用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置制造方法及图纸

技术编号:34709369 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-27 16:53
本实用新型专利技术公开了一种用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,包括工作台、设置在工作台上用于存放挡板的导笼、用于挡板输送的挡板推料机构、用于挡板旋转定位的旋转定位机构及夹取机构,工作台上设置有推料槽,导笼通过固定块与工作台安装,固定块上设置有与挡板配合使用的放置槽,工作台靠近夹取机构的一端设置有旋转台,旋转定位机构用于驱动旋转台在圆周方向上的运动。本实用新型专利技术自动化程度高,通过设置的导笼,实现挡板的提前放置,挡板推料机构的设置,便于实现转子组装过程中挡板的自动上料,节约人工成本,旋转定位机构的设置,便于挡板放置方向的精准定位,提高装配的精度。提高装配的精度。提高装配的精度。

【技术实现步骤摘要】
用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置


[0001]本技术属于机械设备
,具体涉及一种用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置。

技术介绍

[0002]转子为电机中必不可少的部分,其结构包括铁芯、甩油帽、平衡块、磁钢、挡板、铆钉等部件,因此,电子转子需要按照一定的顺序进行组装,在组装过程中,挡板作为其中一个工序,主要作用在于阻挡转子内部零部件的掉落,但在组装过程中,需要对挡板的方位进行确定,如果挡板方位错误,导致组装失败,而目前在转子组装过程中,挡板的组装大多需要手动放置,挡板放置的方向完全依靠工人眼力进行判断,该种人工操作除了费时费力、效率低之外,还存在精度不高的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术设计的目的在于提供一种用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,以解决目前效率低、精度低的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案加以实现:
[0005]所述的用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,包括工作台、设置在工作台上用于存放挡板的导笼、用于挡板输送的挡板推料机构、用于挡板旋转定位的旋转定位机构及夹取机构,所述工作台上设置有推料槽,导笼通过固定块与工作台安装,所述固定块上设置有与挡板配合使用的放置槽,工作台靠近夹取机构的一端设置有旋转台,所述旋转定位机构用于驱动旋转台在圆周方向上的运动。
[0006]优选地,挡板推料机构包括推料气缸、与推料气缸的推杆固定连接的连接块、与连接块刚性连接的推块,所述推块的上一体式有与推料槽配合使用推片。
[0007]优选地,推料槽设置有两个,所述推块截面呈U型,所述推片伸出U型的两侧边,且推片的端部设置有与挡板边缘相匹配的弧形缺口。
[0008]优选地,推料气缸通过倒L型结构的气缸安装板与工作台的一端固定连接,所述气缸安装板固定在远离旋转台的一端。
[0009]优选地,旋转定位机构包括旋转电机、视觉检测摄像头,所述旋转电机对应设置在旋转台的下方,所述旋转电机的电机杆与旋转台的下表面固定,用于驱动旋转台的旋转,所述视觉检测摄像头对应设置在旋转台的上方,用于监控旋转台上的挡板的旋转方位。
[0010]优选地,夹取机构包括机械手夹爪、用于驱动机械手夹爪水平位移的水平位移机构、用于驱动机械手夹爪竖直位移的竖直位移机构。
[0011]优选地,水平位移机构包括水平安装板、设置在水平安装板上的导轨、沿导轨运动的水平位移板、水平运动气缸,所述水平运动气缸通过水平运动推杆与水平位移板的一端连接;所述竖直位移机构包括竖直安装板、竖直位移板及竖直运动气缸,所述竖直安装板上一体式设置有滑槽,所述竖直位移板通过其上设置的滑块与滑槽配合,所述竖直运动气缸
用于驱动竖直位移板沿滑槽上下移动。
[0012]优选地,水平安装板的两端均设置有限位缓冲器,用于限位水平位移板的位移距离。
[0013]优选地,机械手夹爪的底部均布设置有吸盘。
[0014]本技术自动化程度高,通过设置的导笼,实现挡板的提前放置,挡板推料机构的设置,便于实现转子组装过程中挡板的自动上料,节约人工成本,旋转定位机构的设置,便于挡板放置方向的精准定位,提高装配的精度。
附图说明
[0015]图1

