一种用于压缩机缸体加工的高硬度刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车空调压缩机缸体加工技术领域，且公开了一种用于压缩机缸体加工的高硬度刀具，包括钻杆和钻头，钻杆的外侧安装有钻头，钻头的外侧固定连接有连接块，所述连接块的内壁开设有限位卡槽，所述钻杆的内壁开设有连接槽，所述钻杆的内壁开设有气压槽，所述气压槽的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的内侧固定连接有连杆，所述钻杆的内壁开设有通槽，所述钻杆的内壁开设有滑槽。该用于压缩机缸体加工的高硬度刀具，通过设置的PCD人造钻石材质，使用时通过钻头开始对空调压缩机缸体进行钻孔，钻头采用PCD人造钻石材质，能够大幅度提高刀具的耐磨性和提高工件表面粗糙度，提高了刀具的使用寿命，提高了生产效率和产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机缸体加工的高硬度刀具


[0001]本技术属于汽车空调压缩机缸体加工
，具体为一种用于压缩机缸体加工的高硬度刀具。

技术介绍

[0002]汽车空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏，起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用，压缩机分为不可变排量和可变排量两种，根据工作原理的不同，空调压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机，根据工作方式的不同，压缩机一般可以分为往复式和旋转式，常见的往复式压缩机有曲轴连杆式和轴向活塞式，常见的旋转式压缩机有旋转叶片式和涡旋式。
[0003]但是目前市场上的空调压缩机缸体的材料采用的是高硅铝合金，从而空调压缩机缸体的硬度较高，加工时，需要用硬质刀具对空调压缩机缸体进行钻孔，一般的硬质合金刀具的寿命很低，特别对于精度和粗糙度要求较高的孔，会造成刀具寿命短的问题尤其突出，影响了生产效率和产品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于压缩机缸体加工的高硬度刀具，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压缩机缸体加工的高硬度刀具，包括钻杆和钻头，所述钻杆的外侧安装有钻头，所述钻头的外侧固定连接有连接块，所述连接块的内壁开设有限位卡槽，所述钻杆的内壁开设有连接槽，所述钻杆的内壁开设有气压槽，所述气压槽的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的内侧固定连接有连杆，所述钻杆的内壁开设有通槽，所述钻杆的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位卡块，所述限位卡块的外侧固定连接有拉杆。
[0006]优选的，所述连接块与所述连接槽卡接，所述连接块与所述连接槽的内壁贴合，所述连接槽用于限制所述连接块的移动。
[0007]优选的，所述连杆贯穿于所述连接槽的内壁，所述连杆嵌入所述气压槽的内壁，所述连接块用于推动所述连杆的移动。
[0008]优选的，所述活塞板与所述气压槽的内壁贴合，所述气压槽的内侧填充有空气。
[0009]优选的，所述通槽用于连通所述气压槽与所述滑槽，所述通槽起到了连通气压的作用。
[0010]优选的，所述限位卡块与所述限位卡槽卡接，所述限位卡块的尺寸与所述限位卡槽的尺寸相适应，所述拉杆与所述钻杆的内壁滑动连接，所述拉杆用于拉动所述限位卡块的移动。
[0011]优选的，所述钻头的外层为PCD人造钻石层，所述钻头用于钻取孔洞。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)在工作中，通过设置的PCD人造钻石材质，使用时通过钻头开始对空调压缩机缸体进行钻孔，钻头采用PCD人造钻石材质，能够大幅度提高刀具的耐磨性和提高工件表面粗糙度，提高了刀具的使用寿命，提高了生产效率和产品质量。
[0014]2)通过设置的连接槽，以及配合设置的连接块，使用时通过连接块与连接槽的卡接与分离，实现了钻头与钻杆的固定连接，实现了钻头插入钻杆的内侧的同时钻杆会将钻头自动固定，方便快捷，同时方便对钻头进行维修和更换，方便快捷，节约时间。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术钻杆的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中的A处结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中的B处结构示意图。
