槽、竖板、活动板、第二滑块和第二滑槽之间的相互配合便于对伺服电机本体进行拆卸维护，通过框体和防尘网的设置避免外界灰尘进入到壳体内腔中，且通过第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、转杆、转盘和毛刷之间的相互配合便于对防尘网上沾附的灰尘清理，有利于提高伺服电机本体的散热效果。热效果。热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自冷却式伺服电机


[0001]本技术涉及伺服电机
，尤其涉及一种自冷却式伺服电机。

技术介绍

[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机在工作的过程中会产生热量，需要通过降温装置对其进行降温，从而避免伺服电机内部元件在高温下损坏。
[0003]现有伺服电机，降温效果差，由于散热风机安装位置固定，使得散热风机吹出的冷风只能对伺服电机的同一个部位持续吹风，降温效率慢，并且现有的伺服电机由于拆装复杂，从而不便于工作人员进行维护，且伺服电机在工作时会有灰尘进入，对电机的工作状态产生影响，降低了伺服电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种自冷却式伺服电机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种自冷却式伺服电机，包括壳体，所述壳体的左侧开设有第一开口，所述壳体的内腔底部设有安装座，所述安装座的顶部固定连接有伺服电机本体，所述伺服电机本体的左侧固定连接有传动轴，所述壳体的左侧设有安装板，所述安装板与壳体之间设有卡接机构，所述安装板上开设有与传动轴相互匹配的通孔，所述传动轴的左端贯穿通孔内腔，并延伸至壳体的外侧，所述壳体的内腔顶部设有降温机构，所述壳体的内腔右侧靠近顶部处固定连接有控制器，所述控制器的底部设有温度传感器，且所述温度传感器的右侧与壳体内腔右侧固定连接，所述壳体的右侧靠近中间位置处开设有若干个散热孔，且所述壳体的右侧靠近中间位置处固定连接有框体，所述框体的内腔左侧固定连接有防尘网，所述防尘网的右侧设有除尘机构，所述框体的底部开设有开槽，且所述框体的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部开设有第二开口。
[0007]进一步的，所述壳体的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，且两个所述支撑板以壳体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
[0008]进一步的，所述卡接机构包括两个插板，且两个所述插板分别固定连接在安装板的右侧靠近顶部与底部处，所述壳体的左侧靠近顶部与底部处均开设有插槽，且两个所述插板分别插接在相邻的插槽内腔，两个所述插板上均开设有第一穿孔，两个所述插槽相远离的一侧均开设有空腔，且所述空腔内腔设有限位板，两个所述空腔内腔相远离的一侧均开设有第二穿孔，且所述第二穿孔与壳体的外侧相连通，两个所述第二穿孔内腔均贯穿设有T形杆，且所述T形杆T形结构较长的一端贯穿相邻的限位板和第一穿孔内腔，并延伸至插槽内腔，两个所述T形杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与空腔内腔侧壁和限
位板固定连接。
[0009]进一步的，所述安装座的底部靠近前后两侧处均固定连接有第一滑块，所述壳体的内腔底部靠近前后两侧处均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔靠近右侧处，所述安装座的顶部靠近前后两侧处均开设有凹槽，且所述凹槽内腔插接有竖板，两个所述竖板的顶部均固定连接有活动板，两个所述活动板相远离的一侧均固定连接有第二滑块，所述壳体内腔前后两侧靠近底部处均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔靠近底部处。
[0010]进一步的，所述降温机构包括两个固定板，且两个所述固定板分别固定连接在壳体的内腔顶部靠近左右两侧处，两个所述固定板上均固定连接有第一轴承，所述壳体内腔右侧顶部处固定连接有驱动伺服电机，所述驱动伺服电机的动力输出端固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的左端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离的第一轴承内腔，所述螺纹杆上靠近右侧处套设有螺纹套，且所述螺纹套的底部固定连接有风机。
[0011]进一步的，所述除尘机构包括转盘，且所述转盘位于防尘网的右侧中间位置处，所述转盘的外侧边缘固定连接有若干个毛刷，且若干个所述毛刷的左侧均与防尘网的右侧相互贴合，所述转盘的左侧固定连接有转杆，所述壳体的右侧靠近中间位置处固定连接有第二轴承，且所述转杆的左端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮，所述螺纹杆上靠近右端处套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带，且所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接。