图2为本技术整体结构示意图;
[0016]图3为推块的结构示意图;
[0017]图4为推块安装关系图;
[0018]图中,1

工作台,2

导笼,3

挡板推料机构,301

推料气缸,302

推杆,303

连接块,304

推块,305

推片,306

气缸安装板,4

旋转定位机构,401

旋转电机,402

视觉检测摄像头,403

电机杆,5

夹取机构,501

机械手夹爪,502

水平安装板,503

导轨,504

水平位移板,505

水平 运动气缸,506

水平运动推杆,507

竖直安装板,508

竖直位移板,509

竖直运动气缸,510

滑槽,511

滑块,512

限位缓冲器,513

吸盘,6

推料槽,7

固定块,8

放置槽,9

旋转台。
具体实施方式
[0019]以下结合说明书各附图,对本技术的结构做进一步的描述,以使理解更加方便。
[0020]本技术用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,属于电机转子组装生产线上的一个工位,用于挡板的自动上料、输送、旋转定位及夹取,该整个流程自动化程度高,取代目前的人工操作,提高工作效率及安装精度。
[0021]如图1

图2所示,用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,包括工作台1、设置在工作台1上用于存放挡板的导笼2、用于挡板输送的挡板推料机构3、用于挡板旋转定位的旋转定位机构4及夹取机构5,工作台1上设置有推料槽6,导笼2通过固定块7与工作台1安装,固定块7上设置有与挡板配合使用的放置槽8,工作台1靠近夹取机构5的一端设置有旋转台9,旋转定位机构4用于驱动旋转台9在圆周方向上的运动。其中,推料槽6便于挡板沿着推料槽6被推送到旋转台9上。
[0022]如图3

图4所示,挡板推料机构3包括推料气缸301、与推料气缸301的推杆302固定连接的连接块303、与连接块303刚性连接的推块304,推料气缸301通过倒L型结构的气缸安装板306安装在远离旋转台9一端的工作台1上,推块304的上一体式有与推料槽6配合使用推片305,推块304截面呈U型,推片305伸出U型的两侧边,与两个推料槽6配合使用,且推片305的端部设置有与挡板边缘相匹配的弧形缺口。
[0023]继续参阅图1

图2,旋转定位机构4包括旋转电机401、视觉检测摄像头402,旋转电机401对应设置在旋转台9的下方,旋转电机401的电机杆403与旋转台9的下表面固定,用于驱动旋转台9的旋转,视觉检测摄像头402对应设置在旋转台9的上方,用于监控旋转台9上
的挡板的旋转方位。视觉检测摄像头402为现有技术,可直接购买,用于检测旋转台9上的挡板是否旋转到位,旋转到位,电机停止工作,该控制系统也看根据现有技术进行设定,不做具体描述。
[0024]继续参阅图1

图2,夹取机构5包括机械手夹爪501、用于驱动机械手夹爪501水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,其特征在于,该送料装置包括工作台(1)、设置在工作台(1)上用于存放挡板的导笼(2)、用于挡板输送的挡板推料机构(3)、用于挡板旋转定位的旋转定位机构(4)及夹取机构(5),所述工作台(1)上设置有推料槽(6),导笼(2)通过固定块(7)与工作台(1)安装,所述固定块(7)上设置有与挡板配合使用的放置槽(8),工作台(1)靠近夹取机构(5)的一端设置有旋转台(9),所述旋转定位机构(4)用于驱动旋转台(9)在圆周方向上的运动。2.如权利要求1所述的用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,其特征在于所述挡板推料机构(3)包括推料气缸(301)、与推料气缸(301)的推杆(302)固定连接的连接块(303)、与连接块(303)刚性连接的推块(304),所述推块(304)上一体式有与推料槽(6)配合使用推片(305)。3.如权利要求2所述的用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,其特征在于所述推料槽(6)设置有两个,所述推块(304)截面呈U型,所述推片(305)伸出U型的两侧边,且推片(305)的端部设置有与挡板边缘相匹配的弧形缺口。4.如权利要求2所述的用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,其特征在于所述推料气缸(301)通过倒L型结构的气缸安装板(306)与工作台(1)的一端固定连接,所述气缸安装板(306)固定在远离旋转台(9)的一端。5.如权利要求1所述的用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,其特征在于所述旋转定位机构(4)包括旋转电机(401)、视觉检测摄像头(402),所述旋转电机(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾正洪蒋利锋金晓挣
申请(专利权)人:浙江东精智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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