一种抗静电针织面料制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种抗静电针织面料制备工艺，包括a)编织；b)丝光处理；c)表面处理；d)喷染处理；其特征在于：所述工序c)表面处理由静电改性装置完成，所述工序d)喷染处理由喷染装置完成；延展辊单元设置倾斜的螺纹结构，针织面料在经过延展滚单元将粘在表面杂物去除；采用变径结构实现针织面料表面的张拉；通过改性液实现对针织面料表面进行物理、功能、纳米改性；通过圆柱对辊挤压增加改性液的渗透效果；通过染料流道流动到染料箱中进行循环利用，染料利用率高，浪费少，通过控制电磁控制阀同时实现面料的单面染色和面料的双面染色；面料通过输送架上的输送辊再在驱动电机的驱动下循环转动，多次喷染，染色效果好。染色效果好。染色效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电针织面料制备工艺


[0001]本专利技术涉及抗静电针织面料
，尤其涉及一种抗静电针织面料制备工艺。

技术介绍

[0002]物质都是由分子组成，分子是由原子组成，原子中有带负电的电子和带正电荷的质子组成。在正常状况下，一个原子的质子数与电子数量相同，正负平衡，所以对外表现出不带电的现象。但是电子环绕于原子核周围，一经外力即脱离轨道，离开原来的原子儿而侵入其他的原子B，A原子因缺少电子数而带有正电现象，称为阳离子、B原子因增加电子数而呈带负电现象，称为阴离子。造成不平衡电子分布的原因即是电子受外力而脱离轨道，这个外力包含各种能量(如动能、位能、热能、化学能
……
等)在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电。人体活动时，皮肤与衣服之间以及衣服与衣服之间互相摩擦，便会产生静电。随着家用电器增多以及冬天人们多穿化纤衣服，家用电器所产生的静电荷会被人体吸收并积存起来，加之居室内墙壁和地板多属绝缘体，空气干燥，因此更容易受到静电干扰。
[0003]目前，普通导电纤维织成的面料具有抗静电的效果，但还存在不完善的地方和急待解决的问题，如一些金属纤维的导电性好，但与普通纤维混纺时抱合性差；一些包裹性导电纤维不耐摩擦和反复洗涤影响其效果等。并且普通导电纤维的加入还会导致面料手感变差，穿着不舒适等缺点。因此，急需研发一款手感柔软，穿着舒适的抗静电面料。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种抗静电针织面料制备工艺，本面料具有良好的抗静电效果，同时面料手感柔软、舒适透气，具有良好的服用性能。解决传统导电纤维与普通纤维混纺的面料不耐摩擦和反复洗涤失去作用等缺点。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种抗静电针织面料制备工艺，包括a)编织；b)丝光处理；c)表面处理；d)喷染处理；其创新点在于：所述工序c)表面处理由静电改性装置完成，所述工序d)喷染处理由喷染装置完成；
[0006]所述静电改性装置包括延展辊组、静电改性模块和挤压辊组；所述延展辊组分别设置在静电改性模块的两端，所述挤压辊组设置在静电改性模块输出端延展辊组的输出侧；所述延展辊组具有两个延展辊单元，且互相平行并在竖直方向交错设置，所述延展辊单元之间容纳针织面料缠绕通过；所述延展辊单元为一变径的结构，且延展辊单元的截面直径由中间向两侧逐渐减小；所述延展辊单元上设置有关于中线对称且向两侧倾斜的螺纹结构；
[0007]所述静电改性模块包括接地金属板、改性液注射器、金属喷丝头和高压电源；所述金属喷丝头连接在改性液注射器前端，所述改性液注射器内可盛装改性液；所述改性液注射器连接有计量泵，在计量泵调节作用下定量将改性液挤压到金属喷丝头上，所述高压电源连接在金属丝喷头上，所述金属丝喷头位于接地金属板的上方且与接地金属板之间形成
高压电场；所述金属丝喷头与接地金属板之间形成容纳针织面料穿过的区域；
[0008]所述挤压辊组为一对圆柱对辊结构，且该对圆柱对辊结构沿着竖直方向设置，所述圆柱对辊结构中间具有容纳针织面料穿过的间隙；
[0009]所述喷染装置包括面料输送架、喷淋装置和液压装置；所述喷淋装置设置在面料输送架的上方与下方且互相平行沿着面料输送架输送方向铺设；所述液压装置的输出端与喷淋装置相连；
[0010]所述面料输送架设置在一喷淋舱内，所述面料输送架包括支撑架、输送辊、驱动电机和面料，所述输送辊设置在支撑架的两端，所述面料缠绕在输送辊上通过驱动电机驱动；
