本实用新型专利技术公开了一种用于管材电弧焊接的废气过滤装置，属于电弧焊接技术领域，包括工作台和支撑座，工作台上方两侧均固定安装有支撑座，且支撑座呈弧形设置，工作台上方分别设置有固定机构和过滤机构，固定机构包括：电动滑轨、滑块、固定座、伺服电机、转筒、电动伸缩杆和弧形固定块，其中，工作台上方两侧靠近支撑座处均固定安装有电动滑轨。本实用新型专利技术中，通过设置固定块、风扇、废气入口、废气通道、滑槽、粗过滤网、密封板、细过滤网和活性炭吸附网，可以将废气进行高效过滤，使得过滤效果更好，减少了废气中的杂质和有毒气体，同时在过滤网上的杂质过多时，可以快速对过滤网进行更换，进一步提高了装置的实用性。进一步提高了装置的实用性。进一步提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管材电弧焊接的废气过滤装置
[0001]本技术属于电弧焊接
，具体为一种用于管材电弧焊接的废气过滤装置。
技术介绍
[0002]电弧焊接就是焊条电弧焊，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，将要焊接的金属作为一极，焊条作为另一极，两极接近时产生电弧，利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程，而电弧焊接在对管材进行焊接时，会产生大量的气体，其气体对人体具有较大的危害，而且在排放至空气中容易造成空气污染。
[0003]而现有的电弧焊接在对管材进行焊接时，需要工作人员将两个管材进行手动对接，然后进行扶持，再对其进行焊接，从而增加了工作量和工作难度，而且在焊接时不能及时的将焊接所产生的废气进行吸收过滤，从而导致工作人员吸入废气对肺部造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于管材电弧焊接的废气过滤装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种用于管材电弧焊接的废气过滤装置，包括工作台和支撑座，所述工作台上方两侧均固定安装有支撑座，且支撑座呈弧形设置，所述工作台上方分别设置有固定机构和过滤机构。
[0006]其中，所述固定机构包括：电动滑轨、滑块、固定座、伺服电机、转筒、电动伸缩杆和弧形固定块，其中，所述工作台上方两侧靠近支撑座处均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨上方均配套设置有滑块，两个所述滑块上方均固定安装有固定座，两个所述固定座内部均固定安装有伺服电机，且伺服电机一侧通过输出轴连接有齿轮，两个所述固定座中间均转动设置有转筒，且转筒外部中间固定安装有与伺服电机一侧齿轮契合的齿牙，两个所述转筒内部四侧均固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆一侧均固定安装有弧形固定块，且弧形固定块为三段式设置，且每段连接处通过弹性钢板连接。
[0007]其中，所述过滤机构包括：固定块、风扇、废气入口、废气通道、滑槽、粗过滤网、密封板、细过滤网和活性炭吸附网，其中，所述工作台一侧固定安装有固定块，所述固定块内部一侧上方固定安装有风扇，所述固定块另一侧下方开口设置有废气入口，所述固定块内部一侧上方开口设置有废气通道，所述废气通道内部两侧均固定安装有滑槽，且每侧所述滑槽均设置有三个，一个所述滑槽内部滑动设置有粗过滤网，所述粗过滤网一侧固定安装有密封板，且密封板一侧设置有推拉把手，另两个所述滑槽内分别滑动设置有细过滤网和活性炭吸附网，且细过滤网和活性炭吸附网均设置有密封板。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术中，通过设置电动滑轨、滑块、固定座、伺服电机和转筒，可以自动将
两个管材进行对接，同时可以带动管材进行转动，从而减少了工作人员的工作量，同时可以使工作人员在焊接时更加方便，提高了装置的实用性。
[0010]2、本技术中，通过设置电动伸缩杆和弧形固定块，且且弧形固定块为三段式设置，且每段连接处通过弹性钢板连接，可以自动对管材进行固定，且可以根据管材的大小进行固定，使得固定效果更好，进一步提高了装置的实用性。
[0011]3、本技术中，通过设置固定块、风扇、废气入口、废气通道、滑槽、粗过滤网、密封板、细过滤网和活性炭吸附网，可以将废气进行高效过滤，使得过滤效果更好，减少了废气中的杂质和有毒气体，同时在过滤网上的杂质过多时，可以快速对过滤网进行更换，同时密封板可以防止废气从过滤网的一侧泄露，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意简图；
