本实用新型专利技术涉及电池极片清洁技术领域，具体涉及一种清洁装置及极片生产线。该清洁装置包括：驱动机构；清扫机构，与所述驱动机构传动连接，所述清扫机构包括磁棒和清扫部，所述清扫部至少部分套接于所述磁棒的外周，所述磁棒能在所述驱动机构驱动下绕自身轴线转动，所述清扫部能够在所述驱动机构的驱动下沿所述磁棒的轴线方向运动。本实用新型专利技术的清扫装置既能通过磁棒对极片进行清洁，又能通过清扫部对磁棒上的铁屑及磁性颗粒进行扫除，实现磁棒的自动化清洁、效率高，同时磁棒能够沿自身轴线转动并与运动的清扫部协同配合增强了清扫力度及清洁效果。及清洁效果。及清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁装置及极片生产线
[0001]本技术涉及电池极片清洁
，具体涉及一种清洁装置及极片生产线。
技术介绍
[0002]电池极片的生产过程中容易粘上铁屑和磁性颗粒等杂质，如果不去除有可能造成刺穿隔膜，造成电池故障，影响电池使用安全，磁性物质还会影响电池的电化学性能与安全性能，轻则引起电池自放电，严重的，甚至会导致电池的爆喷，故在电池生产过程中需要除去极片表面的铁屑或磁性颗粒。
[0003]现有对极片的清理一般通过在走带路径上靠近极片的位置设置磁棒，磁棒将铁屑和磁性颗粒吸附到磁体上，从而对极片进行清洁。
[0004]但是现有技术存在如下缺陷：磁棒上的铁屑和磁性颗粒需要及时清理，否则积累过多可能造成二次污染；磁棒清理停机时人工用抹布擦拭，效率低、过程不可控，并且清扫效果差。
技术实现思路
[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的清洁装置清扫效率低、清扫效果差的缺陷，从而提供一种清扫效率高、清洁效果好的清洁装置及极片生产线。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种清洁装置，其包括：驱动机构；清扫机构，与所述驱动机构传动连接，所述清扫机构包括磁棒和清扫部，所述清扫部至少部分套接于所述磁棒的外周，所述磁棒能在所述驱动机构驱动下绕自身轴线转动，所述清扫部能够在所述驱动机构的驱动下沿所述磁棒的轴线方向运动。
[0007]作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述驱动机构包括：驱动电机；丝杠，与所述驱动电机传动连接；滑动支架，与所述丝杠传动连接，所述滑动支架与所述清扫部固定连接。
[0008]作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述驱动机构还包括传动组件，所述磁棒通过所述传动组件与所述驱动电机传动连接。
[0009]作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述传动组件包括第一传动轮、传动带和第二传动轮，所述第一传动轮固定于所述丝杠上，所述第二传动轮固定于所述磁棒上，所述传动带可转动地套接于所述第一传动轮和所述第二传动轮上。
[0010]作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述驱动电机为正反转电机或所述丝杠为双向丝杠。
[0011]作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述清扫部为弧形块，其设置于所述磁棒远离极片的一侧。
[0012]作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述清扫机构还包括集尘罩，所述集尘罩包覆于所述清扫部的外周，沿所述清扫部的运动方向在所述清扫部与所述集尘罩之间形成清扫间隙，并且所述集尘罩与所述磁棒的表面间设有避让间隙。
[0013]作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述清扫部与所述磁棒抵接的一面设有多个弧形条状凸起部，并且所述弧形条状凸起部与所述磁棒的弧形表面相适配。
[0014]作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述磁棒两端的至少一端上设有无磁段。
[0015]本技术还提供了一种极片生产线，其包括如前文所述的清洁装置。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、本技术的清洁装置，通过清扫机构中的磁棒对极片上的铁屑及磁性颗粒进行吸附，从而实现对极片的清洁，清扫机构中的清扫部在驱动机构驱动下沿磁棒轴线方向的运动以对磁棒上的铁屑及磁性颗粒进行扫除，实现对磁棒的自动化清洁、效率高，同时磁棒在驱动机构驱动下沿自身轴线转动，与运动的清扫部协同配合增强了清扫力度及清洁效果。
[0018]2、本技术的清洁装置，驱动电机驱动磁棒和清扫部同步运动，既使两者运动同步，又简化驱动结构、减小装置体积。
[0019]3、本技术的清洁装置，将驱动电机设为正反转电机或将丝杠设为双向丝杠，从而实现清扫部的往复运动，实现对磁棒的往复清扫，进一步提升清扫效率。
[0020]4、本技术的清洁装置，将清扫部设为弧形块，其设置于磁棒远离极片的一侧，使磁棒朝向极片的一侧能够正常对极片进行吸附清洁的同时实现对磁棒的清扫，提高极片生产效率。
[0021]5、本技术的清洁装置，还包括集尘罩，集尘罩包覆于清扫部的外周，沿清扫部的运动方向在清扫部与集尘罩之间形成清扫间隙，并且集尘罩与磁棒表面间设有避让间隙，既避免了集尘罩对清扫部的干扰，又能将清扫部扫除的铁屑和磁性颗粒通过清扫间隙及时收纳至集尘罩内，当清扫部运动至无磁段时，铁屑和磁性颗粒掉落至集尘罩内实现储存、避免飞扬。
[0022]6、本技术的清洁装置，在清扫部与磁棒抵接的一面设有多个弧形条状凸起部，并且弧形条状凸起部与磁棒的弧形表面相适配，以此，在清扫部沿磁棒运动时，多个弧形条状凸起部能够对磁棒的同一位置起到多次清扫的目的，进一步增强了清扫效果。
[0023]7、本技术的极片生产线，包括上述的清洁装置，其实现了对极片的清洁，同时还能对磁棒进行自动化清扫，清洁效率高、清扫效果好。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了本技术实施例的清洁装置的整体结构示意图；
[0026]图2示出了本技术实施例的清洁装置中驱动机构的局部放大结构示意图；
[0027]图3示出了本技术实施例的清洁装置中清扫机构的侧视图；
[0028]图4示出了本技术实施例的清洁装置中清扫机构的正视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、驱动机构；11、驱动电机；12、丝杠；13、滑动支架；14、传动组件；141、第一传动
轮；142、传动带；143、第二传动轮；2、清扫机构；21、磁棒；211、无磁段；22、清扫部；221、弧形条状凸起部；23、集尘罩；231、收尘口；232、避让间隙；233、清扫间隙；100、极片。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁装置，其特征在于，包括：驱动机构(1)；清扫机构(2)，与所述驱动机构(1)传动连接，所述清扫机构(2)包括磁棒(21)和清扫部(22)，所述清扫部(22)至少部分套接于所述磁棒(21)的外周，所述磁棒(21)能在所述驱动机构(1)驱动下绕自身轴线转动，所述清扫部(22)能够在所述驱动机构(1)的驱动下沿所述磁棒(21)的轴线方向运动。2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述驱动机构(1)包括：驱动电机(11)；丝杠(12)，与所述驱动电机(11)传动连接；滑动支架(13)，与所述丝杠(12)传动连接，所述滑动支架(13)与所述清扫部(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述驱动机构(1)还包括传动组件(14)，所述磁棒(21)通过所述传动组件(14)与所述驱动电机(11)传动连接。4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述传动组件(14)包括第一传动轮(141)、传动带(142)和第二传动轮(143)，所述第一传动轮(141)固定于所述丝杠(12)上，所述第二传动轮(143)固定于所述磁棒(21)上，所述传动带(142)可转动地套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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