一种应用于自动模压投料设备的刮料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于自动模压投料设备的刮料装置，包括投料板

【技术实现步骤摘要】
一种应用于自动模压投料设备的刮料装置


[0001]本技术涉及烟花生产设备
，具体涉及一种应用于自动模压投料设备的刮料装置
。

技术介绍

[0002]模压成型组合烟花是一种浆料通过模压
、
烘干方式整体一次性成型的组合烟花，属地面礼花类烟花产品，俗称盆花
。
其模压烟花筒块的形状及结构与传统组合烟花类似，模压烟花筒块的整体外观形状主要是四棱柱体，也有六棱柱体或圆柱体等，本体上均匀分布若干管状腔体，管状腔体的作用与传统组合烟花的发射外筒类似，发射孔内置发射烟火药物以及效果件，需要承受烟火药的燃爆压力，需要较高的结构强度，发射孔底端设置传火孔，用于连通位于烟花底面的引线
。
[0003]模压所需浆料一般由纸浆或植物纤维
、
石膏
、
粘合剂等原料制成，自动模压投料设备的作用在于向成型模具内送入浆料，浆料由自动模压投料设备落入成型模具的过程中，浆料容易粘附在投料板的板壁上（也称挂壁），造成浆料浪费，使用一段时间后，浆料会在投料板上结块堆积发臭，污染工作环境，缩短机器使用寿命，目前自动模压投料设备的刮料工作通常采用人工手动完成，劳动强度大，工作效率低
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种自动化程度高，连续工作能力强，能够有效降低劳动强度，提高工作效率的应用于自动模压投料设备的刮料装置
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：/>[0006]一种应用于自动模压投料设备的刮料装置，包括投料板
、
活动设置于所述投料板上的刮板以及用于驱使所述刮板沿水平方向往复移动的驱动机构，所述投料板的一侧设有开口，所述投料板上对应于所述开口的外侧设置有储料槽
。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述刮板通过分设于所述投料板两侧的滑动机构活动连接于所述投料板上
。
[0009]所述滑动机构包括固定设置于所述投料板上的滑柱和固定设置于所述刮板上的滑块，所述滑块滑动套设于所述滑柱上
。
[0010]所述驱动机构包括分设于所述投料板两侧的皮带传动组件
、
传动轴以及驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述传动轴动力连接，两组所述皮带传动组件同步连接于所述传动轴上，所述皮带传动组件与所述刮板动力连接
。
[0011]所述皮带传动组件包括转动设置于所述投料板上的主动皮带轮和从动皮带轮，以及绕设于所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间的传动皮带，所述主动皮带轮周向固定连接于所述传动轴上，所述刮板与所述传动皮带固定连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本技术的应用于自动模压投料设备的刮料装置包括设置于投料板上的刮板和驱动机构，通过驱动机构驱使刮板往复移动进行刮料，取代了现有技术中通过人工手动刮料的工作方式，连续工作能力强，能够在投料板完成投料后对粘附在板壁上的浆料进行刮料，并将刮出的浆料汇集推送至储料槽内回收利用，避免造成浪费，同时能够防止浆料在投料板上结块堆积，有利于延长使用寿命，自动化程度高，能够有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率
。
附图说明
[0014]图1为应用于自动模压投料设备的刮料装置的结构示意图
。
[0015]图2为应用于自动模压投料设备的刮料装置的部分结构示意图
。
[0016]图例说明：
[0017]1、
投料板；
101、
开口；
2、
刮板；
3、
驱动机构；
301、
皮带传动组件；
3011、
主动皮带轮；
3012、
从动皮带轮；
3013、
传动皮带；
302、
传动轴；
303、
驱动电机；
4、
储料槽；
5、
滑动机构；
501、
滑柱；
502、
滑块
。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明
。
[0019]如图1和图2所示，本实施例的应用于自动模压投料设备的刮料装置，包括投料板
1、
活动设置于投料板1上的刮板2以及用于驱使刮板2沿水平方向往复移动的驱动机构3，投料板1的一侧设有开口
101
，投料板1上对应于开口
101
的外侧设置有储料槽
4。
该应用于自动模压投料设备的刮料装置包括设置于投料板1上的刮板2和驱动机构3，通过驱动机构3驱使刮板2往复移动进行刮料，取代了现有技术中通过人工手动刮料的工作方式，连续工作能力强，能够在投料板1完成投料后对粘附在板壁上的浆料进行刮料，并将刮出的浆料汇集推送至储料槽4内回收利用，避免造成浪费，同时能够防止浆料在投料板1上结块堆积，有利于延长使用寿命，自动化程度高，能够有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率
。
[0020]优选的，刮板2通过分设于投料板1两侧的滑动机构5活动连接于投料板1上
。
[0021]优选的，滑动机构5包括固定设置于投料板1上的滑柱
501
和固定设置于刮板2上的滑块
502
，滑块
502
滑动套设于滑柱
501
上
。
在本实施例中，滑动机构5采用滑块
502
滑套于滑柱
501
上的形式，具有结构简单，装拆方便快捷，运行稳定性好，使用寿命长的优点
。
[0022]优选的，驱动机构3包括分设于投料板1两侧的皮带传动组件
301、
传动轴
302
以及驱动电机
303
，驱动电机
303
的输出端与传动轴
302
动力连接，两组皮带传动组件
301
同步连接于传动轴
302
上，皮带传动组件
301
与刮板2动力连接
。
[0023]优选的，皮带传动组件
301
包括转动设置于投料板1上的主动皮带轮
3011
和从动皮带轮
3012
，以及绕设于主动皮带轮
3011
与从动皮带轮
3012
之间的传动皮带
3013
，主动皮带轮
3011
周向固定连接于传动轴
302
上，刮板2与传动皮带
3013
固定连接
。
在本实施例中，驱动机构3采用皮带传动的形式，具有传动平稳，维护效率高，成本低的优点...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种应用于自动模压投料设备的刮料装置，其特征在于，包括投料板（1）
、
活动设置于所述投料板（1）上的刮板（2）以及用于驱使所述刮板（2）沿水平方向往复移动的驱动机构（3），所述投料板（1）的一侧设有开口（
101
），所述投料板（1）上对应于所述开口（
101
）的外侧设置有储料槽（4）
。2.
根据权利要求1所述的应用于自动模压投料设备的刮料装置，其特征在于，所述刮板（2）通过分设于所述投料板（1）两侧的滑动机构（5）活动连接于所述投料板（1）上
。3.
根据权利要求2所述的应用于自动模压投料设备的刮料装置，其特征在于，所述滑动机构（5）包括固定设置于所述投料板（1）上的滑柱（
501
）和固定设置于所述刮板（2）上的滑块（
502
），所述滑块（
502
）滑动套设于所述滑柱（
501
）上
。4.
根据权利要求1所述的应用于自动模压投料设备的刮料装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括分设于所述投料板（1）两侧的皮带传动组件（
301
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诚新，胡小海，
申请(专利权)人：佛山市纳博斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：