[0020]图中：1、钻杆；2、钻头；3、连接块；4、连接槽；5、气压槽；6、活塞板；7、连杆；8、通槽；9、滑槽；10、限位卡块；11、限位卡槽；12、拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1
‑
4给出，本技术包括一种用于压缩机缸体加工的高硬度刀具，包括钻杆1和钻头2，钻杆1的外侧安装有钻头2，钻头2的外层为PCD人造钻石层，钻头2用于钻取孔洞，钻头2的外侧固定连接有连接块3，连接块3与连接槽4卡接，连接块3与连接槽4的内壁贴合，连接槽4用于限制连接块3的移动，连接块3的内壁开设有限位卡槽11，钻杆1的内壁开设有连接槽4，钻杆1的内壁开设有气压槽5，气压槽5的内壁滑动连接有活塞板6，活塞板6与气压槽5的内壁贴合，气压槽5的内侧填充有空气，活塞板6的内侧固定连接有连杆7，连杆7贯穿于连接槽4的内壁，连杆7嵌入气压槽5的内壁，连接块3用于推动连杆7的移动，钻杆1的内壁开设有通槽8，通槽8用于连通气压槽5与滑槽9，通槽8起到了连通气压的作用，钻杆1的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有限位卡块10，限位卡块10与限位卡槽11卡接，限位卡块10的尺寸与限位卡槽11的尺寸相适应，拉杆12与钻杆1的内壁滑动连接，拉杆12用于拉动限位卡块10的移动，限位卡块10的外侧固定连接有拉杆12。
[0023]工作原理：加工刀具使用之前，首先将钻头2插接到钻杆1的内侧，通过将连接块3对准连接槽4，随后推动钻头2向钻杆1的内侧移动，在此过程中，连接块3进入连接槽4的内侧，连接块3会推动连杆7的移动，所述连杆7推动活塞板6沿着气压槽5的内壁压缩气体，在通槽8的连通作用下，气压槽5内侧的气体会进入滑槽9中，使得限位卡块10受到压力的影响沿着滑槽9的内壁移动，当连接块3完全进入连接槽4的内侧时，限位卡块10会进入限位卡槽11的内侧，进而与限位卡槽11卡接，使得连接块3固定在连接槽4的内侧，进而实现了钻头2
与钻杆1的固定连接，实现了钻头2插入钻杆1的内侧的同时钻杆1会将钻头2自动固定，方便快捷；
[0024]随后启动机械，钻头2开始对空调压缩机缸体进行钻孔，钻头2采用PCD人造钻石材质，能够大幅度提高刀具的耐磨性和提高工件表面粗糙度，提高了刀具的使用寿命，提高了生产效率和产品质量；
[0025]使用之后，通过工作人员拉动拉杆12，使得拉杆12带动限位卡块10沿着滑槽9的内壁移动，使得限位卡块10与限位卡槽11分离，此刻在通槽8的连通作用下，气压槽5内的压强会推动活塞板6的沿着气压槽5向外侧移动，进而在连杆7的连接作用下，连杆7会挤压着连接块3与连接槽4分离，从而实现了钻杆1与钻头2的分离，方便对钻头2进行维修和更换，方便快捷，节约时间。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机缸体加工的高硬度刀具，包括钻杆(1)和钻头(2)，其特征在于：所述钻杆(1)的外侧安装有钻头(2)，所述钻头(2)的外侧固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的内壁开设有限位卡槽(11)，所述钻杆(1)的内壁开设有连接槽(4)，所述钻杆(1)的内壁开设有气压槽(5)，所述气压槽(5)的内壁滑动连接有活塞板(6)，所述活塞板(6)的内侧固定连接有连杆(7)，所述钻杆(1)的内壁开设有通槽(8)，所述钻杆(1)的内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动连接有限位卡块(10)，所述限位卡块(10)的外侧固定连接有拉杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机缸体加工的高硬度刀具，其特征在于：所述连接块(3)与所述连接槽(4)卡接，所述连接块(3)与所述连接槽(4)的内壁贴合，所述连接槽(4)用于限制所述连接块(3)的移动。3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机缸体加工的高硬度刀具，其特征在于：所述连杆(7)贯穿于所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：章爱军，王爱琴，赵东强，
申请(专利权)人：昆山育源精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：