一种弹性面料弹性强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:34704237 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-27 16:43
本实用新型专利技术公开了一种弹性面料弹性强度检测装置,涉及弹性面料检测技术领域,包括底座,所述底座上表面的左侧固定安装有支撑架,所述底座上表面的右侧固定安装有固定筒。该弹性面料弹性强度检测装置,通过电动推杆伸缩端的缩入拉动滑架向左侧进行移动,拉动卡块与卡槽脱离,坠块在导向筒的导向下向下方坠落,坠块底端的冲击柱对面料本体进行冲击处理,冲击后通过拨板将坠块向上方进行移动,从而连接柱的顶端与卡块干涉,并迫使卡块向左侧进行移动,压缩弹簧,持续上移中,卡块位于卡槽位置时,受到弹簧的复位力将卡块推入至卡槽的内部对坠块进行下降干涉,取出面料本体,并观察面料本体是否发生形变破损,完成对弹性面料的检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性面料弹性强度检测装置


[0001]本技术涉及弹性面料检测
,具体为一种弹性面料弹性强度检测装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品;所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,在面料使用中,通常会用到具有弹性的纺织面料,由于弹性面料的弹性,在加工过程中,通常会对弹性面料的弹性强度检测,以达到对弹性面料的形变幅度以及耐冲击性进行检测的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种弹性面料弹性强度检测装置,具备对弹性面料耐冲击和形变幅度检测效果好的优点。
[0004]本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种弹性面料弹性强度检测装置,包括底座,所述底座上表面的左侧固定安装有支撑架,所述底座上表面的右侧固定安装有固定筒。
[0005]所述固定筒内部的上方开设有扩张槽,所述扩张槽的内底壁放置有底环,所述底环的上表面放置有面料本体,所述面料本体的上表面放置有挤压环,所述扩张槽内部的上方螺纹连接有旋压环,且旋压环的底面与挤压环的上表面相接触,所述固定筒的上方放置有导向筒,所述支撑架的右侧面固定安装有连接架,且连接架固定安装在导向筒的外表面,所述导向筒的内部放置有坠块,坠块底面固定安装有冲击柱,所述坠块的外表面固定安装有拨板,所述坠块的上表面固定安装有连接柱,所述连接柱的顶端开设有卡槽,所述支撑架的上表面固定安装有导轨板和安装架,所述安装架的内部固定安装有电动推杆,所述导轨板的上部卡接有滑架,且电动推杆的伸缩端与滑架的左侧面固定连接,所述滑架的右侧放置有卡块,所述卡块的外表面固定安装有两个导向柱,所述滑架的前后两侧面均开设有凹槽,所述滑架的右侧面开设有两个导向孔,且两个导向柱的左端分别贯穿两个导向孔并延伸至凹槽的内部,所述卡块的左侧面固定安装有弹簧,且弹簧的左端与滑架的右侧面固定连接。
[0006]进一步的,所述导向筒的外侧面开设有通槽,所述拨板的外端贯穿通槽并延伸至导向筒的外侧。
[0007]通过采用上述技术方案,更好的在检测后通过拨板能够向上方移动坠块进行复位。
[0008]进一步的,每个所述导向柱的左端均固定安装有限位块,且限位块的直径值大于
导向孔的直径值。
[0009]通过采用上述技术方案,防止导向柱脱出导向孔的问题。
[0010]进一步的,所述坠块的上表面放置有等距离排列的配重环,且每个配重环均套设在连接柱的外表面。
[0011]通过采用上述技术方案,更好的根据面料的厚度以及弹性等级来进行配重处理。
[0012]进一步的,所述固定筒位于导向筒的正下方。
[0013]通过采用上述技术方案,更好的在坠块下坠时,让冲击柱能够准确的落在面料本体的中部。
[0014]与现有技术相比,该弹性面料弹性强度检测装置具备如下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置有固定筒,在使用的过程中,将底环放入至扩张槽的内部并将待检测的面料本体放在底环上,并使用挤压环对面料本体进行压制,并通过旋紧上方的旋压环,从而对挤压环进行挤压,将面料本体牢牢的夹紧在底环和挤压环之间,避免检测过程中牢固性不佳的问题。
[0016]2、本技术通过设置有导向筒和坠块,在对面料夹紧固定后,通过电动推杆伸缩端的缩入拉动滑架在导轨板上向左侧进行移动,从而在左移过程中,拉动卡块与连接柱顶端的卡槽脱离,卡块脱离卡槽后电动推杆复位,坠块在导向筒的导向下向下方坠落,从而坠块底端的冲击柱对面料本体进行冲击处理,冲击后通过拨板将坠块向上方进行移动,从而连接柱的顶端与卡块干涉,并迫使卡块向左侧进行移动,压缩弹簧,持续上移中,卡块位于卡槽位置时,受到弹簧的复位力将卡块推入至卡槽的内部对坠块进行下降干涉,将旋压环选出,取出面料本体,并观察面料本体是否发生形变破损,从而完成对弹性面料的检测。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术固定筒内部结构爆炸图;
[0019]图3为本技术固定筒结构示意图;
[0020]图4为本技术导向筒结构示意图;
[0021]图5为本技术坠块外部结构示意图;
[0022]图6为本技术滑架结构示意图;
[0023]图7为本技术卡块结构示意图。
[0024]图中:1

