一种涤纶短纤的倍捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶短纤的倍捻装置，包括底座，底座的顶部从左至右依次固定有支板、支架，支架的顶部固定有对称折板，对称折板的前方固定有收线电机，收线电机的输出轴固定有贯穿至对称折板内壁的转轴，转轴的一端与对称折板的内壁转动连接，转轴的表面固定有收线筒，收线筒表面的两侧均固定有挡环，支架上设置有均匀收线机构，支板上设置有倍捻机构，本实用新型专利技术涉及涤纶短纤技术领域。该涤纶短纤的倍捻装置，通过均匀收线机构的设置，便于在倍捻后对涤纶短纤进行均匀收线，有效防止涤纶短纤堆叠在一起，且结构简单利于推广使用，通过倍捻机构的设置，便于进行快速倍捻工作，使得两根涤纶短纤能快速交捻。得两根涤纶短纤能快速交捻。得两根涤纶短纤能快速交捻。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤的倍捻装置


[0001]本技术涉及涤纶短纤
，具体为一种涤纶短纤的倍捻装置。

技术介绍

[0002]涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维。产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料，倍捻是捻丝锭子每一回转能给予丝线两个捻回的加捻方法。
[0003]涤纶短纤需要进行倍捻加工，在加工过程中，需要进行收线处理，在收线时，涤纶短纤易堆叠在一起，影响收线质量，且有些可进行均匀收线，但结构复杂，不利于推广使用，因此，本技术提出一种涤纶短纤的倍捻装置，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤纶短纤的倍捻装置，解决了涤纶短纤需要进行倍捻加工，在加工过程中，需要进行收线处理，在收线时，涤纶短纤易堆叠在一起，影响收线质量，且有些可进行均匀收线，但结构复杂，不利于推广使用的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涤纶短纤的倍捻装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定有支板、支架，所述支架的顶部固定有对称折板，所述对称折板的前方固定有收线电机，所述收线电机的输出轴固定有贯穿至对称折板内壁的转轴，所述转轴的一端与对称折板的内壁转动连接，所述转轴的表面固定有收线筒，所述收线筒表面的两侧均固定有挡环，所述支架上设置有均匀收线机构，所述支板上设置有倍捻机构；
[0006]所述均匀收线机构包括滑动安装在对称折板内壁底部的框体，所述支架的底部固定有动力电机，所述动力电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的顶端依次贯穿支架、对称折板并延伸至对称折板的上方，所述转杆的表面固定有缺口齿轮，所述框体内壁的两侧均固定有与缺口齿轮相啮合的动力齿牙，所述框体的顶部固定有直杆，所述直杆的顶端固定有限位环。
[0007]优选的，所述倍捻机构包括固定在支板左侧的倍捻电机，所述倍捻电机的输出轴固定有贯穿至支板右侧的转柱，所述支板的右侧固定有固定盘，所述固定盘的内壁与转柱的表面接触。
[0008]优选的，所述固定盘表面的两侧均固定有套轴，两个所述套轴的表面均转动有卷线筒。
[0009]优选的，所述套轴的表面固定有限位盘，所述限位盘的侧面贯穿开设有线孔。
[0010]优选的，所述转柱的右端固定有半球型捻线头，所述半球型捻线头表面的两侧均开设有线槽。
[0011]优选的，所述支架的顶部固定有导向轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种涤纶短纤的倍捻装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该涤纶短纤的倍捻装置，通过在均匀收线机构包括滑动安装在对称折板内壁底部的框体，支架的底部固定有动力电机，动力电机的输出轴固定有转杆，转杆的顶端依次贯穿支架、对称折板并延伸至对称折板的上方，转杆的表面固定有缺口齿轮，通过均匀收线机构的设置，便于在倍捻后对涤纶短纤进行均匀收线，有效防止涤纶短纤堆叠在一起，且结构简单利于推广使用。
[0015](2)、该涤纶短纤的倍捻装置，通过在倍捻机构包括固定在支板左侧的倍捻电机，倍捻电机的输出轴固定有贯穿至支板右侧的转柱，支板的右侧固定有固定盘，通过倍捻机构的设置，便于进行快速倍捻工作，使得两根涤纶短纤能快速交捻。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的示意图；
[0017]图2为本技术均匀收线机构的示意图；
[0018]图3为本技术局部结构的示意图；
[0019]图4为本技术倍捻机构的示意图。
[0020]图中：1
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底座、2
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支板、3
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支架、4
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对称折板、5
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收线电机、6
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转轴、7
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收线筒、8
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挡环、9
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均匀收线机构、91
