本实用新型专利技术公开了一种用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,包括工作台、设置在工作台上用于存放挡板的导笼、用于挡板输送的挡板推料机构、用于挡板旋转定位的旋转定位机构及夹取机构,工作台上设置有推料槽,导笼通过固定块与工作台安装,固定块上设置有与挡板配合使用的放置槽,工作台靠近夹取机构的一端设置有旋转台,旋转定位机构用于驱动旋转台在圆周方向上的运动。本实用新型专利技术自动化程度高,通过设置的导笼,实现挡板的提前放置,挡板推料机构的设置,便于实现转子组装过程中挡板的自动上料,节约人工成本,旋转定位机构的设置,便于挡板放置方向的精准定位,提高装配的精度。提高装配的精度。提高装配的精度。
【技术实现步骤摘要】
用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置
[0001]本技术属于机械设备
,具体涉及一种用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置。
技术介绍
[0002]转子为电机中必不可少的部分,其结构包括铁芯、甩油帽、平衡块、磁钢、挡板、铆钉等部件,因此,电子转子需要按照一定的顺序进行组装,在组装过程中,挡板作为其中一个工序,主要作用在于阻挡转子内部零部件的掉落,但在组装过程中,需要对挡板的方位进行确定,如果挡板方位错误,导致组装失败,而目前在转子组装过程中,挡板的组装大多需要手动放置,挡板放置的方向完全依靠工人眼力进行判断,该种人工操作除了费时费力、效率低之外,还存在精度不高的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术设计的目的在于提供一种用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,以解决目前效率低、精度低的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案加以实现:
[0005]所述的用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,包括工作台、设置在工作台上用于存放挡板的导笼、用于挡板输送的挡板推料机构、用于挡板旋转定位的旋转定位机构及夹取机构,所述工作台上设置有推料槽,导笼通过固定块与工作台安装,所述固定块上设置有与挡板配合使用的放置槽,工作台靠近夹取机构的一端设置有旋转台,所述旋转定位机构用于驱动旋转台在圆周方向上的运动。
[0006]优选地,挡板推料机构包括推料气缸、与推料气缸的推杆固定连接的连接块、与连接块刚性连接的推块,所述推块的上一体式有与推料槽配合使用推片。
[0007]优选地,推料槽设置有两个,所述推块截面呈U型,所述推片伸出U型的两侧边,且推片的端部设置有与挡板边缘相匹配的弧形缺口。
[0008]优选地,推料气缸通过倒L型结构的气缸安装板与工作台的一端固定连接,所述气缸安装板固定在远离旋转台的一端。
[0009]优选地,旋转定位机构包括旋转电机、视觉检测摄像头,所述旋转电机对应设置在旋转台的下方,所述旋转电机的电机杆与旋转台的下表面固定,用于驱动旋转台的旋转,所述视觉检测摄像头对应设置在旋转台的上方,用于监控旋转台上的挡板的旋转方位。
[0010]优选地,夹取机构包括机械手夹爪、用于驱动机械手夹爪水平位移的水平位移机构、用于驱动机械手夹爪竖直位移的竖直位移机构。
[0011]优选地,水平位移机构包括水平安装板、设置在水平安装板上的导轨、沿导轨运动的水平位移板、水平运动气缸,所述水平运动气缸通过水平运动推杆与水平位移板的一端连接;所述竖直位移机构包括竖直安装板、竖直位移板及竖直运动气缸,所述竖直安装板上一体式设置有滑槽,所述竖直位移板通过其上设置的滑块与滑槽配合,所述竖直运动气缸
用于驱动竖直位移板沿滑槽上下移动。
[0012]优选地,水平安装板的两端均设置有限位缓冲器,用于限位水平位移板的位移距离。
[0013]优选地,机械手夹爪的底部均布设置有吸盘。
[0014]本技术自动化程度高,通过设置的导笼,实现挡板的提前放置,挡板推料机构的设置,便于实现转子组装过程中挡板的自动上料,节约人工成本,旋转定位机构的设置,便于挡板放置方向的精准定位,提高装配的精度。
附图说明
[0015]图1
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图2为本技术整体结构示意图;
[0016]图3为推块的结构示意图;
[0017]图4为推块安装关系图;
[0018]图中,1
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工作台,2
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导笼,3
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挡板推料机构,301
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推料气缸,302
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推杆,303
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连接块,304
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推块,305
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推片,306
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气缸安装板,4
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旋转定位机构,401
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旋转电机,402
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视觉检测摄像头,403
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电机杆,5
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夹取机构,501
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机械手夹爪,502
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水平安装板,503
