多功能组合式气液高温染色机制造技术

技术编号:34711182 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-27 16:57
本实用新型专利技术涉及染色机技术领域,多功能组合式气液高温染色机,包括第一防护壳以及设置在所述第一防护壳底部的第一支撑杆,所述第一防护壳的内部设置有搅拌组件,所述第一防护壳顶部设置有第二防护壳,所述第二防护壳的顶部设置有密封板,所述密封板上设置有把手,所述第二防护壳的侧壁上开设有贯穿口,所述第二防护壳的内壁上设置有置物板、加热组件、推动组件和喷水组件。通过第一支撑杆的设置,对第一防护壳以及设置在第一防护壳上的设备进行支撑,通过电机、转轴和搅拌杆的设置,转轴转动带动搅拌杆对第一防护壳内部的染液进行搅拌,防止染液沉淀,通过移动杆、海绵擦和推板的设置,其作用是便于清洗第二防护壳底部的沉淀物。其作用是便于清洗第二防护壳底部的沉淀物。其作用是便于清洗第二防护壳底部的沉淀物。

【技术实现步骤摘要】
多功能组合式气液高温染色机


[0001]本技术涉及染色机
,具体为多功能组合式气液高温染色机。

技术介绍

[0002]高温染色机一般用于对棉、涤纶、粘胶及混纺或交织的机织物和针织物进行染色、前处理和后整理,高温染色机的染色原理如下:在水泵的作用下,染液从缸体底部的集水槽抽出,染液经过加热后再通过缸顶管道注入水喷嘴中,染液从水喷嘴中喷出与染色机缸体内的织物接触,使织物上色,染液通过管道流回至集水槽,反复循环,完成染色过程。
[0003]目前市场上的气液高温染色机功能单一,染液在染槽的底部容易发生沉淀,残留在染槽内壁上的染液,不便于清洗。

技术实现思路

[0004]本技术提出多功能组合式气液高温染色机,通过第一支撑杆的设置,对第一防护壳以及设置在第一防护壳上的设备进行支撑,通过电机、转轴和搅拌杆的设置,转轴转动带动搅拌杆对第一防护壳内部的染液进行搅拌,防止染液沉淀,通过移动杆、海绵擦和推板的设置,其作用是便于清洗第二防护壳底部的沉淀物。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:多功能组合式气液高温染色机,包括第一防护壳以及设置在所述第一防护壳底部的第一支撑杆,所述第一防护壳的内部设置有搅拌组件,所述第一防护壳顶部设置有第二防护壳,所述第二防护壳的顶部设置有密封板,所述密封板上设置有把手,所述第二防护壳的侧壁上开设有贯穿口,所述第二防护壳的内壁上设置有置物板、加热组件、推动组件和喷水组件,所述置物板上开设有条形槽,所述置物板位于所述加热组件的下方,所述推动组件位于所述置物板的下方,临近所述贯穿口处设置有收集组件,所述喷水组件与所述第一防护壳连接,所述喷水组件位于所述置物板的上方,且所述喷水组件与所述加热组件位于同一高度。
[0006]优选的,所述搅拌组件包括电机以及设置在所述电机上的转轴,所述电机位于所述第一防护壳的正下方,所述电机的输出端连接所述转轴,所述转轴的顶端延伸至所述第一防护壳的内部并连接有搅拌杆,所述搅拌杆安装在所述转轴的侧壁。
[0007]优选的,所述加热组件包括条形板以及设置在所述条形板上的加热棒,所述条形板安装在所述第二防护壳的内壁上,所述条形板位于所述置物板的上方,所述加热棒放置在所述条形板上,所述加热棒的长度方向与所述贯穿口的长度方向平行,所述加热棒上设置有电源线,所述电源线的一端贯穿所述密封板并延伸至所述第二防护壳的外部。
[0008]优选的,所述推动组件包括移动杆以及设置在所述移动杆上的海绵擦和推板,所述移动杆安装在所述第二防护壳的侧壁上,所述移动杆位于所述置物板的下方,所述移动杆的一端延伸至所述第二防护壳的内部并连接有海绵擦,所述海绵擦的底部与所述第二防护壳内部的底表面接触,所述移动杆的另一端延伸至所述第二防护壳的外部并连接有推板。
[0009]优选的,所述喷水组件包括喷水管、第一输水管,所述喷水管安装在所述第二防护壳的外壁上,所述喷水管与加热棒位于同一高度,所述喷水管的底部开设有出水口,所述出水口位于所述第二防护壳的内部,所述喷水管的一端延伸至所述第二防护壳的外部并与第一输水管连接,所述第一输水管远离所述喷水管的一端连接有水泵,所述水泵的底部设置有支撑台,所述水泵的一侧连接有第二输水管,所述第二输水管远离所述水泵的一端延伸至所述第一防护壳的内部,且所述第二输水管位于搅拌杆的上方。
[0010]优选的,所述收集组件包括第二支撑杆以及设置在所述第二支撑杆上的转动杆,所述第二支撑杆设置在临近所述贯穿口的一侧,所述转动杆的侧壁上固定设置有限位环,所述限位环临近所述第二支撑杆,所述转动杆的端部螺纹连接有转动盘,所述第二支撑杆位于所述限位环与所述转动盘之间,所述转动盘的侧壁上安装有拉杆。
[0011]本技术的有益效果是,通过第一支撑杆的设置,对第一防护壳以及设置在第一防护壳上的设备进行支撑,通过电机、转轴和搅拌杆的设置,转轴转动带动搅拌杆对第一防护壳内部的染液进行搅拌,防止染液沉淀,通过第二防护壳、密封板和把手的设置,拉动把手可以带动密封板打开,可以将加热棒从条形板上取出,可以将置物板取出,便于对第一防护壳和第二防护壳的内壁进行清洗,通过置物板和条形槽的设置,便于将织物放置在置物板上,通过加热棒的设置,使得加热棒对第二防护壳内部进行加热,提高染色温度,提高染色效率,通过条形板的设置,便于对加热棒进行支撑,通过移动杆、海绵擦和推板的设置,其作用是便于清洗第二防护壳底部的沉淀物,通过喷水管、水泵、支撑台和第二输水管的设置,启动水泵,水泵通过第二输水管将第一防护壳底部的染液输送至第一输水管和喷水管的内部,通过出水口对织物进行染色,通过支撑台对水泵进行支撑,通过第二支撑杆、转动杆、转动盘和拉杆的设置,将织物套设在转动杆上,将织物通过贯穿口拉入第二防护壳的内部,并位于置物板上,上色后,将织物一端与另一个转动杆的侧壁进行缠绕,转动拉杆,拉杆带动转动盘转动,转动盘带动转动杆和限位环发生转动,对上色完成的织物进行收集,通过限位环的设置,防止织物位置偏差过大。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术中加热棒的结构示意图。
[0016]图中标号说明:1、第一防护壳;2、第一支撑杆;3、电机;4、转轴;5、搅拌杆;6、第二防护壳;7、密封板;8、置物板;9、条形板;10、加热棒; 11、移动杆;12、海绵擦;13、推板;14、喷水管;141、第一输水管;15、水泵;16、支撑台;17、第二输水管;18、第二支撑杆;19、转动杆;20、限位环;21、转动盘;22、拉杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1

