新型零间纱智能起底装置制造方法及图纸

本申请涉及针织机械的技术领域，尤其是涉及新型零间纱智能起底装置，包括：安装板，包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板间隔设置；拼接式起底针板；升降驱动机构，升降驱动机构包括驱动件、第一传动组件、第二传动组件和联动件，驱动件的输出端通过第一传动组件与拼接式起底针板的一端连接，驱动件依次通过第一传动组件、联动件驱动第二传动组件执行动作。在电脑横机实施自动编织前，本申请的驱动件通过升级驱动机构驱动拼接式起底针板执行上升动作，让拼接式起底针板可以起到起底的作用，拼接式起底针板指的是通过拼接而成的起底针板，为了让起底装置可以兼容应用在编织不同宽度织片的设备上，达到兼容性高，实用方便的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
新型零间纱智能起底装置


[0001]本申请涉及针织机械的
，尤其是涉及新型零间纱智能起底装置。

技术介绍

[0002]在针织领域上，设备在实施编织织片前需要起底，起底完成后牵拉起底织物以继续后续的编织。而如果没有做起底这个工序，开始编织时会制造出大量的废纱或者间纱，造成材料的浪费和造成成本的上升。
[0003]市面上有用于对织片进行起底工序的起底装置。然而，编织而成的织片，其预计编织的宽度不一，而现有的起底装置由于结构上的限制，只能对不超过起底装置的起底板长度的织片进行操作。现有的起底装置存在兼容性差的问题，目前亟待解决。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题。本申请提供了新型零间纱智能起底装置。
[0005]第一方面，本申请提供新型零间纱智能起底装置，包括：
[0006]安装板，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板间隔设置；
[0007]拼接式起底针板，所述拼接式起底针板的一端与所述第一侧板滑动连接，所述拼接式起底针板的另一端与所述第二侧板滑动连接；
[0008]升降驱动机构，用于驱动所述拼接式起底针板平稳地执行升降动作，所述升降驱动机构包括驱动件、第一传动组件、第二传动组件和联动件，所述驱动件和所述第一传动组件均安装于所述第一侧板，所述驱动件的输出端通过所述第一传动组件与所述拼接式起底针板的一端连接，所述第一传动组件与所述联动件可拆卸连接，所述联动件与所述第二传动组件可拆卸连接，所述驱动件依次通过所述第一传动组件、所述联动件驱动所述第二传动组件执行动作，所述第二传动组件与所述拼接式起底针板的另一端连接。
[0009]通过采用上述方案，本申请可以使用于电脑横机，在电脑横机实施自动编织前，驱动件通过升级驱动机构驱动拼接式起底针板执行上升动作，让拼接式起底针板可以实施起底工序，有助于起到无废纱或者无间纱的作用，节省材料，降低制造成本。并且拼接式起底针板指的是通过拼接而成的起底针板，为了让起底装置可以兼容应用在编织不同宽度织片的设备上，拼接的方式有助于快速调节长度。达到兼容性高，实用方便的效果。
[0010]优选地，所述拼接式起底针板包括：
[0011]至少两块子板，至少两块所述子板依次拼接形成板体，所述板体的两端均安装有连接件，位于所述板体一端的所述连接件与所述第一传动组件连接，位于所述板体另一端的所述连接件与所述第二传动组件连接，所述板体的上端开设有切槽，所述切槽的槽底向上突伸有间隔设置的若干根起底针。
[0012]通过采用上述方案，本申请可以依据计划编织的织片宽度，利用增减子板的数量，以便快捷地调整板体的长度，适配实际的起底要求。并且子板拼接的方式有助于在运输和包装上更加简单，让起底装置拆装方便。
[0013]优选地，所述拼接式起底针板还包括：
