一种电控液压伺服阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电控液压伺服阀，包括液压伺服阀，所述液压伺服阀的底端固定连接有连接块，所述连接块的侧面顶端固定连接有第二截止阀，所述连接块的侧面底端固定连接有第一截止阀，所述液压伺服阀的顶端一侧固定连接有回油管，所述液压伺服阀的底端另一侧固定连接有进油管，所述第二截止阀的内部活动连接有螺纹杆，本实用新型专利技术通过设有过滤网、转动轴、转动盘、截止阀，有利于减少伺服阀内油的清洁性，在进油管内增加过滤网，保持伺服阀内油液清洁，且伺服系统中的油液循环使用，伺服阀内部产生的杂质循环会也会被过滤网所拦截，定期清理过滤网，可保持伺服阀内清洁，增加伺服阀的使用寿命，提高伺服阀的工作效果。提高伺服阀的工作效果。提高伺服阀的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电控液压伺服阀


[0001]本技术涉及伺服阀
，更具体地说，本实用涉及一种电控液压伺服阀。

技术介绍

[0002]液压伺服阀主要是指电液伺服阀,它在接受电气模拟信号后，相应输出调制的流量和压力。它既是电液转换元件，也是功率放大元件，它能够将小功率的微弱电气输入信号转换为大功率的液压能输出，在电液伺服系统中，它将电气部分与液压部分连接起来，实现电液信号的转换与液压放大，电液伺服阀是电液伺服系统控制的核心。
[0003]现有技术不足：液压伺服阀的结构十分复杂，所以对有的质量和清洁度要求较高，如果油的清洁度不足，会造成液压伺服阀堵塞，严重时会造成液压伺服阀的损坏，因此液压伺服阀使用一段时间后需要进行拆解修理，修理时系统需要停止，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电控液压伺服阀，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]如图1
‑
6所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电控液压伺服阀，包括液压伺服阀，所述液压伺服阀的底端固定连接有连接块，所述连接块的侧面顶端固定连接有第二截止阀，所述连接块的侧面底端固定连接有第一截止阀，所述液压伺服阀的顶端一侧固定连接有回油管，所述液压伺服阀的底端另一侧固定连接有进油管，所述第二截止阀的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离进油管的一侧固定连接有阀门手轮，所述螺纹杆远离阀门手轮的一侧固定连接有关闭块，所述进油管的内部顶端固定连接有上弧形板，所述上弧形板的底端固定连接有弧形块，所述弧形块的底端固定连接有下弧形板，所述进油管的内部固定连接有圆形过滤网，所述进油管的内部底端活动连接有圆形转动盘，所述圆形转动盘的内部固定连接有转动轴，所述进油管的侧面活动连接有进入阀，所述进入阀远离进油管的内部固定连接有进入管，所述进油管的侧面固定连接有排放阀，所述排放阀的内部固定连接有排放管。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述液压伺服阀的侧面设有原油箱，所述原油箱的顶端设有原油盖，所述原油箱的内部两侧固定连接有定位块，所述定位块的顶端活动连接有方形过滤网，所述排放管的底端位于方形过滤网的上方，所述进入管的底端位于方形过滤网的下方。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述连接块的内部开设有通过孔，所述连接块的通过孔内固定连接有冷却水路，所述冷却水路内液体温度可控。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述进油管的侧面固定连接有固定筒，所述固定筒的内部活动连接有异形移动块，所述异形移动块的内部活动连接有第一定位板，所述第一定位板的底端固定连接有第二定位板，所述第二定位板的侧面与转动轴固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述方形过滤网的底端设有倒角，所述方形过滤网的
顶端两侧固定连接有移动把手。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述异形移动块的顶端设有方形块，所述异形移动块顶端的方形块长度大于固定筒顶端的长度，所述第一定位板与第二定位板的角度呈九十度。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设有过滤网、转动轴、转动盘、截止阀，有利于减少伺服阀内油的清洁性，在进油管内增加过滤网，使进入伺服阀内的油液更加清洁，且伺服系统中的油液循环使用，伺服阀内部产生的杂质循环会也会被过滤网所拦截，定期清理过滤网，即可保持伺服阀内清洁，增加伺服阀的使用寿命，增加伺服阀的工作效果。
