一种色纺纱染色纤维烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色纺纱染色纤维烘干设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有脱水箱，所述脱水箱的顶部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动压辊，所述支撑架的一侧内壁上靠近主动压辊的一侧位置处转动连接有从动压辊，所述底座的顶部靠近脱水箱的内侧位置处设置有集水箱。该色纺纱染色纤维烘干设备，通过圆形的烘干箱，并通过第一气管和第二气管之间形成的环形热气流，环形流动的热气流不仅对色纺纱染色纤维多方向的烘干，还便于色纺纱染色纤维一同转动，保证烘干的充分还有效的将水分带走。保证烘干的充分还有效的将水分带走。保证烘干的充分还有效的将水分带走。

【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱染色纤维烘干设备


[0001]本技术涉及色纺纱
，具体为一种色纺纱染色纤维烘干设备。

技术介绍

[0002]色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。
[0003]然而，现有的色纺纱染色纤维在染色后需要进行烘干以便进行后续的制线，现有的色纺纱染色纤维烘干设备大多对输送过程中的染色纤维吹向热气进行烘干，这种方向有严重的热空气流动方向的单一性，进而出现染色纤维一侧烘干过度一侧烘干不充分的问题，染色后的纤维水分较多，也容易造成后续烘干效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种色纺纱染色纤维烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的色纺纱染色纤维烘干设备大多对输送过程中的染色纤维吹向热气进行烘干，这种方向有严重的热空气流动方向的单一性，进而出现染色纤维一侧烘干过度一侧烘干不充分的问题，染色后的纤维水分较多，也容易造成后续烘干效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色纺纱染色纤维烘干设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有脱水箱，所述脱水箱的顶部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动压辊，所述支撑架的一侧内壁上靠近主动压辊的一侧位置处转动连接有从动压辊，所述底座的顶部靠近脱水箱的内侧位置处设置有集水箱，所述脱水箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧内壁上通过铰链转动连接有箱盖，所述烘干箱的内部开设有进气腔，所述进气腔的一侧内壁上嵌入有电加热丝，且进气腔的一侧内壁上靠近电加热丝的一侧位置处焊接有导流座，所述进气腔的内部靠近导流座的一侧位置处通过螺栓固定连接有抽风机，所述烘干箱的内部中央位置处开设有烘干腔，所述烘干腔的一侧内壁上靠近抽风机的一侧位置处通过螺栓固定连接有第一气管，且烘干腔的一侧内壁上靠近第一气管的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二气管，所述箱盖的一侧外壁上设置有出料口。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该色纺纱染色纤维烘干设备，通过圆形的烘干箱，并通过第一气管和第二气管之间形成的环形热气流，环形流动的热气流不仅对色纺纱染色纤维多方向的烘干，还便于色纺纱染色纤维一同转动，保证烘干的充分还有效的将水分带走，通过升降挤压式的主动压辊和从动压辊，可以对色纺纱染色纤维充分的脱水，根据色纺纱染色纤维输送量选择脱水强度，便于后续充分烘干，提高烘干的效率。
附图说明
[0007]图1为本技术正视图；
[0008]图2为本技术烘干箱内部结构示意图；
[0009]图3为本技术烘干箱内部结构示意图；
[0010]图4为本技术支撑架俯视图。