[0014]挡板，位于所述板体的一侧面，且所述挡板与所述板体滑动连接，当挡板向上滑动直至静止时，挡板的上边沿的高度高于或者等于若干根起底针的顶端高度，当挡板向下滑动直至静止时，挡板的上边沿的高度低于若干根起底针的顶端高度；
[0015]抵接柱，用于与外界的罗拉滚筒抵接，所述抵接柱位于所述板体的另一侧面；
[0016]限位块，位于所述板体的另一侧面，所述抵接柱依次贯穿所述限位块、所述板体后与所述挡板连接，所述板体设有用于给所述抵接柱贯穿提供空间的通孔，所述通孔的截面竖向长度大于所述抵接柱的截面直径长度，所述限位块的截面宽度大于所述通孔的截面横向长度；
[0017]扭簧，套设于所述抵接柱；
[0018]加强条，设置于所述板体的另一侧面，且所述加强条位于所述通孔的下端，所述扭簧的两个端脚部朝向所述加强条且与所述加强条抵接。
[0019]通过采用上述方案，挡板可以对起底针起到保护作用。并且在抵接柱、限位块、扭簧和加强条的协同作用下，当抵接柱被带动上升至与罗拉滚筒抵接时，抵接柱就在罗拉滚筒的压力作用下带动挡板向下滑动，从而让挡板的上边沿的高度低于若干根起底针的顶端高度，进而露出起底针进行起底工序。
[0020]优选地，所述第一传动组件包括第一输出齿轮、第一传动齿轮、第一齿条、第一滑条和第一滑台，所述第一输出齿轮安装于所述驱动件的输出端，第一传动齿轮设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述第一侧板，且所述第一转轴与所述第一侧板转动连接，所述联动件与所述第一转轴可拆卸连接，第一滑台安装于所述第一侧板，所述第一滑条与所述第一滑台滑动连接，位于所述板体一端的所述连接件与所述第一滑条连接，所述第一齿条设置于所述第一滑条，所述第一输出齿轮和所述第一传动齿轮啮合，所述第一传动齿轮与所述第一齿条啮合。
[0021]通过采用上述方案，驱动件输出的动能可以通过第一传动组件的齿牙啮合传动方式，有效地转移到板体，让板体可以顺利地执行上升或者下降动作。
[0022]优选地，第二传动组件包括第二传动齿轮、第二齿条、第二滑条和第二滑台，所述第二传动齿轮设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述第二侧板，且所述第二转轴与所述第二侧板转动连接，所述联动件与所述第二转轴可拆卸连接，所述第二滑台安装于所述第二侧板，所述第二滑条与所述第二滑台滑动连接，位于所述板体另一端的所述连接件与所述第二滑条连接，所述第二齿条设置于所述第二滑条，所述第二传动齿轮与所述第二齿条啮合。
[0023]通过采用上述方案，驱动件输出的动能可以通过传动组件的齿牙啮合传动方式，以及通过联动件同步让两个传动组件进行传动，从而有效地带动板体平稳、顺利地执行上升或者下降动作。
[0024]优选地，所述联动件包括：第一联轴器、第二联轴器和联轴转杆，所述第一联轴器安装于所述联轴转杆的一端，且所述联轴转杆通过所述第一联轴器与所述第一转轴可拆卸连接，所述第二联轴器安装于所述联轴转杆的另一端，且所述联轴转杆通过所述第二联轴器与所述第二转轴可拆卸连接。
[0025]通过采用上述方案，可拆卸连接有助于在增减子板以调整板体的长度的时候，可
以方便更换对应长度的联轴转杆，拆装方便，简单实用。
[0026]优选地，所述第一传动组件还包括第一摆动连杆，所述第一侧板间隔设置有第一摆动导向槽和第一摆动导向孔，所述第一摆动导向槽的朝向为竖直向上设置，所述第一摆动导向孔的朝向为弯折向上设置，位于所述板体一端的所述连接件依次贯穿所述第一摆动连杆的一端、所述第一摆动导向槽后，再与所述第一滑条转动连接，所述第一摆动连杆的另一端设有第一摆动导向块，所述第一摆动导向块容设于所述第一摆动导向孔内，且所述第一摆动导向块与所述第一摆动导向孔滑动连接。
[0027]通过采用上述方案，驱动件在驱动拼接式起底针板执行升降动作时，还能够通过上述结构的连动配合，让拼接式起底针板实现摆动，以调整拼接式起底针板的角度。