底座,2

固定筒,3

导向筒,4

连接架,5

滑架,6

安装架,7
‑ꢀ
支撑架,8

旋压环,9

挤压环,10

底环,11

面料本体,12

扩张槽,13

通槽, 14

电动推杆,15

导轨板,16

卡块,17

弹簧,18

卡槽,19

连接柱,20

配重环,21

拨板,22

坠块,23

冲击柱,24

导向孔,25

限位块,26

导向柱,27
‑ꢀ
凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种弹性面料弹性强度检测装置,包括底座1,底座1上表面的左侧固定安装有支撑架7,底座1上表面的右侧固定安装有固定筒2。
[0027]固定筒2内部的上方开设有扩张槽12,扩张槽12的内底壁放置有底环10,底环10的上表面放置有面料本体11,面料本体11的上表面放置有挤压环9,扩张槽12内部的上方螺纹连接有旋压环8,且旋压环8的底面与挤压环9的上表面相接触,固定筒2的上方放置有导向筒3,支撑架7的右侧面固定安装有连接架4,且连接架4固定安装在导向筒3的外表面,导向筒3的内部放置有坠块 22,坠块22底面固定安装有冲击柱23,坠块22的外表面固定安装有拨板21,坠块22的上表面固定安装有连接柱19,连接柱19的顶端开设有卡槽18,支撑架7的上表面固定安装有导轨板15和安装架6,安装架6的内部固定安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性面料弹性强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左侧固定安装有支撑架(7),所述底座(1)上表面的右侧固定安装有固定筒(2);所述固定筒(2)内部的上方开设有扩张槽(12),所述扩张槽(12)的内底壁放置有底环(10),所述底环(10)的上表面放置有面料本体(11),所述面料本体(11)的上表面放置有挤压环(9),所述扩张槽(12)内部的上方螺纹连接有旋压环(8),且旋压环(8)的底面与挤压环(9)的上表面相接触,所述固定筒(2)的上方放置有导向筒(3),所述支撑架(7)的右侧面固定安装有连接架(4),且连接架(4)固定安装在导向筒(3)的外表面,所述导向筒(3)的内部放置有坠块(22),坠块(22)底面固定安装有冲击柱(23),所述坠块(22)的外表面固定安装有拨板(21),所述坠块(22)的上表面固定安装有连接柱(19),所述连接柱(19)的顶端开设有卡槽(18),所述支撑架(7)的上表面固定安装有导轨板(15)和安装架(6),所述安装架(6)的内部固定安装有电动推杆(14),所述导轨板(15)的上部卡接有滑架(5),且电动推杆(14)的伸缩端与滑架(5)的左侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐佩雯
申请(专利权)人:泗洪国勇纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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