本申请公开了一种起底装置的送丝机构，属于针织设备的技术领域，其包括安装板、收线盘和两送丝轮，还包括导向件，导向件安装于安装板，导向件开设有供钢丝穿过的导向孔，导向孔位于收线盘与其中一送丝轮之间。本申请具有使得钢丝在输送导向时不易磨损，保证钢丝送丝时的输送质量的效果。的输送质量的效果。的输送质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种起底装置的送丝机构
[0001]本申请涉及针织设备领域，尤其是涉及一种起底装置的送丝机构。
技术介绍
[0002]起底装置是针织设备中常常采用的一种结构，起底装置通常包括钢丝和收送机构，当需要起底时收送机构送出钢丝，使钢丝穿过各起底线圈，牵引起底线圈从而实现起底编织；起底完成后收送机构收回钢丝，使钢丝从各起底线圈内退出。
[0003]相关技术中的收送机构通常包括安装板和安装于安装板的两导轮、两送丝轮以及收线盘，钢丝输送时首先通过收线盘进行转动使得绕设于收线盘的钢丝经由两导轮对钢丝挤压导向后，再通过两送丝轮实现对钢丝的稳定输送。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当传送的钢丝较细时，两导轮传送过程中始终对于钢丝的挤压导向使钢丝容易出现因摩擦而导致的受损情况，不便于保证钢丝的输送质量。
技术实现思路
[0005]为了使得钢丝在输送导向时不易磨损，保证钢丝送丝时的输送质量，本申请提供一种起底装置的送丝机构。
[0006]本申请提供的一种起底装置的送丝机构采用如下的技术方案：
[0007]一种起底装置的送丝机构，包括安装板、收线盘和两送丝轮，还包括导向件，所述导向件安装于安装板，所述导向件开设有供钢丝穿过的导向孔，所述导向孔位于收线盘与其中一送丝轮之间。
[0008]通过采用上述技术方案，钢丝送丝过程中，导向孔起到对钢丝输送时的导向作用，从而使得钢丝输送时所在位置不易偏移，有利于保证钢丝输送时的稳定性，同时，输送过程中通过导向孔对钢丝进行导向时，钢丝不易受到其他部件的挤压而出现因摩擦而导致的受损情况，进而有利于保证钢丝送丝时的输送质量。
[0009]可选的，所述导向孔延伸至导向件远离安装板的一侧，所述导向件可拆卸连接有对导向孔一侧开口进行启闭的启闭板。
[0010]通过采用上述技术方案，延伸至导向件一侧的导向孔便于将输送的钢丝置于导向孔内使得导向孔对钢丝进行导向，同时启闭板的设置有利于保证钢丝位于导向孔内所在位置的稳定性。
[0011]可选的，所述启闭板开设有过孔，所述启闭板通过穿设于过孔并与导向件螺纹配合的螺栓抵紧固定于导向件。
[0012]通过采用上述技术方案，螺栓抵紧固定的方式使得启闭板的固定结构简单，加工方便且固定稳定性强。
[0013]可选的，所述启闭板固定连接有弹性卡块，所述导向件开设有与弹性卡块卡接配合的卡孔。
[0014]通过采用上述技术方案，弹性卡块与卡孔的卡接配合使得启闭板的拆装操作方便快速。
[0015]可选的，所述启闭板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与导向件螺纹配合。
[0016]通过采用上述技术方案，旋转螺纹杆即可实现对启闭板的固定或不固定，从而使得启闭板的与导向件之间的固定方便稳定。
[0017]可选的，所述启闭板呈圆形板状。
[0018]通过采用上述技术方案，圆形板状的启闭板使得启闭板对导向孔一侧开口封闭的尺寸始终相同，有利于保证启闭板拆装而对导向孔进行封闭时所在位置的一致性。
[0019]可选的，所述安装板安装有安装座，其中一所述送丝轮安装于安装座，所述导向件安装于安装座。
[0020]通过采用上述技术方案，安装座所在位置调节时，导向件和其中一送丝轮能够随安装座一同进行调节，无需分步对导向件和送丝轮的所在位置调节，从而使得工作人员的操作简便。
[0021]可选的，所述安装座远离安装板的一侧开设有凹槽，所述导向件位于凹槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，凹槽起到对导向件安装时的导向作用，从而便于将导向件快速安装至指定位置。
[0023]可选的，所述导向件呈矩形板状。
[0024]通过采用上述技术方案，导向件的结构简单，加工方便，有利于在保证对钢丝导向作用的前提下，降低导向件的生产成本。
[0025]可选的，所述导向件通过若干螺栓固定于安装座。