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框体、92
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动力电机、93
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转杆、94
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缺口齿轮、95
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动力齿牙、96
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直杆、97
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限位环、10
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倍捻机构、101
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倍捻电机、102
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转柱、103
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固定盘、104
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套轴、105
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卷线筒、106
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限位盘、107
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线孔、108
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半球型捻线头、109
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线槽、11
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导向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涤纶短纤的倍捻装置，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定有支板2、支架3，支架3的顶部固定有对称折板4，对称折板4的前方固定有收线电机5，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，收线电机5的输出轴固定有贯穿至对称折板4内壁的转轴6，转轴6的一端与对称折板4的内壁转动连接，转轴6的表面固定有收线筒7，收线筒7表面的两侧均固定有挡环8，支架3上设置有均匀收线机构9，支板2上设置有倍捻机构10；
[0023]均匀收线机构9包括滑动安装在对称折板4内壁底部的框体91，支架3的底部固定有动力电机92，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，动力电机92的输出轴固定有转杆93，转杆93的顶端依次贯穿支架3、对称折板4并延伸至对称折板4的上方，转杆93的表面固定有缺口齿轮94，框体91内壁的两侧均固定有与缺口齿轮94相啮合的动力齿牙95，框体91的顶部固定有直杆96，直杆96的顶端固定有限位环97。
[0024]倍捻机构10包括固定在支板2左侧的倍捻电机101，与外部电源电性连接并通过控
制开关进行控制，倍捻电机101的输出轴固定有贯穿至支板2右侧的转柱102，支板2的右侧固定有固定盘103，固定盘103的内壁与转柱102的表面接触，固定盘103表面的两侧均固定有套轴104，两个套轴104的表面均转动有卷线筒105，用于放线，套轴104的表面固定有限位盘106，限位盘106的侧面贯穿开设有线孔107，便于对涤纶短纤进行限位，转柱102的右端固定有半球型捻线头108，半球型捻线头108表面的两侧均开设有线槽109。
[0025]支架3的顶部固定有导向轮11，具有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤的倍捻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左至右依次固定有支板(2)、支架(3)，所述支架(3)的顶部固定有对称折板(4)，所述对称折板(4)的前方固定有收线电机(5)，所述收线电机(5)的输出轴固定有贯穿至对称折板(4)内壁的转轴(6)，所述转轴(6)的一端与对称折板(4)的内壁转动连接，所述转轴(6)的表面固定有收线筒(7)，所述收线筒(7)表面的两侧均固定有挡环(8)，所述支架(3)上设置有均匀收线机构(9)，所述支板(2)上设置有倍捻机构(10)；所述均匀收线机构(9)包括滑动安装在对称折板(4)内壁底部的框体(91)，所述支架(3)的底部固定有动力电机(92)，所述动力电机(92)的输出轴固定有转杆(93)，所述转杆(93)的顶端依次贯穿支架(3)、对称折板(4)并延伸至对称折板(4)的上方，所述转杆(93)的表面固定有缺口齿轮(94)，所述框体(91)内壁的两侧均固定有与缺口齿轮(94)相啮合的动力齿牙(95)，所述框体(91)的顶部固定有直杆(96)，所述直杆(96)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文学，张士灿，王建江，
申请(专利权)人：杭州永星塑料化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：