一种上料装置制造方法及图纸

技术编号:34707865 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-27 16:51
本实用新型专利技术属于上料设备技术领域,具体公开了一种上料装置,包括机架和安装在机架上的料斗,机架上安装有储料板,储料板位于料斗的一侧,且储料板上开设有多个储料槽,上料装置还包括抽料泵和定量出料阀,抽料泵的进料口与料斗连通,且抽料泵的出料口通过送料管与定量出料阀连通,定量出料阀通过水平移动机构活动设于储料槽上方。通过抽料泵将浆料抽吸至送料管中,并进一步输送至定量出料阀处,通过水平移动机构将定量出料阀移动至每个储料槽的正上方,同时定量出料阀往储料槽中定量出料,确保每个储料槽中的浆料量一致,并且不需要称量每个储料槽中的浆料量,从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种上料装置


[0001]本技术涉及上料设备
,特别涉及一种上料装置。

技术介绍

[0002]烟花内筒作为烟花的主体部分,是烟花生产过程中的第一道工序的半成品。烟花内筒主要由石膏粉、植物粉碎物、胶水和淀粉组成,通过将水、石膏粉、植物粉碎物、胶水和淀粉搅拌均匀之后形成浆料,再用模压机将浆料烘干压制成型,得到一定形状的烟花内筒。
[0003]现有技术生产中,主要通过人工投料的方式将浆料填充到模压机的凹模中,一方面,浆料比较粘稠,人工投料容易出现每个凹模中的浆料量不一致的问题,进而导致压制成型过程中,浆料量较多的凹模中的浆料容易溢出,或是压制成型的烟花内筒的重量出现较大差异;另一方面,如果要确保每个凹模中的浆料量一致,需要称量每次的投料量,导致生产效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷,本技术提供一种上料装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种上料装置,包括机架和安装在机架上的料斗,所述机架上安装有储料板,所述储料板位于料斗的一侧,且储料板上开设有多个储料槽,所述上料装置还包括抽料泵和定量出料阀,所述抽料泵的进料口与料斗连通,且抽料泵的出料口通过送料管与定量出料阀连通,所述定量出料阀通过水平移动机构活动设于所述储料槽上方。
[0006]进一步的,所述水平移动机构包括纵向移动单元和横向移动单元,所述纵向移动单元包括纵向丝杆座和纵向驱动件,所述纵向丝杆座连接在机架的一侧,且纵向丝杆座内转动设有纵向丝杆,所述纵向丝杆上滑动设有纵向螺母座,所述纵向驱动件安装于纵向丝杆座的一端,并与纵向丝杆传动连接;
[0007]所述横向移动单元包括横向丝杆座和横向驱动件,所述横向丝杆座的一端设于纵向螺母座上,另一端通过滑块和滑轨设于机架的另一侧,横向丝杆座内转动设有横向丝杆,所述横向丝杆上滑动设有横向螺母座,所述横向驱动件安装于横向丝杆座的一端,并与横向丝杆传动连接,所述定量出料阀安装于横向螺母座上。
[0008]进一步的,所述上料装置还包括送料机构,所述送料机构包括送料驱动件和送料螺杆,所述送料驱动件安装在料斗或机架上,且送料驱动件与送料螺杆传动连接,所述送料螺杆位于料斗内。
[0009]进一步的,所述送料螺杆上设有搅拌桨,所述搅拌桨靠近料斗的内壁。
[0010]进一步的,所述上料装置还包括悬吊机构,所述悬吊机构通过支撑架设于所述机架上方,悬吊机构包括固定框和复位单元,所述固定框上分别转动设有第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮和所述第二滑轮之间形成限位口,所述送料管穿过限位口,且固定框上转动设有滑杆,所述支撑架上设有导向件,所述复位单元一端连接在支撑架上,且复位单元另
一端连接在滑杆上,以使所述滑杆与所述导向件配合。
[0011]进一步的,所述支撑架包括架体和连接板,所述连接板固定在所述架体上,且导向件穿过连接板并固定在连接板上。
[0012]进一步的,所述复位单元包括固定座和涡卷弹簧,所述固定座固定在所述连接板或架体上,固定座的侧壁上开设有容纳槽,所述涡卷弹簧安装于所述容纳槽内,且涡卷弹簧的最外圈的一端与所述滑杆连接。
[0013]进一步的,所述第一滑轮上开设有第一卡口,所述第二滑轮上开设有第二卡口,第一卡口和第二卡口之间形成所述限位口。
[0014]本技术的有益效果是:通过抽料泵将浆料抽吸至送料管中,并进一步输送至定量出料阀处,通过水平移动机构将定量出料阀移动至每个储料槽的正上方,同时定量出料阀往储料槽中定量出料,确保每个储料槽中的浆料量一致,并且不需要称量每个储料槽中的浆料量,从而提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图(一);
[0016]图2为本技术实施例的立体图(二);
[0017]图3为图2中的A处放大图;
[0018]图4为图2中的B处放大图;
[0019]图5为本技术实施例中送料螺杆的立体图;
[0020]图6为本技术实施例中悬吊机构的立体图。
[0021]图中,1

