一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧壁内均卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有螺杆二的两端光轴处，且螺杆二外表面螺纹连接有螺纹套二。本实用新型专利技术通过电机二带动齿轮一进行转动，齿轮一通过与齿轮二的配合可带动螺纹套一进行转动，螺纹套一通过与螺杆一、滑杆一、滑套一以及连接板一的配合，可带动拉力传感器和滑轮向上移动，通过滑轮可对电芯进行拉伸，通过拉力传感器可检测出拉力值，通过电机一带动螺杆二进行转动，螺杆二通过与滑杆二、滑套二以及螺纹套二的配合，可带动连接板二以及滑轮进行移动，从而使滑轮可从不同的位置对电芯进行拉伸，进而可保证实验数据的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置


[0001]本技术涉及一种电线金属芯检测装置，特别涉及一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电能，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，电线电缆产品绝大多数是截面形状完全相同，呈长条状的产品，这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的，电线电芯在出厂前需要进行抗拉伸检测。
[0003]目前现有的电芯抗拉伸检测装置功能性单一，不具有调节功能，所以只能从一个位置对电芯拉伸，无法从多个位置对电芯进行全面检测，从而无法保证检测结果的客观性和准确性，为了解决这一问题，我们提出了一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电芯抗拉伸检测装置功能性单一，不具有调节功能，所以只能从一个位置对电芯拉伸，无法从多个位置对电芯进行全面检测，从而无法保证检测结果的客观性和准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧壁内均卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有螺杆二的两端光轴处，且螺杆二外表面螺纹连接有螺纹套二，所述箱体的左右两侧壁内之间固定连接有滑杆二，且滑杆二外表面滑动连接有滑套二，且滑套二与螺纹套二之间固定连接有连接板二，所述连接板二内卡接有轴承二，且轴承二内套接有螺纹套一，且螺纹套一内螺纹连接有螺杆一，且连接板二内卡接有滑套一，且滑套一内滑动连接有滑杆一，且滑杆一和螺杆一的下端均与连接板一固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板一底部固定连接有拉力传感器，且拉力传感器下端固定连接有滑轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹套一外表面套接有齿轮二，所述连接板二上侧通过电机座二与电机二固定连接，且电机二输出轴上套接有齿轮一，且齿轮一与齿轮二啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆二右端与电机一输出轴固定连接，且电机一通过电机座一与箱体右侧固定连接，所述箱体上侧壁内开设有矩形开口，且矩形开口分别与滑杆一和螺杆一相对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的后侧壁上固定连接有固定板二，且固定板二底部固定连接有电动推杆，且电动推杆活动端固定连接有U型板，所述箱体的内壁相对面均固定连接有固定板一，且固定板一与U型板相对应。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体前侧固定连接有两个滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有活动门，且活动门内卡接有玻璃板，且活动门后侧固定连接有铁丝网防护罩，且铁丝网防护罩与玻璃板相对应。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体右侧固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与电机一、电机二以及电动推杆电连接，所述箱体底部固定连接有四个万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过电机二带动齿轮一进行转动，齿轮一通过与齿轮二的配合可带动螺纹套一进行转动，螺纹套一通过与螺杆一、滑杆一、滑套一以及连接板一的配合，可带动拉力传感器和滑轮向上移动，通过滑轮可对电芯进行拉伸，通过拉力传感器可检测出拉力值，通过电机一带动螺杆二进行转动，螺杆二通过与滑杆二、滑套二以及螺纹套二的配合，可带动连接板二以及滑轮进行移动，从而使滑轮可从不同的位置对电芯进行拉伸，进而可保证实验数据的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体一结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术连接板二立体放大结构示意图；
[0018]图5为本技术活动门立体结构示意图；
[0019]图6为本技术铁丝网防护罩立体结构示意图；
[0020]图7为本技术立体二结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2控制开关、3电机座一、4电机一、5万向轮、6活动门、7滑轨、8玻璃板、9滑杆一、10螺杆一、11固定板一、12U型板、13滑轮、14拉力传感器、15连接板一、16固定板二、17电动推杆、18螺杆二、19滑杆二、20螺纹套二、21滑套一、22螺纹套一、23连接板二、24电机座二、25电机二、26齿轮一、27滑套二、28齿轮二、29铁丝网防护罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧壁内均卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有螺杆二18的两端光轴处，且螺杆二18外表面螺纹连接有螺纹套二20，箱体1的左右两侧壁内之间固定连接有滑杆二19，且滑杆二19外表面滑动连接有滑套二27，且滑套二27与螺纹套二20之间固定连接有连接板二23，连接板二23内卡接有轴承二，且轴承二内套接有螺纹套一22，且螺纹套一22内螺纹连接有螺杆一10，且连接板二23内卡接有滑套一21，且滑套一21内滑动连接有滑杆一9，且滑杆一9和螺杆一10的下端均与连接板一15固定连接，通过电机二25
带动齿轮一26进行转动，齿轮一26通过与齿轮二28的配合可带动螺纹套一22进行转动，螺纹套一22通过与螺杆一10、滑杆一9、滑套一21以及连接板一15的配合，可带动拉力传感器14和滑轮13向上移动，连接板一15底部固定连接有拉力传感器14，且拉力传感器14下端固定连接有滑轮13，通过滑轮13可对电芯进行拉伸，通过拉力传感器14可检测出拉力值，螺纹套一22外表面套接有齿轮二28，连接板二23上侧通过电机座二24与电机二25固定连接，且电机二25输出轴上套接有齿轮一26，且齿轮一26与齿轮二28啮合，螺杆二18右端与电机一4输出轴固定连接，通过电机一4带动螺杆二18进行转动，螺杆二18通过与滑杆二19、滑套二27以及螺纹套二20的配合，可带动连接板二23以及滑轮13进行移动，从而使滑轮13可从不同的位置对电芯进行拉伸，进而可保证实验数据的准确性，且电机一4通过电机座一3与箱体1右侧固定连接，箱体1上侧壁内开设有矩形开口，且矩形开口分别与滑杆一9和螺杆一10相对应，箱体1的后侧壁上固定连接有固定板二16，且固定板二16底部固定连接有电动推杆17，且电动推杆17活动端固定连接有U型板12，箱体1的内壁相对面均固定连接有固定板一11，且固定板一11与U型板12相对应，通过将电芯依次穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧壁内均卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有螺杆二(18)的两端光轴处，且螺杆二(18)外表面螺纹连接有螺纹套二(20)，所述箱体(1)的左右两侧壁内之间固定连接有滑杆二(19)，且滑杆二(19)外表面滑动连接有滑套二(27)，且滑套二(27)与螺纹套二(20)之间固定连接有连接板二(23)，所述连接板二(23)内卡接有轴承二，且轴承二内套接有螺纹套一(22)，且螺纹套一(22)内螺纹连接有螺杆一(10)，且连接板二(23)内卡接有滑套一(21)，且滑套一(21)内滑动连接有滑杆一(9)，且滑杆一(9)和螺杆一(10)的下端均与连接板一(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置，其特征在于：所述连接板一(15)底部固定连接有拉力传感器(14)，且拉力传感器(14)下端固定连接有滑轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种电线金属芯的抗拉伸模拟检测装置，其特征在于：所述螺纹套一(22)外表面套接有齿轮二(28)，所述连接板二(23)上侧通过电机座二(24)与电机二(25)固定连接，且电机二(25)输出轴上套接有齿轮一(26)，且齿轮一(26)与齿轮二(28)啮合。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文玉，
申请(专利权)人：上海鼎阜金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：