本实用新型专利技术涉及一种电脑横机导布罗拉机构，前罗拉辊的两端安装有前支撑杆，其中一端的前支撑杆与左定位座转动连接，另一端的前支撑杆与右定位座转动连接；后罗拉辊两端安装有后支撑杆，其中一端的后支撑杆与左定位座转动连接，另一端的后支撑杆与右定位座转动连接；位于同一端的前支撑杆和后支撑杆两者之间通过连接片铰接；联动杆的两端分别与两个后支撑杆连接；开合驱动机构与联动杆连接，用于驱动联动杆转动并且通过联动杆的转动带动前支撑杆和后支撑杆进行转动。本实用新型专利技术的开合驱动机构能同时驱动前罗拉辊和后罗拉辊向两侧转动打开，且打开角度可控。且打开角度可控。且打开角度可控。
【技术实现步骤摘要】
一种电脑横机导布罗拉机构
[0001]本技术涉及电脑横机，具体地讲，涉及一种电脑横机导布罗拉机构。
技术介绍
[0002]针织横机中的罗拉机构是用于将织物向下牵引出以便后续进行收卷，由于罗拉与针板具有一定的距离，因此刚开始编织时需要利用起底板将织物拉至罗拉机构中，为了避免罗拉机构与起底板发生碰撞，需要将一对罗拉辊打开，目前的罗拉机构通常设置为一侧可打开，也就是说只有一侧的罗拉辊可打开，还是会存在罗拉易与起底板发生碰撞的缺点。因此，有必要对现有的罗拉机构进行改进和优化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的电脑横机导布罗拉机构。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种电脑横机导布罗拉机构，包括前罗拉辊、后罗拉辊、左定位座和右定位座，其特征在于：还包括前支撑杆、后支撑杆、联动杆和开合驱动机构，所述前罗拉辊和后罗拉辊相平行布置；前罗拉辊的两端安装有前支撑杆，其中一端的前支撑杆与左定位座转动连接，另一端的前支撑杆与右定位座转动连接；后罗拉辊两端安装有后支撑杆，其中一端的后支撑杆与左定位座转动连接，另一端的后支撑杆与右定位座转动连接；位于同一端的前支撑杆和后支撑杆两者之间通过连接片铰接；所述联动杆的两端分别与两个后支撑杆连接；所述开合驱动机构与联动杆连接，用于驱动联动杆转动并且通过联动杆的转动带动前支撑杆和后支撑杆进行转动。
[0005]优选的，所述开合驱动机构包括一号电机、凸轮、转臂、拉簧和凸轮安装座；所述一号电机具有双输出轴，每个输出轴的端部均连接一个凸轮，凸轮安装在凸轮安装座上，每个凸轮配置一根转臂，所述转臂的一端固定套装在联动杆上，转臂的另一端安装有滚轮，所述滚轮与凸轮接触，所述拉簧的一端与转臂连接，拉簧的另一端与凸轮安装座连接。
[0006]优选的，本电脑横机导布罗拉机构还包括罗拉转动驱动机构，所述罗拉转动驱动机构包括二号电机、齿轮箱和十字滑块联轴器，所述齿轮箱中设置有两个从动齿轮、一个过渡齿轮和一个主动齿轮；所述齿轮箱安装在右定位座上，所述二号电机与主动齿轮传动连接，主动齿轮与过渡齿轮啮合，并且主动齿轮还与其中一个从动齿轮啮合，过渡齿轮与另一个从动齿轮啮合，所述前罗拉辊的端部通过一个十字滑块联轴器与其中一个从动齿轮传动连接，所述后罗拉辊的端部通过一个十字滑块联轴器与另一个从动齿轮传动连接。
[0007]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：开合驱动机构能同时驱动前罗拉辊和后罗拉辊向两侧转动打开，且打开角度可控。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0010]图2是示意罗拉转动驱动机构的爆炸图。
[0011]图3是示意前支撑杆的立体图。
[0012]图4是示意后支撑杆的立体图。
[0013]附图标记说明：前罗拉辊1；后罗拉辊2；左定位座3；右定位座4；前支撑杆5；后支撑杆6；联动杆7；连接片8；一号电机9；凸轮10；转臂11；拉簧12；凸轮安装座13；二号电机14；十字滑块联轴器15；从动齿轮16；过渡齿轮17；主动齿轮18。
具体实施方式
[0014]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0015]实施例。
[0016]参见图1至图4。