[0011]图中：1、底座；2、脱水箱；3、气缸；4、支撑架；5、电机；6、主动压辊；7、从动压辊；8、集水箱；9、烘干箱；10、箱盖；11、进气腔；12、电加热丝；13、导流座；14、抽风机；15、第一气管；16、第二气管；17、烘干腔；18、出料口。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种色纺纱染色纤维烘干设备，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有脱水箱2，脱水箱2的顶部通过螺栓固定连接有气缸3，气缸3的一端通过伸缩杆连接有支撑架4，支撑架4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机5，电机5的一端通过转轴转动连接有主动压辊6，支撑架4的一侧内壁上靠近主动压辊6的一侧位置处转动连接有从动压辊7，底座1的顶部靠近脱水箱2的内侧位置处设置有集水箱8，脱水箱2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有烘干箱9，烘干箱9的一侧内壁上通过铰链转动连接有箱盖10，烘干箱9的内部开设有进气腔11，进气腔11的一侧内壁上嵌入有电加热丝12，且进气腔11的一侧内壁上靠近电加热丝12的一侧位置处焊接有导流座13，进气腔11的内部靠近导流座13的一侧位置处通过螺栓固定连接有抽风机14，烘干箱9的内部中央位置处开设有烘干腔17，烘干腔17的一侧内壁上靠近抽风机14的一侧位置处通过螺栓固定连接有第一气管15，且烘干腔17的一侧内壁上靠近第一气管15的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二气管16，箱盖10的一侧外壁上设置有出料口18。
[0014]本技术中：气缸3共设置有四个，且四个气缸3对称设置在脱水箱2的顶部；保证支撑架4升降的稳定。
[0015]本技术中：主动压辊6和从动压辊7之间通过链条齿轮组传动连接；便于主动压辊6带动从动压辊7转动。
[0016]本技术中：导流座13的横截面为三角形结构；便于将空气进行导流。
[0017]本技术中：烘干箱9的一侧外壁上靠近从动压辊7的一侧位置处开设有矩形通槽；便于色纺纱染色纤维进入烘干箱9的内部。
[0018]本技术中：第二气管16贯穿通过烘干箱9，烘干箱9的顶部开设有与进气腔11相连通的通孔；便于空气的流入和流出。
[0019]工作原理：在使用时，将底座1放置在水平的地面上，接通外接电源，电机5通过转轴带动主动压辊6转动，通过链条齿轮组的传动，主动压辊6带动从动压辊7转动，将需要烘干的色纺纱染色纤维放在主动压辊6上，通过主动压辊6和从动压辊7的转动，可以将色纺纱染色纤维进行输送，气缸3通过伸缩杆带动支撑架4向上移动，色纺纱染色纤维倾斜向上输送，色纺纱染色纤维逐步被挤压，色纺纱染色纤维上的水被挤压出，滴落的水被集水箱8收集，脱完水的色纺纱染色纤维被输送到烘干箱9的内部，抽风机14工作将外部空气抽入进气
腔11的内部，电加热丝12将空气加热，加热后的空气通过第一气管15进入烘干腔17的内部，热空气与色纺纱染色纤维接触后进行烘干，含有水分的空气通过第二气管16排出，环形流动的热气流不仅对色纺纱染色纤维多方向的烘干，还便于色纺纱染色纤维一同转动，保证烘干的充分还有效的将水分带走，烘干后的色纺纱染色纤维通过出料口18取出。
[0020]综上所述：该色纺纱染色纤维烘干设备，通过圆形的烘干箱9，并通过第一气管15和第二气管16之间形成的环形热气流，环形流动的热气流不仅对色纺纱染色纤维多方向的烘干，还便于色纺纱染色纤维一同转动，保证烘干的充分还有效的将水分带走，通过升降挤压式的主动压辊6和从动压辊7，可以对色纺纱染色纤维充分的脱水，根据色纺纱染色纤维输送量选择脱水强度，便于后续充分烘干，提高烘干的效率。
[0021]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色纺纱染色纤维烘干设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有脱水箱（2），所述脱水箱（2）的顶部通过螺栓固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的一端通过伸缩杆连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机（5），所述电机（5）的一端通过转轴转动连接有主动压辊（6），所述支撑架（4）的一侧内壁上靠近主动压辊（6）的一侧位置处转动连接有从动压辊（7），所述底座（1）的顶部靠近脱水箱（2）的内侧位置处设置有集水箱（8），所述脱水箱（2）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有烘干箱（9），所述烘干箱（9）的一侧内壁上通过铰链转动连接有箱盖（10），所述烘干箱（9）的内部开设有进气腔（11），所述进气腔（11）的一侧内壁上嵌入有电加热丝（12），且进气腔（11）的一侧内壁上靠近电加热丝（12）的一侧位置处焊接有导流座（13），所述进气腔（11）的内部靠近导流座（13）的一侧位置处通过螺栓固定连接有抽风机（14），所述烘干箱（9）的内部中央位置处开设有烘干腔（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡鑫润纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：