本实用新型专利技术提出了一种砂轮修整装置，包括安装机架、轴承座、驱动转轴、金刚滚轮、粗调定位组件和精调定位组件，所述驱动转轴的两端通过轴承安装在机架两端的轴承座内，所述驱动转轴上安装有若干个金刚滚轮，所述金刚滚轮的两侧对称设有粗调定位组件，所述驱动转轴的两侧沿轴线方向上间隔设置若干个第一调节孔，所述粗调定位组件通过若干个第一紧固螺栓与驱动转轴固定连接，所述粗调定位组件上朝向金刚滚轮的一侧设有精调定位组件，所述粗调定位组件上安装有若干个微调螺栓，在微调螺栓的作用下，精调定位组件与金刚滚轮的端面相抵靠压紧金刚滚轮。该装置能够对金刚滚轮进行平移调整，提高加工精度，并且便于调节两个金刚滚轮间的间距。间的间距。间的间距。
【技术实现步骤摘要】
一种砂轮修整装置
[0001]本技术涉及金刚滚轮的
，特别是一种砂轮修整装置。
技术介绍
[0002]金刚滚轮的工作原理：通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中。但是，磨槽金刚滚轮无法对金刚滚轮左右位置进行调节，无法有效提升加工精度。此外，目前市场上现有的滚轮装置大多为整体式滚轮，结构较为单一，无法根据市场需求去调节组合式的两个滚轮间的间距，现提出一种砂轮修整装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种砂轮修整装置，能够对金刚滚轮进行平移调整，提高加工精度，并且便于调节两个金刚滚轮间的间距。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种砂轮修整装置，包括安装机架、轴承座、驱动转轴、金刚滚轮、粗调定位组件和精调定位组件，所述安装机架的两端对称设有支撑架，所述支撑架内安装有轴承座，所述驱动转轴的两端通过轴承安装在轴承座内，所述驱动转轴的一端穿过轴承座，并与驱动带轮相连接，所述驱动转轴上安装有若干个金刚滚轮，所述金刚滚轮的两侧对称设有粗调定位组件，所述驱动转轴的两侧沿轴线方向上间隔设置若干个第一调节孔，所述粗调定位组件通过若干个第一紧固螺栓与驱动转轴固定连接，所述粗调定位组件上朝向金刚滚轮的一侧设有精调定位组件，所述粗调定位组件上安装有若干个微调螺栓，在微调螺栓的作用下，精调定位组件与金刚滚轮的端面相抵靠压紧金刚滚轮。
[0005]作为优选，所述驱动转轴的上侧、下侧对称设有调节槽，所述调节槽沿驱动转轴外壁的母线设置，所述金刚滚轮的内壁对称开设有驱动槽，所述驱动槽内安装有与调节槽相适配的驱动卡块，所述驱动卡块的长度不大于与金刚滚轮的厚度。
[0006]作为优选，所述粗调定位组件的内壁对称设有两个与调节槽相适配的第一调节凸条。
[0007]作为优选，所述精调定位组件的内壁对称设有两个与调节槽相适配的第二调节凸条。
[0008]作为优选，所述粗调定位组件还包括固定套筒和调节盘，所述固定套筒的两侧对称开设有用于安装第一紧固螺栓的螺纹孔，所述固定套筒上朝向金刚滚轮的一端设有呈环形的调节盘，所述调节盘上对称开设有两个用于安装微调螺栓的调节螺纹孔，所述微调螺栓的端部贯穿调节盘与精调定位组件相抵靠。
[0009]作为优选，所述精调定位组件通过若干个导向杆与粗调定位组件相连接，所述调节盘上周向开设有若干个可供导向杆穿出的通孔。
[0010]作为优选，所述精调定位组件还包括定位盘和弹簧，所述定位盘呈圆环形，所述定位盘上周向设有若干个导向杆，所述导向杆的外部套设有弹簧，所述导向杆的一端固定连接定位盘，另一端贯穿调节盘，并设有挡块，所述弹簧的一端与挡块相抵靠，另一端与调节盘相抵靠。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过轴承座、驱动转轴、金刚滚轮、粗调定位组件和精调定位组件等的配合，粗调定位组件实现了金刚滚轮左右平移的粗调，精调定位组件实现了金刚滚轮左右平移的微调，从而大大提高了产品加工精度，同时实现了两个金钢滚轮的间距调节。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种砂轮修整装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种砂轮修整装置的部分结构示意图；
[0015]图3是图2的剖面示意图；
[0016]图4是本技术一种砂轮修整装置的粗调定位组件的左视示意图；