机架,11

料斗,12

储料板,13

储料槽,2

抽料泵,3

定量出料阀,31

阀门,32

气缸,33

封板,4

送料管,41

连通接头,5

纵向移动单元,51

纵向丝杆座,52

纵向驱动件,53

纵向螺母座,6

横向移动单元,61

横向丝杆座,62

横向驱动件,63

横向螺母座,7

送料机构,71

送料驱动件,72

送料螺杆,73

搅拌桨,8

悬吊机构,81

固定框,82

复位单元,821

固定座,8211

容纳槽,822

涡卷弹簧,83

第一滑轮,831

第一卡口,84

第二滑轮,841

第二卡口,85

限位口,86

滑杆,87

导向件,88

支撑架,881

架体,882

连接板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]如附图1~3所示,本技术提供的一种上料装置,包括机架1和安装在机架1上的料斗11,料斗11用于投入浆料,机架1上安装有储料板12,储料板12位于料斗11的一侧,且储料板12上开设有多个储料槽13,储料槽13用于暂时储存定量的浆料,且多个储料槽13呈正方形阵列分布在储料板12上,上料装置还包括抽料泵2和定量出料阀3,抽料泵2的进料口与料斗11连通,且抽料泵2的出料口通过送料管4与定量出料阀3连通,定量出料阀3通过水平移动机构活动设于储料槽13上方。需要说明的是,水平移动机构带动定量出料阀3水平移动,包括纵向移动和横向移动,为了避免在此过程中,出现送料管4与定量出料阀3的连接处
形变导致送料管4破损或定量出料阀3受到的阻力太大的问题,送料管4与定量出料阀3的进料口的连接处通过连通接头41转动连接,实现通料的同时,保持送料管4与定量出料阀3转动连接,连通接头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料装置,包括机架(1)和安装在机架(1)上的料斗(11),其特征在于:所述机架(1)上安装有储料板(12),所述储料板(12)位于料斗(11)的一侧,且储料板(12)上开设有多个储料槽(13),所述上料装置还包括抽料泵(2)和定量出料阀(3),所述抽料泵(2)的进料口与料斗(11)连通,且抽料泵(2)的出料口通过送料管(4)与定量出料阀(3)连通,所述定量出料阀(3)通过水平移动机构活动设于所述储料槽(13)上方。2.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:所述水平移动机构包括纵向移动单元(5)和横向移动单元(6),所述纵向移动单元(5)包括纵向丝杆座(51)和纵向驱动件(52),所述纵向丝杆座(51)连接在机架(1)的一侧,且纵向丝杆座(51)内转动设有纵向丝杆,所述纵向丝杆上滑动设有纵向螺母座(53),所述纵向驱动件(52)安装于纵向丝杆座(51)的一端,并与纵向丝杆传动连接;所述横向移动单元(6)包括横向丝杆座(61)和横向驱动件(62),所述横向丝杆座(61)的一端设于纵向螺母座(53)上,另一端通过滑块和滑轨设于机架(1)的另一侧,横向丝杆座(61)内转动设有横向丝杆,所述横向丝杆上滑动设有横向螺母座(63),所述横向驱动件(62)安装于横向丝杆座(61)的一端,并与横向丝杆传动连接,所述定量出料阀(3)安装于横向螺母座(63)上。3.根据权利要求1或2所述的一种上料装置,其特征在于:所述上料装置还包括送料机构(7),所述送料机构(7)包括送料驱动件(71)和送料螺杆(72),所述送料驱动件(71)安装在料斗(11)或机架(1)上,且送料驱动件(71)与送料螺杆(72)传动连接,所述送料螺杆(72)位于料斗(11)内。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄业社
申请(专利权)人:佛山市纳博斯智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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