一种颚式螺柱焊接夹紧装置制造方法及图纸

一种颚式螺柱焊接夹紧装置，包括连接套、定夹头、动夹头和压板，连接套设置在点焊机放电电极下部，定夹头设置在连接套的下部，动夹头设置在定夹头的一侧，压板设置在定夹头的另一侧；所述的连接套为垂直设置的圆筒，连接套的上端设置有圆柱形短接头，短接头上面中间设置有垂直的安装孔；通过本实用新型专利技术的使用，达到了很好的效果：颚式螺柱焊接夹紧装置通过动夹头和定夹头配合，并通过压板和软轴的牵引动夹头，有效的保证了螺柱焊接时垂直夹紧，并且夹紧便捷，同时解决了传统夹头磨损快的问题，明显的提高了螺柱在面板上的焊接质量，给后期的使用带来了便利。的使用带来了便利。的使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式螺柱焊接夹紧装置


[0001]本技术涉及加油机设备领域，尤其涉及一种颚式螺柱焊接夹紧装置。

技术介绍

[0002]加油机是我们平常生活中接触较多的设备，在给汽车加油过程中通过加油机的控制面板输入数据进行加油；传统的采样覆膜式按键，但是由于容易磨损，现在普遍采用不锈钢按键代替传统按键，不锈钢按键为单个按键数字和字母面向下放到面板上的孔内，之后在上部安装其它配件；不锈钢面板的背面需要焊接大量的螺柱从而方便安装电路板等部件，螺柱通常采用点焊的方法将其焊接到面板上，现有的螺柱接头通常采用紫铜棒料夹头，夹头的下端设置有螺柱安装孔，后将螺柱垂直向上夹到螺柱安装孔内进行点焊，且紫铜夹头本身弹性非常差，对螺柱的夹紧效果很差，使用过程中经常发生螺柱脱落；由于紫铜夹头非常软，而夹头的螺柱安装孔磨损很快，使螺柱与螺柱安装孔之间的间隙过大从而使导电性能降低，造成短路或放电而无法焊接，使螺柱的焊接不牢固影响使用；因此，需要一种装置来解决现有加油机按键的面板上焊接螺柱过程中夹头焊接螺柱过程中螺柱容易脱落和间隙过大造成焊接不牢的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种颚式螺柱焊接夹紧装置，用于解决现有加油机按键的面板上焊接螺柱过程中夹头焊接螺柱过程中螺柱容易脱落和间隙过大造成焊接不牢的问题。
[0004]一种颚式螺柱焊接夹紧装置，包括连接套、定夹头、动夹头和压板，连接套设置在点焊机放电电极下部，定夹头设置在连接套的下部，动夹头设置在定夹头的一侧，压板设置在定夹头的另一侧；所述的连接套为垂直设置的圆筒，连接套的上端设置有圆柱形短接头，短接头上面中间设置有垂直的安装孔，短接头的侧面设置有横向螺纹孔，螺纹孔与安装孔连通，螺纹孔内设置有压紧螺栓；连接套的右侧上部设置有侧孔，侧孔的下部设置有双耳板，连接套的内侧设置有软轴，软轴的拉线上端穿过侧孔，连接套的内孔下部设置有内螺纹。
[0005]所述的定夹头由连接块和夹紧块构成，连接块为垂直设置的圆柱形结构，连接块的外圆上部设置有外螺纹，外螺纹与连接套的内螺纹配合连接，连接块的上面一侧设置有垂直的阶梯孔，阶梯孔内侧下部设置有弹簧，软轴的拉线下端穿过阶梯孔向下设置；夹紧块设置在连接块的下部，夹紧块为半圆柱形结构，夹紧块的外圆为半圆锥形，夹紧块的平面中部设置有半圆形的夹紧槽，夹紧槽内设置有半圆形的弹性导电垫，夹紧块的外圆上部前后对称设置三角形的凹槽，凹槽中部设置销孔。
[0006]所述的动夹头与定夹头的夹紧块结构相同，并与其左右对称设置，动夹头的部平面一侧前后对称设置有单耳板，单耳板通过销轴与定夹头夹紧块凹槽内的销孔对应并通过销轴连接，动夹头的上面中部设置有吊环，吊环与软轴拉线连接，动夹头的上面与连接块内弹簧下部接触。
[0007]所述的压板为弯板结构，压板的内侧上部设置有单耳板，单耳板与定夹头的连接块侧面双耳板铰接，压板的内侧上端设置与通孔，通孔与软轴拉线上端连接。
[0008]通过本技术的使用，达到了很好的效果：颚式螺柱焊接夹紧装置通过动夹头和定夹头配合，并通过压板和软轴的牵引动夹头，有效的保证了螺柱焊接时垂直夹紧，并且夹紧便捷，同时解决了传统夹头磨损快的问题，明显的提高了螺柱在面板上的焊接质量，给后期的使用带来了便利。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为定夹头的结构示意图。
[0011]图3为图1中A的向视图。
[0012]图中：1、连接套，2、压板，3、定夹头，4、动夹头，5、吊环，6、弹簧，7、软轴，8、压紧螺栓，9、电极，3
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1、导电垫，3
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2、凹槽，3
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3、阶梯孔。
具体实施方式
[0013]结合附图对本技术加以说明。