[0028]优选地，所述第一传动组件还包括：第一拉簧，所述第一滑条设有第一拉簧柱，所述第一齿条设有第二拉簧柱，所述第一拉簧柱位于所述第二拉簧柱的上方，所述第一拉簧的一端与所述第一拉簧柱连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型零间纱智能起底装置，其特征在于，包括：安装板，包括第一侧板(1)和第二侧板(2)，所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)间隔设置；拼接式起底针板(3)，所述拼接式起底针板(3)的一端与所述第一侧板(1)滑动连接，所述拼接式起底针板(3)的另一端与所述第二侧板(2)滑动连接；升降驱动机构，用于驱动所述拼接式起底针板(3)平稳地执行升降动作，所述升降驱动机构包括驱动件(4)、第一传动组件(5)、第二传动组件(6)和联动件(7)，所述驱动件(4)和所述第一传动组件(5)均安装于所述第一侧板(1)，所述驱动件(4)的输出端通过所述第一传动组件(5)与所述拼接式起底针板(3)的一端连接，所述第一传动组件(5)与所述联动件(7)可拆卸连接，所述联动件(7)与所述第二传动组件(6)可拆卸连接，所述驱动件(4)依次通过所述第一传动组件(5)、所述联动件(7)驱动所述第二传动组件(6)执行动作，所述第二传动组件(6)与所述拼接式起底针板(3)的另一端连接。2.根据权利要求1所述的新型零间纱智能起底装置，其特征在于，所述拼接式起底针板(3)包括：至少两块子板(3011)，至少两块所述子板(3011)依次拼接形成板体(31)，所述板体(31)的两端均安装有连接件(32)，位于所述板体(31)一端的所述连接件(32)与所述第一传动组件(5)连接，位于所述板体(31)另一端的所述连接件(32)与所述第二传动组件(6)连接，所述板体(31)的上端开设有切槽(33)，所述切槽(33)的槽底向上突伸有间隔设置的若干根起底针(34)。3.根据权利要求2所述的新型零间纱智能起底装置，其特征在于，所述拼接式起底针板(3)还包括：挡板(35)，位于所述板体(31)的一侧面，且所述挡板(35)与所述板体(31)滑动连接，当挡板(35)向上滑动直至静止时，挡板(35)的上边沿的高度高于或者等于若干根起底针(34)的顶端高度，当挡板(35)向下滑动直至静止时，挡板(35)的上边沿的高度低于若干根起底针(34)的顶端高度；抵接柱(36)，用于与外界的罗拉滚筒抵接，所述抵接柱(36)位于所述板体(31)的另一侧面；限位块(37)，位于所述板体(31)的另一侧面，所述抵接柱(36)依次贯穿所述限位块(37)、所述板体(31)后与所述挡板(35)连接，所述板体(31)设有用于给所述抵接柱(36)贯穿提供空间的通孔(38)，所述通孔(38)的截面竖向长度大于所述抵接柱(36)的截面直径长度，所述限位块的截面宽度大于所述通孔(38)的截面横向长度；扭簧(39)，套设于所述抵接柱(36)；加强条(310)，设置于所述板体(31)的另一侧面，且所述加强条(310)位于所述通孔(38)的下端，所述扭簧(39)的两个端脚部朝向所述加强条(310)且与所述加强条(310)抵接。4.根据权利要求2所述的新型零间纱智能起底装置，其特征在于，所述第一传动组件(5)包括第一输出齿轮(51)、第一传动齿轮(52)、第一齿条(53)、第一滑条(54)和第一滑台(55)，所述第一输出齿轮(51)安装于所述驱动件(4)的输出端，第一传动齿轮(52)设有第一转轴(56)，所述第一转轴(56)贯穿所述第一侧板(1)，且所述第一转轴(56)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙金禄，李美善，
申请(专利权)人：广东金禄科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：