[0017]图5是本技术一种砂轮修整装置的精调定位组件的左视示意图。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1至图5，本技术一种砂轮修整装置，包括安装机架1、轴承座2、驱动转轴3、金刚滚轮4、粗调定位组件5和精调定位组件6，所述安装机架1的两端对称设有支撑架11，所述支撑架11内安装有轴承座2，所述驱动转轴3的两端通过轴承安装在轴承座2内，所述驱动转轴3的一端穿过轴承座2，并与驱动带轮30相连接，所述驱动转轴3上安装有若干个金刚滚轮4，所述金刚滚轮4的两侧对称设有粗调定位组件5，所述驱动转轴3的两侧沿轴线方向上间隔设置若干个第一调节孔31，所述粗调定位组件5通过若干个第一紧固螺栓54与驱动转轴3固定连接，所述粗调定位组件5上朝向金刚滚轮4的一侧设有精调定位组件6，所述粗调定位组件5上安装有若干个微调螺栓53，在微调螺栓53的作用下，精调定位组件6与金刚滚轮4的端面相抵靠压紧金刚滚轮4。
[0019]进一步地，所述驱动转轴3的上侧、下侧对称设有调节槽32，所述调节槽32沿驱动转轴3外壁的母线设置，所述金刚滚轮4的内壁对称开设有驱动槽41，所述驱动槽41内安装有与调节槽32相适配的驱动卡块42，所述驱动卡块42的长度不大于与金刚滚轮4的厚度，驱动转轴3与金刚滚轮4之间通过驱动卡块4传动。在本实施例中，所述粗调定位组件5的内壁对称设有两个与调节槽32相适配的第一调节凸条55。所述精调定位组件6的内壁对称设有两个与调节槽32相适配的第二调节凸条64。
[0020]进一步地，参阅图4，所述粗调定位组件5还包括固定套筒51和调节盘52，所述固定套筒51的两侧对称开设有用于安装第一紧固螺栓54的螺纹孔，所述固定套筒51上朝向金刚滚轮4的一端设有呈环形的调节盘52，所述调节盘52上对称开设有两个用于安装微调螺栓53的调节螺纹孔，所述微调螺栓53的端部贯穿调节盘52与精调定位组件6相抵靠。
[0021]进一步地，参阅图4和图5，所述精调定位组件6通过若干个导向杆62与粗调定位组件5相连接，所述调节盘52上周向开设有若干个可供导向杆62穿出的通孔521。在本实施例
中，所述精调定位组件6还包括定位盘61和弹簧63，所述定位盘61呈圆环形，所述定位盘61上周向设有若干个导向杆62，所述导向杆62的外部套设有弹簧63，所述导向杆62的一端固定连接定位盘61，另一端贯穿调节盘52，并设有挡块621，所述弹簧63的一端与挡块621相抵靠，另一端与调节盘52相抵靠。
[0022]本技术工作过程：
[0023]本技术一种砂轮修整装置，根据需要调整两个金刚滚轮4的相对位置，使用时驱动带轮30上套接有传动皮带，并通过传动皮带与驱动装置的主动轮配合，通过驱动带轮30控制驱动转轴3上的金刚滚轮4动作进行砂轮修整。在调节金刚滚轮4的位置时，先调整两侧粗调定位组件5的位置，然后将第一紧固螺栓54旋紧，完成粗调；再通过微调螺栓53调整精调定位组件6的位置，使金刚滚轮4处于所需的位置，直至两侧的精调定位组件6与金刚滚轮4的两端相抵，停止旋紧微调螺栓53，完成精调，实现对金刚滚轮4左右平移方向的精准调节。
[0024]上述实施例是对本技术的说明，不是对本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂轮修整装置，其特征在于：包括安装机架(1)、轴承座(2)、驱动转轴(3)、金刚滚轮(4)、粗调定位组件(5)和精调定位组件(6)，所述安装机架(1)的两端对称设有支撑架(11)，所述支撑架(11)内安装有轴承座(2)，所述驱动转轴(3)的两端通过轴承安装在轴承座(2)内，所述驱动转轴(3)的一端穿过轴承座(2)，并与驱动带轮(30)相连接，所述驱动转轴(3)上安装有若干个金刚滚轮(4)，所述金刚滚轮(4)的两侧对称设有粗调定位组件(5)，所述驱动转轴(3)的两侧沿轴线方向上间隔设置若干个第一调节孔(31)，所述粗调定位组件(5)通过若干个第一紧固螺栓(54)与驱动转轴(3)固定连接，所述粗调定位组件(5)上朝向金刚滚轮(4)的一侧设有精调定位组件(6)，所述粗调定位组件(5)上安装有若干个微调螺栓(53)，在微调螺栓(53)的作用下，精调定位组件(6)与金刚滚轮(4)的端面相抵靠压紧金刚滚轮(4)。2.如权利要求1所述的一种砂轮修整装置，其特征在于：所述驱动转轴(3)的上侧、下侧对称设有调节槽(32)，所述调节槽(32)沿驱动转轴(3)外壁的母线设置，所述金刚滚轮(4)的内壁对称开设有驱动槽(41)，所述驱动槽(41)内安装有与调节槽(32)相适配的驱动卡块(42)，所述驱动卡块(42)的长度不大于与金刚滚轮(4)的厚度。3.如权利要求2所述的一种砂轮修整装置，其特征在于：所述粗调定位组件(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴似农，孙凯尧，江拖，吴方，叶专正，
申请(专利权)人：杭州正强传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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