本实用新型专利技术公开了一种用于复杂外观产品的贴膜装置，包括：底座、定位弹板、至少一个弹性件、通气管道和控制组件，底座顶部开设有安装槽和环绕在安装槽周围的若干通气孔，底座内设有连通各通气孔的气流通道，定位弹板滑动设于安装槽内，定位弹板顶部设有定位凸台，弹性件设于安装槽和定位弹板之间，弹性件的一端与安装槽底壁抵接，另一端与定位弹板抵接，通气管道与气流通道连通，控制组件与通气管道连接，以控制气流进出气流通道。本实用新型专利技术结构简单，能够提高产品的贴膜效率和贴膜品质，适用性强，尤其适用于外观结构复杂的产品的贴膜。膜。膜。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复杂外观产品的贴膜装置
[0001]本技术涉及贴膜装置
，特别涉及一种用于复杂外观产品的贴膜装置。
技术介绍
[0002]为了满足消费者的审美要求，生产企业越来越重视对产品外观的设计，外观类产品开发地越来越多，对产品外观的品质要求也越来越高。生产企业往往在产品的生产前端就做好对产品外观面的重点保护。在对产品外观进行保护的工序中，贴膜是一种常用的保护方式，若是产品结构简单，可直接通过人工进行贴膜，若是产品的结构复杂，人工无法快速贴膜，贴膜效率低，且贴膜品质差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于复杂外观产品的贴膜装置，以适用于外观结构复杂的产品的贴膜，提高产品贴膜效率。
[0004]为达到上述目的，本技术所提出的技术方案为：
[0005]一种用于复杂外观产品的贴膜装置，包括：底座、定位弹板、通气管道、控制组件和至少一个弹性件。其中，所述的底座顶部开设有安装槽及环绕在安装槽周围的若干通气孔，所述的底座内设有连通各通气孔的气流通道。所述的定位弹板滑动设于安装槽内，所述的定位弹板顶部设有定位凸台。所述的弹性件的一端与所述的安装槽底壁抵接，另一端与所述的定位弹板抵接。所述的通气管道与气流通道连通，所述的控制组件与通气管道连接，以控制气流进出气流通道。
[0006]进一步地，还包括至少一个导向件，所述的安装槽底部对应开设有至少一个导向孔，所述的导向件的一端与定位弹板固定连接，另一端滑动设于所述的导向孔内。
[0007]进一步地，所述的弹性件为弹簧，所述的弹簧套设于所述的导向件上。
[0008]进一步地，所述的导向孔包括：从上至下同轴设置的第一通孔和第二通孔，所述的第一通孔的半径小于第二通孔的半径。所述的导向件包括：杆部和设于杆部一端的凸缘部，所述的凸缘部的半径小于第二通孔的半径且大于第一通孔的半径，所述的杆部的另一端向上穿出第一通孔并与所述的定位弹板固定连接。
[0009]进一步地，所述的底座包括：主板和底板；所述的主板顶部开设有所述的安装槽和通气孔，所述的主板底部开设有连通各通气孔的环形凹槽，所述的底板设于主板下方并密封所述环形凹槽形成所述气流通道，所述的安装槽底部开设有贯穿主板和底板的所述导向孔。底座结构简单，便于相关槽、孔的加工，且能够保证气流通道的气密性，避免漏气，保证工作时吸力足够强。
[0010]优选地，所述的通气孔的半径为1mm～1.5mm。
[0011]进一步地，所述的控制组件包括：可编程逻辑控制器以及与所述的可编程逻辑控制器信号连接的电磁阀和转换阀，所述的电磁阀和转换阀通过通气管道与气流通道连接。
[0012]进一步地，所述的控制组件还包括泄压阀，所述的泄压阀通过通气管道分别与电磁阀和转换阀连接，或者所述的泄压阀固定连接在转换阀上并通过通气管道与电磁阀连接。
[0013]进一步地，所述的控制组件还包括一踏板，所述的踏板与可编程逻辑控制器信号连接。
[0014]采用上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的贴膜装置结构简单，其定位弹板弹动设于底座的安装槽内，安装槽周围开设通气孔以吸附保护膜，方便揭离保护膜上的离型纸，通过定位凸台对产品进行定位，向下按压定位弹片，实现将保护膜精准贴附在产品外壁上。本技术能够快速完成产品贴膜，适用于外观结构复杂的产品的贴膜，提高了产品贴膜品质和贴膜效率。
附图说明
[0015]图1为某一优选实施例的立体结构示意图。
[0016]图2为图1的拆分结构示意图一。
[0017]图3为图1的拆分结构示意图二。
[0018]图4为图1的剖视示意图一。
[0019]图5为图1的剖视示意图二。