[0013]图2为本技术中结构示意简图；
[0014]图3为本技术中结构示意简图。
[0015]图中标记：1、工作台；101、支撑座；2、电动滑轨；201、滑块；202、固定座；203、伺服电机；204、转筒；205、电动伸缩杆；206、弧形固定块；3、固定块；301、风扇；302、废气入口；303、废气通道；304、滑槽；305、粗过滤网；306、密封板；307、细过滤网；308、活性炭吸附网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术中：
[0018]参照图1
‑
3，一种用于管材电弧焊接的废气过滤装置，包括工作台1和支撑座101，工作台1上方两侧均固定安装有支撑座101，且支撑座101呈弧形设置，工作台1上方分别设置有固定机构和过滤机构。
[0019]参照图1
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3，本实施例中，固定机构包括：电动滑轨2、滑块201、固定座202、伺服电机203、转筒204、电动伸缩杆205和弧形固定块206，其中，工作台1上方两侧靠近支撑座101处均固定安装有电动滑轨2，两个电动滑轨2上方均配套设置有滑块201，两个滑块201上方均固定安装有固定座202，启动电动滑轨2，电动滑轨2带动滑块201进行移动，从而带动固定座202进行移动，进而使得管材进行移动，从而使管材可以自动对接，然后工作人员进行焊接时，启动伺服电机203，伺服电机203带动转筒204进行转动，从而使管材进行转动，从而方便工作人员进行焊接。
[0020]参照图1、2，本实施例中，两个固定座202内部均固定安装有伺服电机203，且伺服电机203一侧通过输出轴连接有齿轮，两个固定座202中间均转动设置有转筒204，且转筒204外部中间固定安装有与伺服电机203一侧齿轮契合的齿牙，两个转筒204内部四侧均固定安装有电动伸缩杆205，每个电动伸缩杆205一侧均固定安装有弧形固定块206，且弧形固定块206为三段式设置，且每段连接处通过弹性钢板连接，将管材放入至转筒204中间，然后
启动电动伸缩杆205，电动伸缩杆205带动弧形固定块206进行移动，从而对管材进行夹持，同时弧形固定块206为三段式设置，且每段连接处通过弹性钢板连接，可以根据管材的大小对管材进行固定。
[0021]参照图1
‑
3，本实施例中，过滤机构包括：固定块3、风扇301、废气入口302、废气通道303、滑槽304、粗过滤网305、密封板306、细过滤网307和活性炭吸附网308，其中，工作台1一侧固定安装有固定块3，固定块3内部一侧上方固定安装有风扇301，固定块3另一侧下方开口设置有废气入口302，启动风扇301，风扇301将焊接时产生的废气进行吸收，然后废气进入至废气通道303内部。
[0022]参照图1、2，本实施例中，固定块3内部一侧上方开口设置有废气通道303，废气通道303内部两侧均固定安装有滑槽304，且每侧滑槽304均设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管材电弧焊接的废气过滤装置，包括工作台(1)和支撑座(101)，所述工作台(1)上方两侧均固定安装有支撑座(101)，且支撑座(101)呈弧形设置，其特征在于：所述工作台(1)上方分别设置有固定机构和过滤机构；所述固定机构包括：电动滑轨(2)、滑块(201)、固定座(202)、伺服电机(203)、转筒(204)、电动伸缩杆(205)和弧形固定块(206)，其中，所述工作台(1)上方两侧靠近支撑座(101)处均安装有电动滑轨(2)，两个所述电动滑轨(2)上方均配套设置有滑块(201)，两个所述滑块(201)上方均固定安装有固定座(202)；两个所述固定座(202)内部均固定安装有伺服电机(203)，且伺服电机(203)一侧通过输出轴连接有齿轮，两个所述固定座(202)中间均转动设置有转筒(204)，且转筒(204)外部中间固定安装有与伺服电机(203)一侧齿轮契合的齿牙，两个所述转筒(204)内部四侧均固定安装有电动伸缩杆(205)，每个所述电动伸缩杆(205)一侧均安装有弧形固定块(206)，且弧形固定块(206)为三段式设置，且每段连接处通过弹性钢板连接。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣然，
申请(专利权)人：上海鼎阜金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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