一种轴流风机网罩加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风机网罩加工用定位工装，包括水平固定底板，所述水平固定底板的顶面中部固定有水平放置板，水平放置板的顶面中部成型有向上延伸的中部凸起部；所述水平放置板的顶面上放置有待焊接的网罩底部架；所述网罩底部架的中部为环形体，中部凸起部插套在环形体中，水平放置板的顶面左部和右部均固定有多个定位柱，相邻两个定位柱之间成型有限位间隙，待焊接的多个圆形环放置在网罩底部架的顶面上，部分圆形环处于对应的两个限位间隙中。它可以将网罩底部架后，将需要焊接的圆形环定位并压靠在网罩底部架上，即可实现连续焊接，其无需人工在网罩底部架划线做记号，适合大批量生产，大大降低人工劳动量。大大降低人工劳动量。大大降低人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机网罩加工用定位工装

：
[0001]本技术涉及风机加工设备
，更具体地说涉及一种轴流风机网罩加工用定位工装。

技术介绍
：
[0002]现有的轴流风机中，其一般在风筒的端部安装网罩，而网罩一般由多根连接杆焊接呈十字架体，在十字架体上焊接多个直径不同的圆形环制成，其所有圆形环需要保证同心设置，使得其焊接时，需要人工在十字架体上的焊接位置做记号，再逐一将圆形环压靠在对应的焊接位置上进行焊接，其人工劳动量大，效果差，效率低。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种轴流风机网罩加工用定位工装，它可以将网罩底部架后，将需要焊接的圆形环定位并压靠在网罩底部架上，即可实现连续焊接，其无需人工在网罩底部架划线做记号，适合大批量生产，大大降低人工劳动量。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种轴流风机网罩加工用定位工装，包括水平固定底板，所述水平固定底板的顶面中部固定有水平放置板，水平放置板的顶面中部成型有向上延伸的中部凸起部；
[0006]所述水平放置板的顶面上放置有待焊接的网罩底部架；
[0007]所述网罩底部架的中部为环形体，中部凸起部插套在环形体中，水平放置板的顶面左部和右部均固定有多个定位柱，相邻两个定位柱之间成型有限位间隙，待焊接的多个圆形环放置在网罩底部架的顶面上，部分圆形环处于对应的两个限位间隙中。
[0008]所述水平放置板的顶面左部的所有定位柱和右部的所有定位柱呈直线横向排列，其左侧的定位柱与右侧的对应的定位柱以中部凸起部的中心轴线为中心对称设置。
[0009]所有圆形环的直径均不相同，直径最大的圆形环处于最左边和最右边的定位柱的外侧，直径最大的圆形环的内侧壁靠近最左边和最右边的定位柱的外侧壁。
[0010]所述定位柱的底面中部成型有螺接部，螺接部螺接在水平放置板的顶面成型的螺接孔中。
[0011]同一侧的所有定位柱的上部插套在同一个定位块中。
[0012]所述定位块的底面成型有多个定位孔，定位柱插套在对应的定位孔中，定位块的底面压靠在所有圆形环的顶面上。
[0013]所述定位柱的顶面中部成型有安装凹孔，永磁铁块嵌套在安装凹孔中，永磁铁块的底面固定在安装凹孔的底面上，永磁铁块的顶面高于或与定位柱的顶面相平，定位孔的顶面压靠在对应的永磁铁块的顶面上并与永磁铁块相吸附。
[0014]本技术的突出效果是：
[0015]它可以将网罩底部架后，将需要焊接的圆形环定位并压靠在网罩底部架上，即可实现连续焊接，其无需人工在网罩底部架划线做记号，适合大批量生产，大大降低人工劳动
量。
附图说明：
[0016]图1是本技术的局部剖视图；
[0017]图2是本技术的局部俯视图；
[0018]图3是本技术去掉定位块的局部俯视图。
具体实施方式：
[0019]实施例，见如图1至3所示，一种轴流风机网罩加工用定位工装，包括水平固定底板10，所述水平固定底板10的顶面中部固定有水平放置板20，水平放置板20的顶面中部成型有向上延伸的中部凸起部 21；
[0020]所述水平放置板20的顶面上放置有待焊接的网罩底部架100；本实施例的网罩底部架100包括设置在中部的环形体101，环形体101 的外侧壁上焊接固定有四个横向连接杆102，四个横向连接杆102呈十字设置，相邻两个横向连接杆102之间呈90
°
夹角；
