本实用新型专利技术公开了一种针织纺织面料加工用裁切装置，包括裁切架，裁切架的内部活动连接有传动杆，传动杆的表面设置有套块，套块的顶部贯穿裁切架并延伸至裁切架的顶部。本实用新型专利技术通过气缸带动支架向上，支架在移动过程中推动挤压板以连接块内部的销轴为轴心旋转，当挤压板的底部与布料的表面接触时，达到对布料进行挤压固定的效果，当布料裁切完毕时，推动套块在传动杆的表面滑动，套块利用挤压板带动布料的一端同步移动并使其贯穿裁切架，从而达到对布料进行快速上料的效果，解决了现有裁切装置不具备对切割后的布卷进行定量上料的效果，因裁切失去牵引力的布卷容易出现回转的现象，严重影响了布卷裁切上料效率的问题。严重影响了布卷裁切上料效率的问题。严重影响了布卷裁切上料效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种针织纺织面料加工用裁切装置
[0001]本技术涉及纺织面料加工
，具体为一种针织纺织面料加工用裁切装置。
技术介绍
[0002]纺织面料加工过程中需要通过裁切装置对布卷进行切割，但是现有裁切装置不具备对切割后的布卷进行快速上料的效果，因裁切失去牵引力的布卷容易出现回转的现象，严重影响了布卷裁切上料效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种针织纺织面料加工用裁切装置，具备便于对布卷进行快速上料的优点，解决了现有裁切装置不具备对切割后的布卷进行定量上料的效果，因裁切失去牵引力的布卷容易出现回转的现象，严重影响了布卷裁切上料效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织纺织面料加工用裁切装置，包括裁切架；
[0005]所述裁切架的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的表面设置有套块，所述套块的顶部贯穿裁切架并延伸至裁切架的顶部，所述套块的正面与背面均固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有挤压板，所述套块的底部设置有支架，所述支架的前端和后端分别延伸至套块的两侧并与挤压板的底部接触，所述支架的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与套块的底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述支架底部的前侧与后侧均固定连接有角板，所述角板远离支架的一侧与气缸的表面固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述支架的表面开设有限位槽，所述套块的正面与背面均固定连接有位于限位槽内部的限位杆，所述限位杆和限位槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述挤压板的底部固定连接有胶垫，所述胶垫的材质为耐磨材料。
[0009]作为本技术优选的，所述套块表面的前侧与后侧均开设有开口，所述开口的内部固定连接有加强筋。
[0010]作为本技术优选的，所述传动杆和套块螺纹连接，所述裁切架的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与传动杆的右端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过气缸带动支架向上，支架在移动过程中推动挤压板以连接块内部的销轴为轴心旋转，当挤压板的底部与布料的表面接触时，达到对布料进行挤压固定的效果，当布料裁切完毕时，推动套块在传动杆的表面滑动，套块利用挤压板带动布料的一端同步移动并使其贯穿裁切架，从而达到对布料进行快速上料的效果，解决了现有裁切装置
不具备对切割后的布卷进行定量上料的效果，因裁切失去牵引力的布卷容易出现回转的现象，严重影响了布卷裁切上料效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置角板，能够提高气缸和支架的连接面积，增加气缸与支架的连接稳定性。
[0014]3、本技术通过设置限位槽和限位杆，能够对支架进行限位，避免支架在移动过程中出现倾斜的现象。
[0015]4、本技术通过设置胶垫，能够提高挤压板的固定效果，增加挤压板与布料之间的摩擦力。
[0016]5、本技术通过设置开口和加强筋，能够降低套块的整体重量，同时避免套块的强度受到影响。
[0017]6、本技术通过设置伺服电机，能够自动控制套块移动，同时可以对布料进行定量裁切。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构右侧示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、裁切架；2、传动杆；3、套块；4、连接块；5、挤压板；6、支架；7、气缸；8、角板；9、限位槽；10、限位杆；11、胶垫；12、开口；13、加强筋；14、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种针织纺织面料加工用裁切装置，包括裁切架1；
[0024]裁切架1的内部活动连接有传动杆2，传动杆2的表面设置有套块3，套块3的顶部贯穿裁切架1并延伸至裁切架1的顶部，套块3的正面与背面均固定连接有连接块4，连接块4的表面通过销轴活动连接有挤压板5，套块3的底部设置有支架6，支架6的前端和后端分别延伸至套块3的两侧并与挤压板5的底部接触，支架6的内部固定连接有气缸7，气缸7的输出端与套块3的底部固定连接。
[0025]参考图2，支架6底部的前侧与后侧均固定连接有角板8，角板8远离支架6的一侧与气缸7的表面固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置角板8，能够提高气缸7和支架6的连接面积，增加气缸7与支架6的连接稳定性。
[0027]参考图3，支架6的表面开设有限位槽9，套块3的正面与背面均固定连接有位于限位槽9内部的限位杆10，限位杆10和限位槽9滑动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽9和限位杆10，能够对支架
6进行限位，避免支架6在移动过程中出现倾斜的现象。
[0029]参考图2，挤压板5的底部固定连接有胶垫11，胶垫11的材质为耐磨材料。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置胶垫11，能够提高挤压板5的固定效果，增加挤压板5与布料之间的摩擦力。
[0031]参考图2，套块3表面的前侧与后侧均开设有开口12，开口12的内部固定连接有加强筋13。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置开口12和加强筋13，能够降低套块3的整体重量，同时避免套块3的强度受到影响。
[0033]参考图1，传动杆2和套块3螺纹连接，裁切架1的右侧固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端与传动杆2的右端固定连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置伺服电机14，能够自动控制套块3移动，同时可以对布料进行定量裁切。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过外部设备对布卷的一端进行牵引并利用裁切架1进行加工，在裁切架1加工之前，气缸7带动支架6向上，支架6在移动过程中推动挤压板5以连接块4内部的销轴为轴心旋转，当挤压板5的底部与布料的表面接触时，达到对布料进行挤压固定的效果，当布料裁切完毕时，伺服电机14带动传动杆2旋转，传动杆2利用螺纹推动套块3滑动，套块3利用挤压板5带动布料的一端同步移动并使其贯穿裁切架1，从而达到对布料进行自动定量上料的效果。
[0036]综上所述：该针织纺织面料加工用裁切装置，通过气缸7带动支架6向上，支架6在移动过程中推动挤压板5以连接块4内部的销轴为轴心旋转，当挤压板5的底部与布料的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织纺织面料加工用裁切装置，包括裁切架(1)；其特征在于：所述裁切架(1)的内部活动连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)的表面设置有套块(3)，所述套块(3)的顶部贯穿裁切架(1)并延伸至裁切架(1)的顶部，所述套块(3)的正面与背面均固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的表面通过销轴活动连接有挤压板(5)，所述套块(3)的底部设置有支架(6)，所述支架(6)的前端和后端分别延伸至套块(3)的两侧并与挤压板(5)的底部接触，所述支架(6)的内部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端与套块(3)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种针织纺织面料加工用裁切装置，其特征在于：所述支架(6)底部的前侧与后侧均固定连接有角板(8)，所述角板(8)远离支架(6)的一侧与气缸(7)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雪梅，周佳凝，张德浩，张锋，
申请(专利权)人：南通泰雅特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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