直接还原铁清刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种直接还原铁清刷装置，包括清灰装置和负压集尘装置，清灰装置包括箱体、清灰组件和集尘仓，集尘仓上部与箱体连接，集尘仓下部与负压集尘装置连接，箱体内设有多个并排设置的清灰组件，清灰组件包括依次连接的第一套筒和第二套筒，第一套筒内壁上设有第一毛刷，第二套筒内设有立柱，立柱外周设有第二毛刷，箱体内设有第一连接板和第二连接板，第二套筒安装在第一连接板上，立柱穿过第一连接板与第二连接板固定，第二连接板的两端分别与液压缸连接，液压缸安装在箱体外侧。本实用新型专利技术能够高效的清除还原铁产品内外表面所残余的杂质，不需要增加额外工人，能够对粉尘及清理下来的杂质进行集中收集，便于后续运输处理。运输处理。运输处理。

【技术实现步骤摘要】
直接还原铁清刷装置


[0001]本技术涉及直接还原铁清刷
，特别涉及一种直接还原铁清刷装置。

技术介绍

[0002]隧道窑生产直接还原铁，卸料后的产品在表面会有残余的还原剂，在进入下到工序前需要将这些杂质清理。目前都采用人工手工清理，其过程中造成粉尘无组织飘散，影响工作环境，清刷过程中，需要人工搬运，劳动强度大，作业效率低，因此，研究一种机械清灰设备意义重大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0004]为此，本技术的一个目的在于提出一种直接还原铁清刷装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种直接还原铁清刷装置，包括清灰装置和负压集尘装置，所述清灰装置包括箱体、清灰组件和集尘仓，所述集尘仓上部与箱体连接，所述集尘仓下部与负压集尘装置连接，所述箱体内设有多个并排设置的清灰组件，所述清灰组件包括依次连接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒内壁上设有第一毛刷，所述第二套筒内设有立柱，所述立柱外周设有第二毛刷，所述箱体内设有第一连接板和第二连接板，所述第二套筒安装在第一连接板上，所述立柱穿过第一连接板与第二连接板固定，所述第二连接板的两端分别与液压缸连接，所述液压缸安装在箱体外侧。
[0006]优选的是，所述第一套筒包括依次连接的第一导向部、第一直筒部、第二导向部和第二直筒部，所述第一毛刷设于第一直筒部内壁，所述第二直筒部套设于第二套筒上。
[0007]在上述任一方案优选的是，所述立柱顶部设为锥形结构。
[0008]在上述任一方案优选的是，所述集尘仓设为倒锥形结构。
[0009]在上述任一方案优选的是，所述第一连接板上设有漏灰孔，所述立柱贯穿所述漏灰孔。
[0010]在上述任一方案优选的是，所述负压集尘装置包括集尘罐、引风机和卸料阀，所述集尘罐与集尘仓下部连接，所述集尘罐与引风机连接，所述集尘罐底部设有卸料阀。
[0011]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0012]1、通过第一套筒上的第一毛刷清理直接还原铁的外表面灰尘，通过立柱上的第二毛刷清理直接还原铁的内表面灰尘，能够高效的清除还原铁产品内外表面所残余的杂质，不需要增加额外工人，所清除的灰尘直接落至集尘仓内，清灰过程不会引起粉尘的扩散。
[0013]2、集尘仓通过与负压集尘装置连接，使清灰整个过程在负压密闭容器内完成，并且能够对粉尘及清理下来的杂质进行集中收集，便于后续运输处理。
[0014]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为根据本技术实施例一种直接还原铁清刷装置的立体图；
[0017]图2为根据本技术实施例一种直接还原铁清刷装置的主视图；
[0018]图3为根据本技术实施例一种直接还原铁清刷装置的侧视图；
[0019]图4为图3中A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图5为根据本技术实施例一种直接还原铁清刷装置与卸料机配合使用的结构示意图；
[0021]图6为根据本技术实施例一种直接还原铁清刷装置中第一毛刷的安装结构示意图；
[0022]图7为根据本技术实施例一种直接还原铁清刷装置中第二毛刷的安装结构示意图；
[0023]图8为卸料机释放直接还原铁的结构示意图；
[0024]图9为卸料机抓取直接还原铁的结构示意图；
[0025]其中：1、箱体；2、清灰组件；21、第一套筒；211、第一导向部；212、第一直筒部；213、第二导向部；214、第二直筒部；22、第一毛刷；221、压圈；23、第二套筒；24、立柱；25、第二毛刷；251、压条；3、集尘仓；4、液压缸；5、第一连接板；6、第二连接板；7、集尘罐；8、引风机；9、卸料阀；10、卸料机；11、卸料小车；12、直接还原铁。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
图4所示，本技术实施例的一种直接还原铁清刷装置，包括清灰装置和负压集尘装置，清灰装置包括箱体1、清灰组件2和集尘仓3，集尘仓3上部与箱体1连接，集尘仓3下部与负压集尘装置连接，箱体1内设有多个并排设置的清灰组件2，清灰组件2包括依次连接的第一套筒21和第二套筒23，第一套筒21内壁上设有第一毛刷22，第二套筒23内设有立柱24，立柱24外周设有第二毛刷25，箱体1内设有第一连接板5和第二连接板6，第二套筒23安装在第一连接板5上，立柱24穿过第一连接板5与第二连接板6固定，第二连接板6的两端分别与液压缸4连接，液压缸4安装在箱体1外侧。第一连接板5固定在箱体1内，第二连接板6在液压缸4的作用下能够实现相对箱体1竖向滑动。
[0029]如图7所示，本实施例的直接还原铁12清刷装置与卸料机10配合使用，卸料机10安
装在卸料小车11上，实现将直接还原铁12从料罐与清刷装置之间的转运。
[0030]如图6所示，第二毛刷25的安装结构具体为，在立柱24周向安装有压条251，每根压条251上设有毛刷。
[0031]具体工作原理详细描述如下：
[0032]卸料机10将直接还原铁12从料罐中卸出，通过卸料小车11将卸料机10上的直接还原铁12运输至清刷装置正上方，卸料机10将直接还原铁12从上向下放的过程中，直接还原铁12的外壁先与第一套筒21上的第一毛刷22接触，将外部的杂质清除。还原铁沿着立柱24继续下放，直接还原铁12的中心圆孔与立柱24上的第二毛刷25接触，将直接还原铁12内孔的杂质清除。当直接还原铁12落至第一连接板5上时，卸料机10将直接还原铁12松开，并与直接还原铁12分离，开启液压缸4，推拉第二连接板6，带动立柱24及其上的第二毛刷25实现竖向往复运动，进一步清除直接还原铁12内孔杂质。清理完成后，卸料机10再次抓住直接还原铁12，带动直接还原铁12从下往上运动，在此过程中，再一次通过第一套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直接还原铁清刷装置，其特征在于，包括清灰装置和负压集尘装置，所述清灰装置包括箱体、清灰组件和集尘仓，所述集尘仓上部与箱体连接，所述集尘仓下部与负压集尘装置连接，所述箱体内设有多个并排设置的清灰组件，所述清灰组件包括依次连接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒内壁上设有第一毛刷，所述第二套筒内设有立柱，所述立柱外周设有第二毛刷，所述箱体内设有第一连接板和第二连接板，所述第二套筒安装在第一连接板上，所述立柱穿过第一连接板与第二连接板固定，所述第二连接板的两端分别与液压缸连接，所述液压缸安装在箱体外侧。2.如权利要求1所述的一种直接还原铁清刷装置，其特征在于，所述第一套筒包括依次连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖香普，汪翔宇，
申请(专利权)人：唐山奥特斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：