管道焊接用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管道焊接用定位装置，包括定位台、2个定位机构、2个顶升机构和顶升架，2个所述定位机构对称设置于定位台两端，定位机构用于2个管道焊接定位，每个定位机构顶部均固定连接一个顶升机构，2个所述顶升机构顶部均滑动连接至顶升架，顶升架用于固定2个顶升机构，顶升架两端固定至定位台两侧。本实用新型专利技术所述的管道焊接用定位装置结构简单，设计合理，通过定位机构和顶升机构能够精准实现管道焊接，提高管道焊接质量，而且是节省人力物力，提高工作效率，降低成本，经济实用，易于推广。于推广。于推广。

【技术实现步骤摘要】
管道焊接用定位装置


[0001]本技术属于管道焊接设备
，尤其是涉及一种管道焊接用定位装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。尤其地，焊接对于铺设沿着相当长的距离延伸和/或流动流体、液体或气体的管线是必不可少的。这样的管线由相互连接并形成气密密封的内部体积的多根管段制成。确保管线不出现任何泄漏需要用焊接材料密封并完整填充在每两个分段之间的连接区域。为了确保这一点，管段应尽可能一个相对于另一个调平，并且焊接材料应适合管段的接口表面的形貌和它们相互的相对定位。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的管道接口在焊接的时候由于管道呈圆柱形，管道接口不易固定焊接，特别是在寒冷气候下，更易影响焊接质量，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种管道焊接用定位装置，以解决现有技术的不足。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种管道焊接用定位装置，包括定位台、2个定位机构、2个顶升机构和顶升架，2个所述定位机构对称设置于定位台两端，定位机构用于2个管道焊接定位，每个定位机构顶部均固定连接一个顶升机构，2个所述顶升机构顶部均滑动连接至顶升架，顶升架用于固定2个顶升机构，顶升架两端固定至定位台两侧，所述定位机构、顶升机构均信号连接至控制器。
[0007]进一步的，所述定位台包括台面、固定架和若干行走轮，所述台面为长方体结构，台面底部固定连接至定位架定位架底部四角分别设有一个行走轮，台面上方设有若干固定槽，且固定槽与定位机构配合使用。
[0008]进一步的，所述定位机构包括定位单元、定位气缸和2条定位滑轨，所述定位单元用于定位待焊接管道，定位单元顶部固定连接至顶升机构，定位单元底部一端可拆卸连接至一个定位气缸，定位单元底部两侧分别通过两个滑块滑动连接至2条定位滑轨，2条定位滑轨分别与2个固定槽相连接，定位气缸一端固定至台面上方，所述定位气缸信号连接至控制器。
[0009]进一步的，所述定位单元包括定位座、2个连接杆、2个固定架和活动架，所述定位座为U形结构，定位座底部通过4个滑块滑动连接至2条定位滑轨，定位座一侧设有螺纹槽，定位座通过螺纹螺纹连接至定位气缸的伸缩杆，所述定位座内部固定连接2个连接杆，且每个连接杆中部分别穿过2个固定架，2个固定架平行设置，2个固定架顶部均可拆卸连接至活动架，活动架顶部固定连接至顶升机构，活动架底部设有两个半圆环结构，2个固定架顶部亦分别设有一个半圆环结构，活动架底部的半圆环结构与2个固定架顶部的半圆环结构组
成2个圆环结构。
[0010]进一步的，所述顶升机构包括顶升气缸，所述顶升气缸的顶部滑动连接至顶升架，顶升气缸的底部固定连接至活动架顶部，所述顶升气缸信号连接至控制器。
[0011]进一步的，所述控制器为PLC，控制器的型号为IPC
‑
610L，定位气缸、顶升气缸的型号为SDA40X45。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的管道焊接用定位装置具有以下优势：
[0013](1)本技术所述的管道焊接用定位装置，结构简单，设计合理，通过定位机构和顶升机构能够精准实现管道焊接，提高管道焊接质量，而且是节省人力物力，提高工作效率，降低成本，经济实用，易于推广。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例所述的整体结构正视图；
[0016]图2为本技术实施例所述的定位单元示意图；
[0017]图3为本技术实施例所述的定位台示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、定位台；11、台面；111、固定槽；12、定位架；13、行走轮；2、定位机构；21、定位单元；211、定位座；212、连接杆；213、固定架；214、活动架；22、定位气缸；23、定位滑轨；3、顶升机构；31、顶升气缸；4、顶升架。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1至图3所示，管道焊接用定位装置，包括定位台1、2个定位机构2、2个顶升机构3和顶升架4，2个所述定位机构2对称设置于定位台1 两端，定位机构2用于2个管道焊接定位，每个定位机构2顶部均固定连接一个顶升机构3，2个所述顶升机构3顶部均滑动连接至顶升架4，顶升架4 用于固定2个顶升机构3，顶升架4两端固定至定位台1两侧，所述定位机构2、顶升机构3均信号连接至控制器。本管道焊接用定位装置，结构简单，设计合理，通过定位机构2和顶升机构3能够精准实现管道焊接，提高管道焊接质量，而且是节省人力物力，提高工作效率，降低成本，经济实用，易于推广。
[0025]所述定位台1包括台面11、定位架12和若干行走轮13，所述台面11 为长方体结构，台面11底部固定连接至定位架12，定位架12底部四角分别设有一个行走轮13，在实际使用时，工作人员可以通过行走轮13将定位台 1推到指定工位，台面11上方设有若干固定槽111，固定槽111两两对称设置于台面11上方，且固定槽111与定位机构2配合使用，在本实施例里，所述台面11上方设有4条固定槽111，左边的两个固定槽111平行设置，用于固定左边的定位机构2，右边的两个固定槽111也是平行设置，用于固定右边的定位机构2，且左边的两个固定槽111与右边的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道焊接用定位装置，其特征在于：包括定位台(1)、2个定位机构(2)、2个顶升机构(3)和顶升架(4)，2个所述定位机构(2)对称设置于定位台(1)两端，定位机构(2)用于2个管道焊接定位，每个定位机构(2)顶部均固定连接一个顶升机构(3)，2个所述顶升机构(3)顶部均滑动连接至顶升架(4)，顶升架(4)用于固定2个顶升机构(3)，顶升架(4)两端固定至定位台(1)两侧，所述定位机构(2)、顶升机构(3)均信号连接至控制器。2.根据权利要求1所述的管道焊接用定位装置，其特征在于：所述定位台(1)包括台面(11)、固定架(213)和若干行走轮(13)，所述台面(11)为长方体结构，台面(11)底部固定连接至定位架(12)定位架(12)底部四角分别设有一个行走轮(13)，台面(11)上方设有若干固定槽(111)，且固定槽(111)与定位机构(2)配合使用。3.根据权利要求2所述的管道焊接用定位装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括定位单元(21)、定位气缸(22)和2条定位滑轨(23)，所述定位单元(21)用于定位待焊接管道，定位单元(21)顶部固定连接至顶升机构(3)，定位单元(21)底部一端可拆卸连接至一个定位气缸(22)，定位单元(21)底部两侧分别通过两个滑块滑动连接至2条定位滑轨(23)，2条定位滑轨(23)分别与2个固定槽(111)相连接，定位气缸(22)一端固定至台面(11)上方，所述定位气缸(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新平，彭辉，高峰，白梁臣，舒艳辉，许朋飞，王云鹏，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：