[0011]所述喷淋装置包括连接管道和喷淋管道，所述连接管道与喷淋管道为一整体且导通的管道；所述喷淋管道位于喷淋舱内且呈S型结构水平设置在面料的上方，所述喷淋管道上沿着面料的输送方向设置有若干喷淋孔；所述连接管道包括第一连接管道和第二连接管道；所述第一连接管道和第二连接管道分别连接在喷淋管道的两端，所述第一连接管道的一端连接在液压装置的出液端；所述第二连接管道的一端连接在液压装置进液端；
[0012]所述液压装置包括叶片泵、电动机和染料箱；所述电动机与叶片泵之间通过联轴器相连，所述叶片泵的出液端通过液压管道伸入染料箱中且出液端通过一对并联的第一连接管道连接在喷淋管道上，所述并联的第一连接管道上各设置有一个电磁控制阀；所述染料箱的进液端通过并联的第二连接管道连接在喷淋管道上，所述并联的第二连接管道伸入在染料箱中。
[0013]进一步的，所述第二连接管道位于染料箱中的端部设置有过滤器。
[0014]进一步的，所述喷淋舱与染料箱之间设置有一染料流道。
[0015]进一步的，所述工序b)丝光处理的工艺配方为：100％NaOH220g/L，渗透剂5.3g/L，配碱温度20～25℃，车速11m/min，浸液槽速度12m/min，水洗槽温度80～90℃。
[0016]进一步的，所述工序d)喷染处理的工艺配方为：活性红RGBN3.3％，氯化钠62g/L，碳酸钠22g/L，染色温度55℃，染色时间40min，固色温度65℃，固色时间35min。
[0017]本专利技术的优点在于：
[0018]1)本专利技术中通过在延展辊单元的表面设置倾斜的螺纹结构，在转动时，针织面料在经过延展滚单元可以将粘在表面杂物去除，同时延展辊单元采用的是变径结构，针织面料的紧贴在延展辊单元的表面上实现针织面料表面的张拉；改性液从改性液注射器中抽出经过高压电场的作用，改性液作用于接地金属板的上的针织面料表面上，实现对针织面料表面进行物理、功能、纳米改性；通过圆柱对辊挤压增加改性液的渗透效果。
[0019]2)本专利技术中通过液压驱动的循环喷染系统，再通过染料流道流动到染料箱中进行循环利用，染料利用率高，浪费少，能够通过控制电磁控制阀同时实现面料的单面染色和面料的双面染色；面料通过输送架上的输送辊再在驱动电机的驱动下循环转动，多次喷染，染色效果好。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本专利技术的一种抗静电针织面料制备工艺的流程图。
[0022]图2为本专利技术的一种抗静电针织面料的静电改性装置结构图。
[0023]图3为本专利技术的一种抗静电振子面料的静电改性装置的延展辊单元结构图。
[0024]图4为本专利技术的一种抗静电针织面料的喷染装置结构图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电针织面料制备工艺，包括a)编织；b)丝光处理；c)表面处理；d)喷染处理；其特征在于：所述工序c)表面处理由静电改性装置完成，所述工序d)喷染处理由喷染装置完成；所述静电改性装置包括延展辊组、静电改性模块和挤压辊组；所述延展辊组分别设置在静电改性模块的两端，所述挤压辊组设置在静电改性模块输出端延展辊组的输出侧；所述延展辊组具有两个延展辊单元，且互相平行并在竖直方向交错设置，所述延展辊单元之间容纳针织面料缠绕通过；所述延展辊单元为一变径的结构，且延展辊单元的截面直径由中间向两侧逐渐减小；所述延展辊单元上设置有关于中线对称且向两侧倾斜的螺纹结构；所述静电改性模块包括接地金属板、改性液注射器、金属喷丝头和高压电源；所述金属喷丝头连接在改性液注射器前端，所述改性液注射器内可盛装改性液；所述改性液注射器连接有计量泵，在计量泵调节作用下定量将改性液挤压到金属喷丝头上，所述高压电源连接在金属丝喷头上，所述金属丝喷头位于接地金属板的上方且与接地金属板之间形成高压电场；所述金属丝喷头与接地金属板之间形成容纳针织面料穿过的区域；所述挤压辊组为一对圆柱对辊结构，且该对圆柱对辊结构沿着竖直方向设置，所述圆柱对辊结构中间具有容纳针织面料穿过的间隙；所述喷染装置包括面料输送架、喷淋装置和液压装置；所述喷淋装置设置在面料输送架的上方与下方且互相平行沿着面料输送架输送方向铺设；所述液压装置的输出端与喷淋装置相连；所述面料输送架设置在一喷淋舱内，所述面料输送架包括支撑架、输送辊、驱动电机和面料，所述输送辊设置在支撑架的两端，所述面料缠绕在输送辊上通过驱动电机驱动；所述喷淋装置包括连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪梅，周佳凝，张德浩，张锋，
申请(专利权)人：南通泰雅特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：