[0017]本实施例中公开了一种电脑横机导布罗拉机构，其包括前罗拉辊1、后罗拉辊2、左定位座3、右定位座4、前支撑杆5、后支撑杆6、联动杆7、开合驱动机构和罗拉转动驱动机构。开合驱动机构用于使前罗拉辊1和后罗拉辊2打开或者闭合，罗拉转动驱动机构用于使前罗拉辊1和后罗拉辊2同步转动进行导布。
[0018]本实施例中，前罗拉辊1和后罗拉辊2相平行布置。前罗拉辊1的两端安装有前支撑杆5，其中一端的前支撑杆5的中部位置与左定位座3转动连接，另一端的前支撑杆5的中部位置与右定位座4转动连接。后罗拉辊2两端安装有后支撑杆6，其中一端的后支撑杆6的中部位置与左定位座3转动连接，另一端的后支撑杆6的中部位置与右定位座4转动连接。位于同一端的前支撑杆5的底部和后支撑杆6的底部通过连接片8铰接。
[0019]本实施例中，联动杆7的两端分别与两个后支撑杆6固定连接；开合驱动机构与联动杆7连接，用于驱动联动杆7转动并且通过联动杆7的转动带动前支撑杆5和后支撑杆6进行转动。
[0020]具体地讲，本实施例中，开合驱动机构包括一号电机9、凸轮10、转臂11、拉簧12和凸轮安装座13。一号电机9具有双输出轴，每个输出轴的端部均连接一个凸轮10，凸轮10安装在凸轮安装座13上，每个凸轮10配置一根转臂11，转臂11的一端固定套装在联动杆7上，转臂11的另一端安装有滚轮，滚轮与凸轮10接触，拉簧12的一端与转臂11连接，拉簧12的另一端与凸轮安装座13连接。
[0021]本实施例中，一号电机9驱动两侧凸轮10转动过程中，使转臂11摆动，进而带动联动杆7转动，联动杆7的转动会直接带动两侧的后支撑杆6转动，又因为前支撑杆5的底部和后支撑杆6的底部通过连接片8铰接，因此前支撑杆5、后支撑杆6和连接片8形成连杆机构，后支撑杆6的转动通过连接片8带动前支撑杆5转动，因此带动前罗拉辊1和后罗拉辊2打开一定距离，当一号电机9反向转动时，前支撑杆5和后支撑杆6反向转动进行复位闭合，同时拉簧12拉住转臂11，保证前支撑杆5和后支撑杆6闭合时不会轻易打开，以免影响其导布性
能。
[0022]本实施例中，罗拉转动驱动机构包括二号电机14、齿轮箱和十字滑块联轴器15，齿轮箱中设置有两个从动齿轮16、一个过渡齿轮17和一个主动齿轮18，齿轮箱安装在右定位座4上。
[0023]本实施例中，二号电机14通过同步带驱动主动齿轮18，主动齿轮18与过渡齿轮17啮合，并且主动齿轮18还与其中一个从动齿轮16啮合，过渡齿轮17与另一个从动齿轮16啮合，前罗拉辊1的端部通过一个十字滑块联轴器15与其中一个从动齿轮16传动连接，后罗拉辊2的端部通过一个十字滑块联轴器15与另一个从动齿轮16传动连接，前支撑杆5和后支撑杆6闭合后，启动二号电机14，通过齿轮箱驱动前支撑杆5和后支撑杆6进行转动。
[0024]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脑横机导布罗拉机构，包括前罗拉辊（1）、后罗拉辊（2）、左定位座（3）和右定位座（4），其特征在于：还包括前支撑杆（5）、后支撑杆（6）、联动杆（7）和开合驱动机构，所述前罗拉辊（1）和后罗拉辊（2）相平行布置；前罗拉辊（1）的两端安装有前支撑杆（5），其中一端的前支撑杆（5）与左定位座（3）转动连接，另一端的前支撑杆（5）与右定位座（4）转动连接；后罗拉辊（2）两端安装有后支撑杆（6），其中一端的后支撑杆（6）与左定位座（3）转动连接，另一端的后支撑杆（6）与右定位座（4）转动连接；位于同一端的前支撑杆（5）和后支撑杆（6）两者之间通过连接片（8）铰接；所述联动杆（7）的两端分别与两个后支撑杆（6）连接；所述开合驱动机构与联动杆（7）连接，用于驱动联动杆（7）转动并且通过联动杆（7）的转动带动前支撑杆（5）和后支撑杆（6）进行转动。2.根据权利要求1所述的电脑横机导布罗拉机构，其特征在于：所述开合驱动机构包括一号电机（9）、凸轮（10）、转臂（11）、拉簧（12）和凸轮安装座（13）；所述一号电机（9）具有双输出轴，每个输出轴的端部均连接一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇，张峰，王靖敏，
申请(专利权)人：桐乡市强隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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