一种用于冷轧带钢的乳化液清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冷轧带钢的乳化液清扫装置，包括固定架，所述固定架安装有输送带，所述输送带倾斜设置；本实用新型专利技术在使用的时候，带钢通过输送带进行移动，电机带动转动筒逆时针转动，由于喷口在通过开口时是由上至下的，故吹向带钢表面的气体也是由上至下吹扫的，便于将乳化液朝着带钢的下游端吹扫，因为转动筒不停地转动，故喷口喷出的气体反复地在带钢表面由上至下扫动，保证吹扫的效果，固定架固定有集料槽，集料槽设在输送带一侧的下端，通过集料槽的设置，便于在下游端对带钢表面吹下的乳化液进行收集。表面吹下的乳化液进行收集。表面吹下的乳化液进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧带钢的乳化液清扫装置


[0001]本技术涉及带钢加工领域,具体为一种用于冷轧带钢的乳化液清扫装置。

技术介绍

[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，又称钢带。带钢在生产时需要使用乳化液进行冷却，加工完毕后需要对其表面的乳化液进行清扫，现有技术中有的带钢通过输送带移动，而吹扫头位置固定，故只能对带钢的同一部位进行一次吹扫，存在清理不充分的问题，为此，我们提出一种用于冷轧带钢的乳化液清扫装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于冷轧带钢的乳化液清扫装置为实现上述目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于冷轧带钢的乳化液清扫装置，包括固定架，所述固定架安装有输送带，所述输送带倾斜设置；
[0005]所述固定架安装有清扫机构，所述清扫机构包括固定在固定架侧面的支撑架，所述支撑架的上端固定有固定筒，所述固定筒内转动设有转动筒，所述转动筒的侧面设有喷孔，所述固定筒朝向输送带的部位开设有开口；
[0006]所述固定筒设有外穿孔，所述转动筒设有内穿孔，所述外穿孔贯穿固定有进气管，所述进气管通过内穿孔插入到转动筒内。
[0007]优选的，所述固定筒固定有电机，所述电机的输出轴和转动筒固定连接。
[0008]优选的，所述固定架固定有集料槽，所述集料槽设在输送带一侧的下端。
[0009]优选的，所述喷孔的数量为2
‑r/>4条，且喷孔在转动筒侧面的长度方向线性分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用的时候，带钢通过输送带进行移动，电机带动转动筒逆时针转动，由于喷口在通过开口时是由上至下的，故吹向带钢表面的气体也是由上至下吹扫的，便于将乳化液朝着带钢的下游端吹扫，因为转动筒不停地转动，故喷口喷出的气体反复地在带钢表面由上至下扫动，保证吹扫的效果，固定架固定有集料槽，集料槽设在输送带一侧的下端，通过集料槽的设置，便于在下游端对带钢表面吹下的乳化液进行收集。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术清扫机构结构示意图；
[0013]图3为本技术清扫机构剖面结构示意图。
[0014]图中：1固定架、2输送带、3集料槽、4支撑架、5喷孔、6转动筒、7固定筒、8电机、9开口、10内穿孔、11外穿孔、12进气管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于冷轧带钢的乳化液清扫装置，包括固定架1，固定架1安装有输送带2，输送带2倾斜设置；
[0017]在本技术中，输送带2倾斜设置，使得在吹扫输送带2表面的带钢时，乳化液便于朝着带钢的一侧移动。
[0018]固定架1安装有清扫机构，清扫机构包括固定在固定架1侧面的支撑架4，支撑架4的上端固定有固定筒7，固定筒7内转动设有转动筒6，转动筒6的侧面设有喷孔5，固定筒7朝向输送带2的部位开设有开口9，转动筒6在固定筒7内逆时针转动，转动筒6内鼓入高压气体，当喷孔5到达开口9的位置时，高压气体通过喷口5以及开口9喷出；
[0019]在使用的时候，由于喷口5在通过开口9时是由上至下的，故吹向带钢表面的气体也是由上至下吹扫的，便于将乳化液朝着带钢的下游端吹扫，因为转动筒6不停地转动，故喷口5喷出的气体反复地在带钢表面由上至下扫动，保证吹扫的效果。
[0020]固定筒7设有外穿孔11，转动筒6设有内穿孔10，外穿孔11贯穿固定有进气管12，进气管12通过内穿孔10插入到转动筒6内，进气管12外接高压气源，将高压气源鼓入到转动筒6内，喷口5未到达开口9的位置时，喷口5受到固定筒7内壁的阻隔，气体无法喷出。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，固定筒7固定有电机8，电机8的输出轴和转动筒6固定连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，固定架1固定有集料槽3，集料槽3设在输送带2一侧的下端，通过集料槽3的设置，便于在下游端对带钢表面吹下的乳化液进行收集。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，喷孔5的数量为2
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4条，且喷孔5在转动筒6侧面的长度方向线性分布，线性设置的喷口5能够同时对一段长度的带钢表面进行吹扫，若干条喷孔5在转动筒6的侧面均匀分布，实现对带钢表面的反复喷吹。
[0024]工作原理：本技术在使用的时候，带钢通过输送带2进行移动，电机8带动转动筒6逆时针转动，由于喷口5在通过开口9时是由上至下的，故吹向带钢表面的气体也是由上至下吹扫的，便于将乳化液朝着带钢的下游端吹扫，因为转动筒6不停地转动，故喷口5喷出的气体反复地在带钢表面由上至下扫动，保证吹扫的效果，固定架1固定有集料槽3，集料槽3设在输送带2一侧的下端，通过集料槽3的设置，便于在下游端对带钢表面吹下的乳化液进行收集。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧带钢的乳化液清扫装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)安装有输送带(2)，其特征在于：所述输送带(2)倾斜设置；所述固定架(1)安装有清扫机构，所述清扫机构包括固定在固定架(1)侧面的支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定有固定筒(7)，所述固定筒(7)内转动设有转动筒(6)，所述转动筒(6)的侧面设有喷孔(5)，所述固定筒(7)朝向输送带(2)的部位开设有开口(9)；所述固定筒(7)设有外穿孔(11)，所述转动筒(6)设有内穿孔(10)，所述外穿孔(11)贯穿固定有进气管(12)，所述进气管(12)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振华，陈长锋，王勇，毛跃荣，霍鑫，彭大凡，
申请(专利权)人：宝武轻材武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：