[0012]进一步的，所述收集箱的右侧底部处开设有第三开口，且所述收集箱的右侧设有与第三开口相互匹配的活动门，所述活动门的前侧设有若干个合页，且所述活动门通过若干个合页与收集箱活动连接，所述活动门的右侧靠近后侧处固定连接有把手。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过温度传感器、控制器、驱动伺服电机、螺纹杆、螺纹套和风机之间的相互配合通过监测壳体内腔温度达到自动降温的效果，且通过风机的左右往复移动，增大降温面积，从而加快降温效率；
[0015]2、通过安装板、插板、限位板、T形杆和弹簧之间的相互配合便于对安装板进行拆卸和安装，且通过安装座、第一滑块、第一滑槽、竖板、活动板、第二滑块和第二滑槽之间的相互配合便于对伺服电机本体进行拆卸维护；
[0016]3、通过框体和防尘网的设置避免外界灰尘进入到壳体内腔中，对伺服电机本体的工作状态产生影响，且通过第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、转杆、转盘和毛刷之间的相互配合便于对防尘网上沾附的灰尘清理，有利于提高伺服电机本体的散热效果，进而提高伺服电机本体的使用寿命。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的结构示意图；
[0019]图2为部件安装座左视剖视图；
[0020]图3为部件框体右视图；
[0021]图4为图1中A处放大图。
[0022]图中：1、壳体；2、伺服电机本体；3、传动轴；4、安装座；5、支撑板；6、安装板；7、驱动伺服电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、风机；11、温度传感器；12、控制器；13、第二单槽轮；14、第一单槽轮；15、皮带；16、框体；17、防尘网；18、转盘；19、毛刷；20、转杆；21、收集箱；22、活动板；23、竖板；24、活动门；25、插板；26、限位板；27、T形杆；28、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自冷却式伺服电机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧开设有第一开口，所述壳体(1)的内腔底部设有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部固定连接有伺服电机本体(2)，所述伺服电机本体(2)的左侧固定连接有传动轴(3)，所述壳体(1)的左侧设有安装板(6)，所述安装板(6)与壳体(1)之间设有卡接机构，所述安装板(6)上开设有与传动轴(3)相互匹配的通孔，所述传动轴(3)的左端贯穿通孔内腔，并延伸至壳体(1)的外侧，所述壳体(1)的内腔顶部设有降温机构，所述壳体(1)的内腔右侧靠近顶部处固定连接有控制器(12)，所述控制器(12)的底部设有温度传感器(11)，且所述温度传感器(11)的右侧与壳体(1)内腔右侧固定连接，所述壳体(1)的右侧靠近中间位置处开设有若干个散热孔，且所述壳体(1)的右侧靠近中间位置处固定连接有框体(16)，所述框体(16)的内腔左侧固定连接有防尘网(17)，所述防尘网(17)的右侧设有除尘机构，所述框体(16)的底部开设有开槽，且所述框体(16)的底部固定连接有收集箱(21)，所述收集箱(21)的顶部开设有第二开口。2.如权利要求1所述的一种自冷却式伺服电机，其特征在于：所述壳体(1)的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板(5)，且两个所述支撑板(5)以壳体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。3.如权利要求1所述的一种自冷却式伺服电机，其特征在于：所述卡接机构包括两个插板(25)，且两个所述插板(25)分别固定连接在安装板(6)的右侧靠近顶部与底部处，所述壳体(1)的左侧靠近顶部与底部处均开设有插槽，且两个所述插板(25)分别插接在相邻的插槽内腔，两个所述插板(25)上均开设有第一穿孔，两个所述插槽相远离的一侧均开设有空腔，且所述空腔内腔设有限位板(26)，两个所述空腔内腔相远离的一侧均开设有第二穿孔，且所述第二穿孔与壳体(1)的外侧相连通，两个所述第二穿孔内腔均贯穿设有T形杆(27)，且所述T形杆(27)T形结构较长的一端贯穿相邻的限位板(26)和第一穿孔内腔，并延伸至插槽内腔，两个所述T形杆(27)的外侧均套设有弹簧(28)，且所述弹簧(28)的两端分别与空腔内腔侧壁和限位板(26)固定连接。4.如权利要求1所述的一种自冷却式伺服电机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淳，
申请(专利权)人：东莞市新鸿泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：