一种降温水循环利用的节能型染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及染色机技术领域，公开了一种降温水循环利用的节能型染色机，包括染色机本体以及设置在染色机本体底部的支撑块，支撑块上开设有集水槽和贯穿口，集水槽与贯穿口相互贯通，贯穿口的内壁上安装有降温组件，支撑块的侧壁上安装有循环组件，降温组件包括固定环以及设置在固定环上的固定杆，固定环安装在贯穿口的内壁上，固定杆安装在固定环的内壁上，固定杆的中心位置设置有扇叶，扇叶临近固定杆的一侧连接有电机，电机的底部设置有支撑杆，支撑杆安装在支撑块的侧壁上，集水槽的内部设置有散热铜管。通过降温组件的循环组件的设置，循环使用水，避免了浪费水资源，使得染色机的工作效率更高。机的工作效率更高。机的工作效率更高。

An energy-saving dyeing machine for recycling cooling water

【技术实现步骤摘要】
一种降温水循环利用的节能型染色机


[0001]本技术涉及染色机
，具体为一种降温水循环利用的节能型染色机。

技术介绍

[0002]染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等染色，染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的染色处理。
[0003]目前市场上的染色机在工作时，会产生大量的热量，染色机上的热量如果不能及时的散去，不仅使车间温度提高，影响工人的生产效率，而且会严重影响工人的身心健康。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种降温水循环利用的节能型染色机，通过环形铜管对染色机本体的侧壁进行吸热降温，通过扇叶和电机的设置，电机带动扇叶转动，可以加快水的降温，通过散热铜管和散热铝片的设置，可以将热量导入散热铜管和散热铝片上，便于更好的进行散热，使车间温度降低，提高工人的生产效率，保障工人的身心健康。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种降温水循环利用的节能型染色机，包括染色机本体以及设置在所述染色机本体底部的支撑块，所述支撑块上开设有集水槽和贯穿口，所述集水槽与所述贯穿口相互贯通，所述贯穿口的内壁上安装有降温组件，所述支撑块的侧壁上安装有循环组件。
[0006]优选的，所述降温组件包括固定环以及设置在所述固定环上的固定杆，所述固定环安装在所述贯穿口的内壁上，所述固定杆安装在所述固定环的内壁上，所述固定杆的中心位置设置有扇叶，所述扇叶临近所述固定杆的一侧连接有电机，所述电机的底部设置有支撑杆，所述支撑杆安装在所述支撑块的侧壁上，所述集水槽的内部设置有散热铜管，所述散热铜管的顶部设置有散热铝片，所述散热铝片上开设有条形槽。
[0007]优选的，所述循环组件包括出水管以及设置在所述出水管上的水泵，所述出水管的一端延伸至所述集水槽的内部，所述出水管的另一段与所述水泵连接，所述水泵的顶部安装有输水管，所述输水管远离所述水泵的一端连接有环形铜管，所述环形铜管环绕在所述染色机本体的侧壁上，所述环形铜管远离所述输水管的一端连接有进水管，所述进水管远离所述环形铜管的一端延伸至所述集水槽的内部，所述出水管和所述进水管分别位于所述支撑块相对的两个侧壁上。
[0008]优选的，所述支撑杆的数量为多个，多个所述支撑杆均匀的分布在所述支撑块的侧壁上。
[0009]优选的，所述扇叶和所述散热铜管的数量为多个，多个所述散热铜管均匀的分布在所述集水槽的内部。
[0010]优选的，所述条形槽的数量为多个，多个所述条形槽均匀的分布在所述散热铝片上。
[0011]本技术的有益效果是，通过支撑块的设置，可以对染色机本体进行支撑，通过集水槽的设置，可以进行集水，通过出水管、水泵、输水管、环形铜管和进水管的设置，可以将集水槽内部的水进行循环使用，启动水泵，水泵通过出水管将集水槽内部的水抽出，通过输水管输送至环形铜管的内部，通过环形铜管对染色机本体的侧壁进行吸热降温，吸收热量的水经过进水管重新输送至集水槽的内部，通过贯穿口的设置，便于空气流动，对集水槽内部的水进行散热，通过固定环和固定杆的设置，对扇叶进行支撑，通过支撑杆的设置，对电机进行支撑，通过扇叶和电机的设置，启动电机，电机带动扇叶转动，可以加快水的降温，通过散热铜管和散热铝片的设置，可以将热量导入散热铜管和散热铝片上，便于更好的进行散热。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面示意图；