3,多功能组合式气液高温染色机,包括第一防护壳1以及设置在第一防护壳1底部的第一支撑杆2,第一防护壳1的内部设置有搅拌组件,第一防护壳1顶部设置有第二防护壳6,第二防护壳6的顶部设置有密封板7,密封板7上设置有把手,第二防护壳6的侧壁上开设有贯穿口,第二防护壳6的内壁上设置有置物板8、加热组件、推动组件和喷水组件,置物板8上开设有条形槽,置物板8位于加热组件的下方,推动组件位于置物板8的下方,临近贯穿口处设置有收集组件,水泵组件与第一防护壳1连接,喷水组件位于置物板8 的上方,且喷水组件与加热组件位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能组合式气液高温染色机,包括第一防护壳(1)以及设置在所述第一防护壳(1)底部的第一支撑杆(2),其特征在于,所述第一防护壳(1)的内部设置有搅拌组件,所述第一防护壳(1)顶部设置有第二防护壳(6),所述第二防护壳(6)的顶部设置有密封板(7),所述密封板(7)上设置有把手,所述第二防护壳(6)的侧壁上开设有贯穿口,所述第二防护壳(6)的内壁上设置有置物板(8)、加热组件、推动组件和喷水组件,所述置物板(8)上开设有条形槽,所述置物板(8)位于所述加热组件的下方,所述推动组件位于所述置物板(8)的下方,临近所述贯穿口处设置有收集组件,所述喷水组件与所述第一防护壳(1)连接,所述喷水组件位于所述置物板(8)的上方,且所述喷水组件与所述加热组件位于同一高度。2.根据权利要求1所述的多功能组合式气液高温染色机,其特征在于,所述搅拌组件包括电机(3)以及设置在所述电机(3)上的转轴(4),所述电机(3)位于所述第一防护壳(1)的正下方,所述电机(3)的输出端连接所述转轴(4),所述转轴(4)的顶端延伸至所述第一防护壳(1)的内部并连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)安装在所述转轴(4)的侧壁。3.根据权利要求1所述的多功能组合式气液高温染色机,其特征在于,所述加热组件包括条形板(9)以及设置在所述条形板(9)上的加热棒(10),所述条形板(9)安装在所述第二防护壳(6)的内壁上,所述条形板(9)位于所述置物板(8)的上方,所述加热棒(10)放置在所述条形板(9)上,所述加热棒(10)的长度方向与所述贯穿口的长度方向平行,所述加热棒(10)上设置有电源线,所述电源线的一端贯穿所述密封板(7)并延伸至所述第二防护壳(6)的外部。4.根据权利要求1所述的多功能组合式气液高温染色机,其特征在于,所述推动组件包括移动杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:季杰季良义季莎
申请(专利权)人:无锡鑫润纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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