[0013]2、本技术通过设有排放阀、回收箱、移动块、定位板，有利于将油液内杂质进行处理，将伺服阀内杂质排放到原油箱内，通过原油箱内过滤网进行过滤再排入伺服阀内，整个过程操作简单，且伺服阀无需进行拆解，提高工作效率，原油可重复使用，减少资源成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的连接块内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的进油管结构示意图。
[0017]图4为本技术的进油管内部结构剖视图。
[0018]图5为本技术的定位结构爆炸图。
[0019]图6为本技术的回收箱结构爆炸图。
[0020]附图标记为：1、液压伺服阀；2、连接块；3、冷却水路；4、第一截止阀；5、第二截止阀；6、进入管；7、排放管；8、原油盖；9、原油箱；10、回油管；11、进油管；12、进入阀；13、排放阀；14、阀门手轮；15、螺纹杆；16、固定筒；17、上弧形板；18、弧形块；19、下弧形板；20、关闭块；21、圆形过滤网；22、转动轴；23、圆形转动盘；24、异形移动块；25、第一定位板；26、第二定位板；27、移动把手；28、方形过滤网；29、定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
6所示的，本技术提供了一种电控液压伺服阀，包括液压伺服阀1，液压伺服阀1的底端固定连接有连接块2，连接块2的侧面顶端固定连接有第二截止阀5，连接块2的侧面底端固定连接有第一截止阀4，液压伺服阀1的顶端一侧固定连接有回油管10，液压伺服阀1的底端另一侧固定连接有进油管11，第二截止阀5的内部活动连接有螺纹杆15，螺纹杆15远离进油管11的一侧固定连接有阀门手轮14，螺纹杆15远离阀门手轮14的一侧固定连接有关闭块20，进油管11的内部顶端固定连接有上弧形板17，上弧形板17的底端固定连接有弧形块18，弧形块18的底端固定连接有下弧形板19，进油管11的内部固定连接有圆形
过滤网21，进油管11的内部底端活动连接有圆形转动盘23，圆形转动盘23的内部固定连接有转动轴22，进油管11的侧面活动连接有进入阀12，进入阀12远离进油管11的内部固定连接有进入管6，进油管11的侧面固定连接有排放阀13，排放阀13的内部固定连接有排放管7。
[0023]进一步的，液压伺服阀1的侧面设有原油箱9，原油箱9的顶端设有原油盖8，原油箱9的内部两侧固定连接有定位块29，定位块29的顶端活动连接有方形过滤网28，排放管7的底端位于方形过滤网28的上方，进入管6的底端位于方形过滤网28的下方，通过方形过滤网28可将油液内杂质过滤，并向其中排入干净的油液，且设有原油箱9，防止油液被外部环境污染，增加使用时间。
[0024]进一步的，连接块2的内部开设有通过孔，连接块2的通过孔内固定连接有冷却水路3，冷却水路3内液体温度可控，通过冷却水路3内流通不同温度的液体，保证伺服阀在不同工作环境下时温度稳定，伺服阀在合理温度下工作对其力矩马达影响较小，增加伺服阀的使用寿命。
[0025]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控液压伺服阀，包括液压伺服阀（1），其特征在于：所述液压伺服阀（1）的底端固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的侧面顶端固定连接有第二截止阀（5），所述连接块（2）的侧面底端固定连接有第一截止阀（4），所述液压伺服阀（1）的顶端一侧固定连接有回油管（10），所述液压伺服阀（1）的底端另一侧固定连接有进油管（11），所述第二截止阀（5）的内部活动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）远离进油管（11）的一侧固定连接有阀门手轮（14），所述螺纹杆（15）远离阀门手轮（14）的一侧固定连接有关闭块（20），所述进油管（11）的内部顶端固定连接有上弧形板（17），所述上弧形板（17）的底端固定连接有弧形块（18），所述弧形块（18）的底端固定连接有下弧形板（19），所述进油管（11）的内部固定连接有圆形过滤网（21），所述进油管（11）的内部底端活动连接有圆形转动盘（23），所述圆形转动盘（23）的内部固定连接有转动轴（22），所述进油管（11）的侧面活动连接有进入阀（12），所述进入阀（12）远离进油管（11）的内部固定连接有进入管（6），所述进油管（11）的侧面固定连接有排放阀（13），所述排放阀（13）的内部固定连接有排放管（7）。2.根据权利要求1所述的一种电控液压伺服阀，其特征在于：所述液压伺服阀（1）的侧面设有原油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王致峰，施家强，
申请(专利权)人：东莞市新鸿泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：