[0015]图3为图1中A处的放大示意图。
[0016]图中标号说明：1、染色机本体；2、支撑块；201、集水槽；202、贯穿口；3、固定环；4、固定杆；5、扇叶；6、电机；7、支撑杆；8、散热铜管；9、散热铝片；10、出水管；11、水泵；12、输水管；13、环形铜管；14、进水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种降温水循环利用的节能型染色机，包括染色机本体1以及设置在染色机本体1底部的支撑块2，支撑块2上开设有集水槽201和贯穿口202，集水槽201与贯穿口202相互贯通，贯穿口202的内壁上安装有降温组件，支撑块2的侧壁上安装有循环组件。
[0019]其中，降温组件包括固定环3以及设置在固定环3上的固定杆4，固定环3安装在贯穿口202的内壁上，固定杆4安装在固定环3的内壁上，固定杆4的中心位置设置有扇叶5，扇叶5临近固定杆4的一侧连接有电机6，电机6的底部设置有支撑杆7，支撑杆7安装在支撑块2的侧壁上，集水槽201的内部设置有散热铜管8，散热铜管8的顶部设置有散热铝片9，散热铝片9上开设有条形槽，其作用是对水进行降温。
[0020]其中，循环组件包括出水管10以及设置在出水管10上的水泵11，出水管10的一端延伸至集水槽201的内部，出水管10的另一段与水泵11连接，水泵11的顶部安装有输水管12，输水管12远离水泵11的一端连接有环形铜管13，环形铜管13环绕在染色机本体1的侧壁上，环形铜管13远离输水管12的一端连接有进水管14，进水管14远离环形铜管13的一端延
伸至集水槽201的内部，出水管10和进水管14分别位于支撑块2相对的两个侧壁上，其作用是便于带动水进行循环使用。
[0021]其中，扇叶5和支撑杆7的数量为多个，多个支撑杆7均匀的分布在支撑块2的侧壁上，其作用是加快水表面的空气流动，便于更好的进行散热。
[0022]其中，散热铜管8的数量为多个，多个散热铜管8均匀的分布在集水槽201的内部，其作用是便于更好的将水中的热量导出。
[0023]其中，条形槽的数量为多个，多个条形槽均匀的分布在散热铝片9上，其作用是防止散热铝片9阻挡热气的流动。
[0024]工作原理；
[0025]当染色机本体1长时间工作会产生大量热量，启动水泵11，水泵11通过出水管10将集水槽201内部的水抽出，接着水泵11将水通过输水管12输送至环形铜管13的内部，通过环形铜管13对染色机本体1的侧壁进行吸热降温，吸收热量的水经过进水管14重新输送至集水槽201的内部，此时需要对集水槽201内部的水进行降温，启动电机6，电机6带动扇叶5转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降温水循环利用的节能型染色机，包括染色机本体(1)以及设置在所述染色机本体(1)底部的支撑块(2)，其特征在于，所述支撑块(2)上开设有集水槽(201)和贯穿口(202)，所述集水槽(201)与所述贯穿口(202)相互贯通，所述贯穿口(202)的内壁上安装有降温组件，所述支撑块(2)的侧壁上安装有循环组件。2.根据权利要求1所述的一种降温水循环利用的节能型染色机，其特征在于，所述降温组件包括固定环(3)以及设置在所述固定环(3)上的固定杆(4)，所述固定环(3)安装在所述贯穿口(202)的内壁上，所述固定杆(4)安装在所述固定环(3)的内壁上，所述固定杆(4)的中心位置设置有扇叶(5)，所述扇叶(5)临近所述固定杆(4)的一侧连接有电机(6)，所述电机(6)的底部设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)安装在所述支撑块(2)的侧壁上，所述集水槽(201)的内部设置有散热铜管(8)，所述散热铜管(8)的顶部设置有散热铝片(9)，所述散热铝片(9)上开设有条形槽。3.根据权利要求1所述的一种降温水循环利用的节能型染色机，其特征在于，所述循环组件包括出水管(10)以及设置在所述出水管(10)上的水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：季杰，季良义，季莎，
申请(专利权)人：无锡鑫润纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：