一种高效自动化印染加工线制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效自动化印染加工线。所述高效自动化印染加工线，包括印染箱，所述印染箱的内部设置有印染罩，所述印染罩内壁的正面和背面之间转动连接有若干个滚筒，所述印染罩的正面和背面均固定连接有用于固定的支撑板，所述支撑板的底部接触于所述印染箱的顶部，所述印染罩的顶部连通有用于输送的直角管，所述印染箱内壁的背面开设有出料槽，所述出料槽贯穿于所述印染箱的内部，并延伸至所述印染箱的背面。本实用新型专利技术提供的高效自动化印染加工线，通过在印染箱中设置的印染罩，在对面料进行印染加工时，能够有效的降低染料喷溅至印染箱的外部，从而导致印染箱不便于清洗的问题，并且还降低了操作人员衣服沾染上染料的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化印染加工线


[0001]本技术涉及印染加工领域，尤其涉及一种高效自动化印染加工线。

技术介绍

[0002]又称之为染整。 是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称； 本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业； 早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。 居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。 商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
[0003]面料在印染时，通常是将面料置于容器中，然后将染料均匀的洒与面料上，从而达到面料被染色的效果。
[0004]目前，在现有的相关技术方案中，在将染料洒与面料上时，由于染料大多数为化学材料混合制成，并且染料在洒于面料上时，染料水也会喷溅至染料容器上，在染料在容易上风干后，会造成染料容器不便于清理的问题。
[0005]因此，有必要提供一种高效自动化印染加工线解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高效自动化印染加工线，解决了喷头加工导致容器不便于清理的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的高效自动化印染加工线，包括印染箱，所述印染箱的内部设置有印染罩，所述印染罩内壁的正面和背面之间转动连接有若干个滚筒，所述印染罩的正面和背面均固定连接有用于固定的支撑板，所述支撑板的底部接触于所述印染箱的顶部，所述印染罩的顶部连通有用于输送的直角管，所述印染箱内壁的背面开设有出料槽，所述出料槽贯穿于所述印染箱的内部，并延伸至所述印染箱的背面，所述出料槽的背面固定连接有连接口，所述连接口上连通有吸泵，所述吸泵的顶部与所述直角管的底部相连通。
[0008]作为优选，所述印染箱上设置有两个用于进一步防止染料飞溅的挡板。
[0009]作为优选，所述挡板与所述印染箱为活动连接。
[0010]作为优选，所述连接口和所述出料槽均为方形，所述连接口适配于所述出料槽。
[0011]作为优选，所述印染箱上固定连接有两个连接板，两个所述连接板上均开设有用于限位的滑槽，所述滑槽贯穿于所述连接板，并延伸至所述印染箱的内部。
[0012]作为优选，所述印染箱内壁的正面和背面均固定连接有方块，两个所述方块之间转动连接有固定辊轴，两个所述滑槽内部均滑动连接有滑块。
[0013]作为优选，两个所述滑块之间均固定连接有活动块，两个所述活动块之间转动连接有有活动辊轴，所述活动块和所述方块之间固定连接有弹性件。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的高效自动化印染加工线具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种高效自动化印染加工线，通过在印染箱中设置的印染罩，在对面料进行印染加工时，能够有效的降低染料喷溅至印染箱的外部，从而导致印染箱不便于清洗的问题，并且还降低了操作人员衣服沾染上染料的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的高效自动化印染加工线的第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示印染箱背面的结构示意图；
[0018]图3为图1所示印染罩的结构示意图；
[0019]图4为图1所示滚筒的结构示意图；
[0020]图5为图1所示出料槽的结构示意图；