[0026]通过采用上述技术方案，多个螺栓对导向件进行固定的设置使得导向件固定后受到多处限位，从而有利于保证导向件固定于安装座时所处位置的稳定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1、输送过程中通过导向孔对钢丝进行导向时，钢丝不易受到其他部件的挤压而出现因摩擦而导致的受损情况，进而有利于保证钢丝送丝时的输送质量。
[0029]2、延伸至导向件一侧的导向孔便于将输送的钢丝置于导向孔内使得导向孔对钢丝进行导向，同时启闭板的设置有利于保证钢丝位于导向孔内所在位置的稳定性。
[0030]3、螺栓抵紧固定的方式使得启闭板的固定结构简单，加工方便且固定稳定性强。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例1中导向件与启闭板的连接关系示意图。
[0033]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0034]图4是本申请实施例2中导向件的主要结构示意图。
[0035]图5是本申请实施例3中启闭板的主要结构示意图。
[0036]图6是本申请实施例4中导向件与启闭板的连接关系示意图。
[0037]图7是本申请实施例5中导向件与启闭板的连接关系示意图。
[0038]附图标记说明：
[0039]1、安装板；2、收线盘；3、送丝轮；301、第一送丝轮；302、第二送丝轮；4、导向件；5、
传动齿轮；6、安装座；7、转动座；8、凹槽；9、导向孔；10、启闭板；11、螺纹杆；12、弹性卡块；13、卡孔；14、驱动电机；15、过孔。
具体实施方式
[0040]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
[0041]本申请实施例公开一种起底装置的送丝机构。
[0042]实施例1。
[0043]参照图1，起底装置的送丝机构包括安装板1、收线盘2、两送丝轮3以及导向件4，其中收线盘2转动安装于安装板1并用于对钢丝进行绕卷。安装板1安装有驱动电机14，驱动电机14通过两齿轮的配合驱动收线盘2进行转动，从而实现对绕卷于收线盘2钢丝的初步输送或收卷。
[0044]参照图2和图3，两送丝轮3分别设为第一送丝轮301和第二送丝轮302，其中，第一送丝轮301转动安装于安装板1，绕线盘通过一转动安装于安装板1的传动齿轮5与第一送丝轮301传动连接，以使得绕线盘转动时，第一送丝轮301一同进行转动，传动齿轮5的设置有利于保证绕线盘和第一送丝轮301转动时的同步稳定性，从而便于实现对钢丝进一步的稳定输送。
[0045]安装板1安装有安装座6，安装座6通过螺栓安装有转动座7，第二送丝轮302转动连接于转动座7并与第一送丝轮301对应设置，钢丝经由绕线盘取出后从第一送丝轮301和第二送丝轮302之间穿过，以使得第一送丝轮301转动时，钢丝进行收卷或输送。
[0046]继续参照图2和图3，导向件4呈矩形板状，安装座6远离安装板1的一侧开设有凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起底装置的送丝机构，包括安装板(1)、收线盘(2)和两送丝轮(3)，其特征在于：还包括导向件(4)，所述导向件(4)安装于安装板(1)，所述导向件(4)开设有供钢丝穿过的导向孔(9)，所述导向孔(9)位于收线盘(2)与其中一送丝轮(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种起底装置的送丝机构，其特征在于：所述导向孔(9)延伸至导向件(4)远离安装板(1)的一侧，所述导向件(4)可拆卸连接有对导向孔(9)一侧开口进行启闭的启闭板(10)。3.根据权利要求2所述的一种起底装置的送丝机构，其特征在于：所述启闭板(10)开设有过孔(15)，所述启闭板(10)通过穿设于过孔(15)并与导向件(4)螺纹配合的螺栓抵紧固定于导向件(4)。4.根据权利要求2所述的一种起底装置的送丝机构，其特征在于：所述启闭板(10)固定连接有弹性卡块(12)，所述导向件(4)开设有与弹性卡块(12)卡接配合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙金禄，李美善，
申请(专利权)人：广东金禄科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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