[0014]如图1、图2、图3所示的一种颚式螺柱焊接夹紧装置，包括连接套1、定夹头3、动夹头4和压板2，所述的连接套1设置在点焊机放电电极9下部，连接套1为垂直设置的圆筒，连接套1的设置有圆柱形短接头，短接头上面中间设置有垂直的安装孔，短接头的侧面设置有横向螺纹孔，螺纹孔与安装孔连通，螺纹孔内设置有压紧螺栓8；连接套1的右侧上部设置有侧孔，侧孔的下部设置有双耳板，连接套1的内侧设置有软轴7，软轴7的拉线上端穿过侧孔，连接套1的内孔下部设置有内螺纹；
[0015]所述的定夹头3设置在连接套1的下部，定夹头3由连接块和夹紧块构成，连接块为垂直设置的圆柱形结构，连接块的外圆上部设置有外螺纹，外螺纹与连接套1的内螺纹配合连接，连接块的上面一侧设置有垂直的阶梯孔3
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3，阶梯孔3
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3内侧下部设置有弹簧6，软轴7的拉线下端穿过阶梯孔3
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3向下设置；夹紧块设置在连接块的下部，夹紧块为半圆柱形结构，夹紧块的外圆为半圆锥形，夹紧块的平面中部设置有半圆形的夹紧槽，夹紧槽内设置有半圆形的弹性导电垫3
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1，夹紧块的外圆上部前后对称设置三角形的凹槽3
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2，凹槽3
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2中部设置销孔；所述的动夹头4设置在定夹头3的一侧，动夹头4与定夹头3的夹紧块结构相同，并与其左右对称设置，动夹头4的平面一侧前后对称设置有单耳板，单耳板通过销轴与定夹头3夹紧块凹槽3
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2内的销孔对应并通过销轴连接，动夹头4的上面中部设置有吊环5，吊环5与软轴7拉线连接，动夹头4的上面与连接块内弹簧6下部接触；所述的压板2设置在定夹头3的另一侧，压板2为弯板结构，压板2的内侧上部设置有单耳板，单耳板与定夹头3的连接块侧面双耳板铰接，压板2的内侧上端设置与通孔，通孔与软轴7拉线上端连接。
[0016]颚式螺柱焊接夹紧装置使用时，首先将连接套1上部短接头与点焊机电极9对应安装，并通过压紧螺栓8固定连接，后通电开始焊接；之后用手指将压板2向内侧压紧，这时压板2上端牵引软轴7的拉线带动动压头向上转动一定角度，这时将定夹头3内侧的导电垫3
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1与螺柱外侧接触，松开手指，动夹头4在弹簧6的推动下转动将螺柱夹紧在定夹头3和动夹头4中间，之后将螺柱向下移动与按键面板接触，同时放电焊接，随之螺柱与面板焊接到一起，
完成对按键面板上螺柱的焊接过程。
[0017]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式螺柱焊接夹紧装置，包括连接套（1）、定夹头（3）、动夹头（4）和压板（2），其特征是：连接套（1）设置在点焊机放电电极（9）下部，定夹头（3）设置在连接套（1）的下部，动夹头（4）设置在定夹头（3）的一侧，压板（2）设置在定夹头（3）的另一侧；所述的连接套（1）为垂直设置的圆筒，连接套（1）的上端设置有圆柱形短接头，短接头上面中间设置有垂直的安装孔，短接头的侧面设置有横向螺纹孔，螺纹孔与安装孔连通，螺纹孔内设置有压紧螺栓（8）；连接套（1）的右侧上部设置有侧孔，侧孔的下部设置有双耳板，连接套（1）的内侧设置有软轴（7），软轴（7）的拉线上端穿过侧孔，连接套（1）的内孔下部设置有内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种颚式螺柱焊接夹紧装置，其特征是：所述的定夹头（3）由连接块和夹紧块构成，连接块为垂直设置的圆柱形结构，连接块的外圆上部设置有外螺纹，外螺纹与连接套（1）的内螺纹配合连接，连接块的上面一侧设置有垂直的阶梯孔（3
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3），阶梯孔（3
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3）内侧下部设置有弹簧（6），软轴（7）的拉线下端穿过阶梯孔（3
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【专利技术属性】
技术研发人员：周春年，杨建伟，
申请(专利权)人：洛阳普天电话装备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：