[0021]所述网罩底部架100的中部为环形体101，中部凸起部21插套在环形体101中，水平放置板20的顶面左部和右部均固定有多个定位柱30，相邻两个定位柱30之间成型有限位间隙310，待焊接的多个圆形环200放置在网罩底部架100的顶面上，部分圆形环200处于对应的两个限位间隙310中。
[0022]进一步的说，所述水平放置板20的顶面左部的所有定位柱30和右部的所有定位柱30呈直线横向排列，其左侧的定位柱30与右侧的对应的定位柱30以中部凸起部21的中心轴线为中心对称设置。
[0023]进一步的说，所有圆形环200的直径均不相同，直径最大的圆形环200处于最左边和最右边的定位柱30的外侧，直径最大的圆形环 200的内侧壁靠近最左边和最右边的定位柱30的外侧壁。
[0024]进一步的说，所述定位柱30的底面中部成型有螺接部31，螺接部31螺接在水平放置板20的顶面成型的螺接孔中。
[0025]进一步的说，同一侧的所有定位柱30的上部插套在同一个定位块40中，定位块40处于网罩底部架100的上方。
[0026]进一步的说，所述定位块40的底面成型有多个定位孔41，定位柱30插套在对应的定位孔41中，定位块40的底面压靠在所有圆形环200的顶面上。
[0027]进一步的说，所述定位柱30的顶面中部成型有安装凹孔，永磁铁块1嵌套在安装凹孔中，永磁铁块1的底面固定在安装凹孔的底面上，永磁铁块1的顶面高于或与定位柱30的顶面相平，定位孔41的顶面压靠在对应的永磁铁块1的顶面上并与永磁铁块1相吸附。
[0028]本实施例在使用时，先将网罩底部架100放置在水平放置板20 的顶面上，将中部凸起部21插套在环形体101中，实现网罩底部架 100的定位，然后，将部分圆形环200插入对应的两个限位间隙310 中并压靠在四个横向连接杆102的顶面上，将直径最大的圆形环200 处于最左边和最右边的定位柱30的外侧，直径最大的圆形环200的内侧壁靠近最左边和最右边的定位柱30的外侧壁，直径最大的圆形环200的底面压靠在四个横向连接杆102的顶面上；
[0029]然后，将定位块40安装到对应的所有定位柱30上，使得定位柱 30插套在对应的定位孔41中，定位孔41的顶面压靠在对应的永磁铁块1的顶面上并与永磁铁块1相吸附，定位块40的底面压靠在所有圆形环200的顶面上，保证所有圆形环200压靠在四个横向连接杆 102的顶面上并定位，然后，即可将所有圆形环200焊接固定在四个横向连接杆102的顶面上，完成后，将两个定位块40取出，即可将加工好的产品向上取出，然后，再将新的需要加工的网罩底部架100 和圆形环200安装再焊接，其加工效果好，效率高，无需在网罩底部架100上再画记号等，大大降低人工劳动量，提高加工效果和加工效率。
[0030]以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机网罩加工用定位工装，包括水平固定底板(10)，其特征在于：所述水平固定底板(10)的顶面中部固定有水平放置板(20)，水平放置板(20)的顶面中部成型有向上延伸的中部凸起部(21)；所述水平放置板(20)的顶面上放置有待焊接的网罩底部架(100)；所述网罩底部架(100)的中部为环形体(101)，中部凸起部(21)插套在环形体(101)中，水平放置板(20)的顶面左部和右部均固定有多个定位柱(30)，相邻两个定位柱(30)之间成型有限位间隙(310)，待焊接的多个圆形环(200)放置在网罩底部架(100)的顶面上，部分圆形环(200)处于对应的两个限位间隙(310)中。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机网罩加工用定位工装，其特征在于：所述水平放置板(20)的顶面左部的所有定位柱(30)和右部的所有定位柱(30)呈直线横向排列，其左侧的定位柱(30)与右侧的对应的定位柱(30)以中部凸起部(21)的中心轴线为中心对称设置。3.根据权利要求1所述的一种轴流风机网罩加工用定位工装，其特征在于：所有圆形环(200)的直径均不相同，直径最大的圆形环(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐淑颖，徐淦根，龚赛男，
申请(专利权)人：绍兴润达通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：