[0021]图6为本技术提供的高效自动化印染加工线的第二实施例的结构示意图；
[0022]图7为图6所示固定辊轴和活动辊轴的结构示意图；
[0023]图8为图6所示滑槽的结构示意图。
[0024]图中标号：1、印染箱；2、印染罩；3、滚筒；4、支撑板；5、直角管；6、出料槽；7、连接口；8、吸泵；9、挡板；10、连接板；11、滑槽；12、方块；13、固定辊轴；14、滑块；15、活动块；16、活动辊轴；17、弹性件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的高效自动化印染加工线的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示印染箱背面的结构示意图；图3为图1所示印染罩的结构示意图；图4为图1所示滚筒的结构示意图；图5为图1所示出料槽的结构示意图。高效自动化印染加工线包括印染箱1，其特征在于：所述印染箱1的内部设置有印染罩2，所述印染罩2内壁的正面和背面之间转动连接有若干个滚筒3，所述印染罩2的正面和背面均固定连接有用于固定的支撑板4，所述支撑板4的底部接触于所述印染箱1的顶部，所述印染罩2的顶部连通有用于输送的直角管5，所述印染箱1内壁的背面开设有出料槽6，所述出料槽6贯穿于所述印染箱1的内部，并延伸至所述印染箱1的背面，所述出料槽6的背面固定连接有连接口7，所述连接口7上连通有吸泵8，所述吸泵8的顶部与所述直角管5的底部相连通；
[0027]印染箱1为现有技术，只需实现自动输送面料的功能即可；
[0028]设置的印染罩2，目的是为了起到遮挡作用，避免染料四溅；
[0029]设置的滚筒3既能够缓冲水压，还起到对染料进一步混合的作用，避免部分没有充分溶于水的染料影响加工；
[0030]支撑板4的设置是为了将印染罩2提供固定点；
[0031]设置的直角管5和出料槽6以及吸泵8搭配使用，起到染料循环使用的作用，进一步降低水资源的浪费。
[0032]所述印染箱1上设置有两个用于进一步防止染料飞溅的挡板9。
[0033]所述挡板9与所述印染箱1为活动连接。
[0034]所述连接口7和所述出料槽6均为方形，所述连接口7适配于所述出料槽6。
[0035]本技术提供的高效自动化印染加工线的工作原理如下：
[0036]第一步：首先将面料置于印染箱1的内部，滚筒3的底部，然后将染料置于印染箱1中，再将吸泵8启动；
[0037]第二步：吸泵8通过出料槽6以及连接口7将染料吸入，并通过直角管5输送至印染罩2中，染料通过印染罩2以及滚筒3时，滚筒3能够缓冲水压，最后染料洒至面料上，通过面料一遍移动，一遍对面料进行印染即可。
[0038]与相关技术相比较，本技术提供的高效自动化印染加工线具有如下有益效果：
[0039]通过在印染箱1中设置的印染罩2，在对面料进行印染加工时，能够有效的降低染料喷溅至印染箱1的外部，从而导致印染箱1不便于清洗的问题，并且还降低了操作人员衣服沾染上染料的问题。
[0040]第二实施例
[0041]请结合参阅图6
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图7，基于本申请的第一实施例提供的高效自动化印染加工线，本申请的第二实施例提出另一种高效自动化印染加工线。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0042]具体的，本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动化印染加工线，包括印染箱（1），其特征在于：所述印染箱（1）的内部设置有印染罩（2），所述印染罩（2）内壁的正面和背面之间转动连接有若干个滚筒（3），所述印染罩（2）的正面和背面均固定连接有用于固定的支撑板（4），所述支撑板（4）的底部接触于所述印染箱（1）的顶部，所述印染罩（2）的顶部连通有用于输送的直角管（5），所述印染箱（1）内壁的背面开设有出料槽（6），所述出料槽（6）贯穿于所述印染箱（1）的内部，并延伸至所述印染箱（1）的背面，所述出料槽（6）的背面固定连接有连接口（7），所述连接口（7）上连通有吸泵（8），所述吸泵（8）的顶部与所述直角管（5）的底部相连通。2.根据权利要求1所述的高效自动化印染加工线，其特征在于，所述印染箱（1）上设置有两个用于进一步防止染料飞溅的挡板（9）。3.根据权利要求2所述的高效自动化印染加工线，其特征在于，所述挡板（9）与所述印染箱（1）为活动连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利峰，宣灵芝，唐炜，丁莹，唐燕飞，严是亭，
申请(专利权)人：绍兴中漂印染有限公司，
类型：新型
国别省市：