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导轨,504
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水平位移板,505
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水平 运动气缸,506
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水平运动推杆,507
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竖直安装板,508
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竖直位移板,509
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竖直运动气缸,510
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滑槽,511
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滑块,512
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限位缓冲器,513
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吸盘,6
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推料槽,7
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固定块,8
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放置槽,9
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旋转台。
具体实施方式
[0019]以下结合说明书各附图,对本技术的结构做进一步的描述,以使理解更加方便。
[0020]本技术用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,属于电机转子组装生产线上的一个工位,用于挡板的自动上料、输送、旋转定位及夹取,该整个流程自动化程度高,取代目前的人工操作,提高工作效率及安装精度。
[0021]如图1
‑
图2所示,用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,包括工作台1、设置在工作台1上用于存放挡板的导笼2、用于挡板输送的挡板推料机构3、用于挡板旋转定位的旋转定位机构4及夹取机构5,工作台1上设置有推料槽6,导笼2通过固定块7与工作台1安装,固定块7上设置有与挡板配合使用的放置槽8,工作台1靠近夹取机构5的一端设置有旋转台9,旋转定位机构4用于驱动旋转台9在圆周方向上的运动。其中,推料槽6便于挡板沿着推料槽6被推送到旋转台9上。
[0022]如图3
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图4所示,挡板推料机构3包括推料气缸301、与推料气缸301的推杆302固定连接的连接块303、与连接块303刚性连接的推块304,推料气缸301通过倒L型结构的气缸安装板306安装在远离旋转台9一端的工作台1上,推块304的上一体式有与推料槽6配合使用推片305,推块304截面呈U型,推片305伸出U型的两侧边,与两个推料槽6配合使用,且推片305的端部设置有与挡板边缘相匹配的弧形缺口。
[0023]继续参阅图1
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图2,旋转定位机构4包括旋转电机401、视觉检测摄像头402,旋转电机401对应设置在旋转台9的下方,旋转电机401的电机杆403与旋转台9的下表面固定,用于驱动旋转台9的旋转,视觉检测摄像头402对应设置在旋转台9的上方,用于监控旋转台9上
的挡板的旋转方位。视觉检测摄像头402为现有技术,可直接购买,用于检测旋转台9上的挡板是否旋转到位,旋转到位,电机停止工作,该控制系统也看根据现有技术进行设定,不做具体描述。
[0024]继续参阅图1
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图2,夹取机构5包括机械手夹爪501、用于驱动机械手夹爪501水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,其特征在于,该送料装置包括工作台(1)、设置在工作台(1)上用于存放挡板的导笼(2)、用于挡板输送的挡板推料机构(3)、用于挡板旋转定位的旋转定位机构(4)及夹取机构(5),所述工作台(1)上设置有推料槽(6),导笼(2)通过固定块(7)与工作台(1)安装,所述固定块(7)上设置有与挡板配合使用的放置槽(8),工作台(1)靠近夹取机构(5)的一端设置有旋转台(9),所述旋转定位机构(4)用于驱动旋转台(9)在圆周方向上的运动。2.如权利要求1所述的用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,其特征在于所述挡板推料机构(3)包括推料气缸(301)、与推料气缸(301)的推杆(302)固定连接的连接块(303)、与连接块(303)刚性连接的推块(304),所述推块(304)上一体式有与推料槽(6)配合使用推片(305)。3.如权利要求2所述的用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,其特征在于所述推料槽(6)设置有两个,所述推块(304)截面呈U型,所述推片(305)伸出U型的两侧边,且推片(305)的端部设置有与挡板边缘相匹配的弧形缺口。4.如权利要求2所述的用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,其特征在于所述推料气缸(301)通过倒L型结构的气缸安装板(306)与工作台(1)的一端固定连接,所述气缸安装板(306)固定在远离旋转台(9)的一端。5.如权利要求1所述的用于BLDC组装线上的挡板导笼送料装置,其特征在于所述旋转定位机构(4)包括旋转电机(401)、视觉检测摄像头(402),所述旋转电机(401)...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾正洪,蒋利锋,金晓挣,
申请(专利权)人:浙江东精智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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