废渣多级分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种废渣多级分选装置，包括依次连接的一级分选装置、二级分选装置和三级分选装置，一级分选装置包括重力沉降室，二级分装置包括旋风分离器，三级分选装置包括布袋除尘装置，布袋除尘装置与高压风机连接。本实用新型专利技术对输送的废渣依次进行处理，根据物料自身的特性，通过不同的分选装置，对物料进行分级。分级后的物料，工作人员能够按其特性进行使用，达到废渣回收再利用，降低生产成本的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
废渣多级分选装置


[0001]本技术涉及隧道窑DRI生产工艺卸料废渣处理
，特别涉及一种废渣多级分选装置。

技术介绍

[0002]环保、高效、节能的吸灰装置是隧道窑海绵铁生产线中的一道重要工序。它负责将SiC罐内的废还原剂吸收干净，为装罐工序提供空罐车。因此，高效的吸灰装置直接影响整条生产线的生产率。并且，废还原剂回收利用及除尘措施更是降低生产成本和改善劳动环境的关键。
[0003]目前，国内/外DRI生产厂商，多数采用布袋除尘器的方式。此方法只是单纯的解决了废渣的卸料问题，没有解决废渣的回收再利用问题。并且，由于废渣中大颗粒的高速摩擦，布袋的磨损严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种废渣多级分选装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种废渣多级分选装置，包括依次连接的一级分选装置、二级分选装置和三级分选装置，所述一级分选装置包括重力沉降室，所述二级分装置包括旋风分离器，所述三级分选装置包括布袋除尘装置，所述布袋除尘装置与高压风机连接。
[0007]优选的是，所述重力沉降室内设有阻料格栅，所述阻料格栅包括多个等距设置的阻料板。
[0008]在上述任一方案优选的是，每个所述阻料板与重力沉降室顶面垂直，每个所述阻料板相对水平倾斜。
[0009]在上述任一方案优选的是，每个所述阻料板的倾斜角度范围为30
°
～45
°
。
[0010]在上述任一方案优选的是，所述旋风分离器内壁设有耐磨层。
[0011]在上述任一方案优选的是，所述布袋除尘装置包括除尘仓和集尘仓，所述除尘仓内设有隔板和第一挡板，所述隔板和第一挡板将所述除尘仓分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室上设有进风口，所述第三腔室上设有出风口，所述第二腔室和第三腔室分别与所述集尘仓连接，所述第二腔室内设有滤筒，所述滤筒上端伸至第一腔室内并安装在隔板上，所述滤筒底部设有耐磨板。
[0012]在上述任一方案优选的是，所述第二腔室内设有多个等距分布且倾斜设置的第二挡板，所述第二挡板设于滤筒下方。
[0013]在上述任一方案优选的是，所述第一腔室内设有喷吹管，所述喷吹管上设有喷嘴，所述喷嘴设于滤筒上方，所述喷吹管伸出除尘仓并通过脉冲阀与压缩空气储气罐连接。
[0014]在上述任一方案优选的是，所述滤筒设为褶皱型结构。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0016]1、多级分选装置对输送的废渣依次进行处理，根据物料自身的特性，通过不同的分选装置，对物料进行分级。分级后的物料，工作人员能够按其特性进行使用，达到废渣回收再利用，降低生产成本的效果。
[0017]2、废渣经过一二级分选装置分选后，能够有效阻止大颗粒物料进入布袋除尘装置的概率，降低布袋除尘装置的磨损，提高布袋除尘装置的使用寿命。
[0018]3、布袋除尘装置，通过设有第一挡板和第二挡板，使输送进来的大颗粒物料撞击挡板，以便于收集，提高除尘效果，还有效降低大颗粒物料对滤筒的磨损，延长滤筒的使用寿命。同时，通过采用褶皱型结构的滤筒，有效增加过滤面积，节省设备空间，且能够保证过滤效果。
[0019]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为根据本技术实施例一种废渣多级分选装置的工作原理图；
[0022]图2为根据本技术实施例一种废渣多级分选装置中重力沉降室的结构示意图；
[0023]图3为根据本技术实施例一种废渣多级分选装置中重力沉降室的俯视图；
[0024]图4为根据本技术实施例一种废渣多级分选装置中布袋除尘装置的结构示意图；
[0025]其中：1、重力沉降室；11、阻料板；2、旋风分离器；3、布袋除尘装置；31、除尘仓；311、进风口；312、出风口；32、集尘仓；33、隔板；34、第一挡板；35、第二挡板；36、滤筒；361、耐磨板；37、喷吹管；371、喷嘴；38、脉冲阀；39、压缩空气储气罐；4、高压风机；5、SiC罐。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1所示，本技术实施例的一种废渣多级分选装置，包括依次连接的一级分选装置、二级分选装置和三级分选装置，一级分选装置包括重力沉降室1，二级分装置包括
旋风分离器2，三级分选装置包括布袋除尘装置3，布袋除尘装置3与高压风机4 连接。
[0029]多级分选装置对输送的废渣依次进行处理，根据物料自身的特性，通过不同的分选装置，对物料进行分级。分级后的物料，工作人员能够按其特性进行使用，达到废渣回收再利用，降低生产成本的效果。
[0030]废渣经过一二级分选装置分选后，能够有效阻止大颗粒物料进入布袋除尘装置3 的概率，降低布袋除尘装置3的磨损，提高布袋除尘装置3的使用寿命。根据实测，相较于传统的卸灰方式，布袋除尘装置3的平均使用寿命延长至8个月以上。
[0031]具体工作过程详细描述如下。
[0032]一级分选阶段：SiC罐5内的废渣先进入重力沉降室1，重力沉降室1采用重力沉降的方式，在气力输送的过程中，自身比重及粒度最大的物料在此聚集，此部分物料占总物料的20％
‑
25％。通过检验，此部分物料的粒度在5mm
‑
60mm之间不等，含碳量＜10％，属于还原煤在高温下结渣的物料，含少量铁和钙，不具备DRI生产中还原剂的使用条件，可以作为保温材料/建材出售。
[0033]二级分选阶段：采用旋风分离的方式，在气力输送的过程中，经过一级分选后，自身重量及粒度较大的物料在此聚集，此部分物料占总物料的40％
‑
55％。通过检验，此部分物料的粒度在1mm
‑
5mm之间不等，含碳量45％左右，且粒度均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废渣多级分选装置，其特征在于，包括依次连接的一级分选装置、二级分选装置和三级分选装置，所述一级分选装置包括重力沉降室，所述二级分装置包括旋风分离器，所述三级分选装置包括布袋除尘装置，所述布袋除尘装置与高压风机连接。2.如权利要求1所述的一种废渣多级分选装置，其特征在于，所述重力沉降室内设有阻料格栅，所述阻料格栅包括多个等距设置的阻料板。3.如权利要求2所述的一种废渣多级分选装置，其特征在于，每个所述阻料板与重力沉降室顶面垂直，每个所述阻料板相对水平倾斜。4.如权利要求3所述的一种废渣多级分选装置，其特征在于，每个所述阻料板的倾斜角度范围为30
°
～45
°
。5.如权利要求1所述的一种废渣多级分选装置，其特征在于，所述旋风分离器内壁设有耐磨层。6.如权利要求1所述的一种废渣多级分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣幸，汪翔宇，
申请(专利权)人：唐山奥特斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：