[0020]其中：1、底座、11.主板、111.安装槽、112.通气孔、113.环形凹槽、12.底板、13.气流通道、14.导向孔、141.第一通孔、142.第二通孔、2.定位弹板、21.定位凸台、3.弹簧、4.可编程逻辑控制器、5.电磁阀、6.转换阀、7.泄压阀、8.踏板、9.通气管道、10.导向件、101.杆部、102.凸缘部。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0022]如图1～5所示，本实施例中，用于复杂外观产品的贴膜装置包括：底座1、定位弹板2、弹性件、导向件10、通气管道9和控制组件。
[0023]其中，底座1包括主板11和底板12。主板11顶部开设有安装槽111和若干的通气孔112，若干的通气孔112环绕在安装槽111周围，以使通气孔112有序分布于保护膜的投影区域，吸附保护膜的边缘，便于有效吸附住保护膜，本实施例的通气孔112的半径为1mm～1.5mm，以提供足够的吸附力，避免撕离保护膜表面的离型纸时，保护膜被带离或者偏位。主板11底部开设有连通各通气孔112的环形凹槽113，底板12密封连接于主板11下方，以密封该环形凹槽113形成气流通道13，安装槽111底部开设有贯穿主板11和底板12的导向孔14。该导向孔14包括贯穿主板11的第一通孔141和贯穿底板12的第二通孔142，第一通孔141和第二通孔142同轴设置，且第一通孔141位于第二通孔142上方，第一通孔141的半径为R1，第二通孔142的半径为R2，R1＜R2。
[0024]定位弹板2的顶部设有定位凸台21，定位凸台21的形状结构与产品外观的形状结构相匹配，定位弹板2上下滑动设于安装槽111内。定位弹板2和安装槽111之间设有弹性件，弹性件的一端与安装槽111底壁抵接，另一端与定位弹板2抵接，以使定位弹板2弹动设于安装槽111内，下压后能够自动复位，本实施例中，弹性件为弹簧3。
[0025]导向件10包括杆部101和凸缘部102，凸缘部102设于杆部101的一端，凸缘部102的半径为R3，R1＜R3＜R2，杆部101的另一端依次穿过第二通孔142、第一通孔141和弹簧3后与定位弹板2固定连接。凸缘部102限位于第一通孔141内，避免定位弹板2弹出安装槽111。导向件10能够对定位弹板2的移动进行导向，提高定位弹板2的位移精度，减少贴膜误差。并且，导向件10也方便弹簧3的安装，能够使弹簧3具有良好的运动状态，利于减小贴膜误差。本实施例设有四个对称布设的导向件10，可加强定位弹板2移动的稳定性，可以理解的是，导向件10的数量可根据定位弹板2的尺寸形状、导向件10自身的尺寸等来确定，若设置一个导向件10，定位弹板2也可稳定移动，便可只设置一个导向件10。
[0026]控制组件通过通气管道9与气流通道13连通。本实施例的控制组件包括：可编程逻辑控制器4、电磁阀5、转换阀6、泄压阀7和踏板8，其中，电磁阀5、转换阀6、泄压阀7和踏板8分别与可编程逻辑控制器4信号连接，电磁阀5和转换阀6分别通过通气管道9与泄压阀7连通，泄压阀7通过通气管道9与气流通道13连通。泄压阀7起到泄压的作用，确保通气管道9内的压力在设定的压力范围内，防止发生意外。踏板8用来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复杂外观产品的贴膜装置，其特征在于，包括：底座，其顶部开设有安装槽及环绕在安装槽周围的若干通气孔，所述的底座内设有连通各通气孔的气流通道；定位弹板，滑动设于所述的安装槽内，所述的定位弹板顶部设有定位凸台；至少一个弹性件，所述的弹性件的一端与安装槽底壁抵接，另一端与所述的定位弹板抵接；通气管道，与所述的气流通道连通；控制组件，与所述的通气管道连接，以控制气流进出气流通道。2.根据权利要求1所述的用于复杂外观产品的贴膜装置，其特征在于，还包括至少一个导向件，所述的安装槽底部对应开设有至少一个导向孔，所述的导向件的一端与定位弹板固定连接，另一端滑动设于所述的导向孔内。3.根据权利要求2所述的用于复杂外观产品的贴膜装置，其特征在于，所述的弹性件为弹簧，所述的弹簧套设于所述的导向件上。4.根据权利要求3所述的用于复杂外观产品的贴膜装置，其特征在于，所述的导向孔包括：从上至下同轴设置的第一通孔和第二通孔，所述的第一通孔的半径小于第二通孔的半径；所述的导向件包括：杆部和设于杆部一端的凸缘部，所述的凸缘部的半径小于第二通孔的半径且大于第一通孔的半径，所述的杆部的另一端向上穿出...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆忠，洪建评，杨灵聪，田云刚，
申请(专利权)人：厦门九益实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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