一种玻璃包装箱制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃包装技术领域，具体涉及一种玻璃包装箱。本实用新型专利技术包括顶板、底板和侧板，且所述顶板、所述底板和所述侧板共同围成用于装载玻璃的装载空间；还包括吊头板和脚板，所述脚板设置在所述底板的底部，且所述脚板用于将所述底板悬空；所述吊头板固定在所述顶板上，且所述吊头板用于与行吊绳相连；所述顶板、所述底板和所述侧板均为木质结构板。本实用新型专利技术不仅能够使用刚性打包带，也能使用柔性打包带。而且，本实用新型专利技术在对玻璃进行包装后，其装卸货物的方式既可以选择叉车装卸，也可以使用行吊的方式。也可以使用行吊的方式。也可以使用行吊的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃包装箱


[0001]本技术属于玻璃包装
，具体涉及一种玻璃包装箱。

技术介绍

[0002]目前，玻璃一般是采用铁架进行包装。但是，在使用铁架对玻璃进行包装后，存在较多的问题：例如，在铁架包装玻璃后，一般只能使用叉车进行装卸货物，其装卸货物的方式较为单一；铁架的成本较高，在远距离运输后，铁架的回收难度大；并且在使用铁架包装玻璃后，不能使用刚性打包带，从而使得玻璃的固定效果较差，易造成玻璃破损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，针对现有技术中，在使用铁架对玻璃进行包装后，装卸货物的方式较为单一，包装成本较高，且不能使用刚性打包带的问题，提供一种玻璃包装箱。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种玻璃包装箱，包括顶板、底板和侧板，且所述顶板、所述底板和所述侧板共同围成用于装载玻璃的装载空间；
[0006]还包括吊头板和脚板，所述脚板设置在所述底板的底部，且所述脚板用于将所述底板悬空；所述吊头板固定在所述顶板上，且所述吊头板用于与行吊绳相连；
[0007]所述顶板、所述底板和所述侧板均为木质结构板。
[0008]在本技术中，顶板、底板和侧板共同围成装载空间，进而便于对玻璃进行装载。在本技术中，顶板、底板和侧板均选用的是木质结构板，相比于选用铁架包装玻璃的方式而言，本技术不仅能够使用刚性打包带，也能使用柔性打包带。而且，木质结构件相比于铁质结构件的重量更轻，在包装玻璃后更利于运输。木质结构件相比于铁质结构件的成本更低，进而有利于减少对玻璃的包装成本。
[0009]本技术还包括脚板。在本技术中，脚板用于将底板悬空是指：底板通过脚板与地面或工作台接触，并且底板上有与地面或工作台悬空的部分，进而在通过脚板将底板悬空后能够便于叉车对本技术进行装卸。同时，本技术的顶板上还设置有吊头板，并通过吊头板能够使本技术与行吊绳相连，进而便于使用行吊的方式对本技术进行装卸。所以，本技术在对玻璃进行包装后，其装卸货物的方式既可以选择叉车装卸，也可以使用行吊的方式。
[0010]进一步的，所述装载空间内设有用于固定玻璃的压板组。
[0011]进一步的，所述压板组包括第一压夹板和第二压夹板，且所述第一压夹板和所述第二压夹板分别固定在所述装载空间内两相对的侧壁上，所述第一压夹板和所述第二压夹板之间形成用于固定玻璃的限位空间。
[0012]进一步的，还包括设置于所述装载空间底部的承重板，所述承重板用于承载所述装载空间内部的玻璃。
[0013]进一步的，所述侧板为两块，且所述顶板、所述底板和两块所述侧板构成架体结
构；
[0014]还包括位于固定在所述侧板下部的下封箱板、固定在所述侧板中部的中封箱板和固定在所述侧板上部的上封箱板。
[0015]进一步的，还包括下角板、中部角板和挡条板，
[0016]所述下封箱板为两块，且两块所述下封箱板分别位于所述装载空间的两侧，两块所述下封箱板的两端分别通过所述下角板固定相连；
[0017]所述中封箱板为两块，且两块所述中封箱板分别位于所述装载空间的两侧，两块所述中封箱板的两端分别通过所述中部角板固定相连；
[0018]所述上封箱板为两块，且两块所述上封箱板分别位于所述装载空间的两侧，两块所述上封箱板的两端分别通过所述挡条板固定相连。
[0019]进一步的，所述吊头板的一侧与所述顶板固定相连、另一侧通过所述挡条板与所述侧板固定相连。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术的顶板、底板和侧板均选用的是木质结构板，相比于选用铁架包装玻璃的方式而言，本技术不仅能够使用刚性打包带，也能使用柔性打包带。而且，木质结构件相比于铁质结构件的重量更轻，在包装玻璃后更利于运输。木质结构件相比于铁质结构件的成本更低，进而有利于减少对玻璃的包装成本。本技术还包括脚板。在本技术中，脚板用于将底板悬空是指：底板通过脚板与地面或工作台接触，并且底板上有与地面或工作台悬空的部分，进而在通过脚板将底板悬空后能够便于叉车对本技术进行装卸。同时，本技术的顶板上还设置有吊头板，并通过吊头板能够使本技术与行吊绳相连，进而便于使用行吊的方式对本技术进行装卸。所以，本技术在对玻璃进行包装后，其装卸货物的方式既可以选择叉车装卸，也可以使用行吊的方式。
附图说明：
[0021]图1为本技术的第一种三维角度的结构示意图。
[0022]图2为本技术的第二种三维角度的结构示意图(缺少一块中封箱板和一块下封箱板)。
[0023]图3为图2中的A部放大示意图。
[0024]图4为本技术的第三种三维角度的结构示意图。
[0025]图中标记：1－顶板，2－底板，3－侧板，4－吊头板，5－脚板，6－压板组，61－第一压夹板，62－第二压夹板，7－承重板，8－下封箱板，9－中封箱板，10－上封箱板，11－下角板，12－中部角板，13－挡条板。
具体实施方式
[0026]下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。
[0027]如图1至图4所示，本实施例提供了一种玻璃包装箱，包括顶板1、底板2和侧板3。其中，顶板1、底板2和侧板3均为木质结构板。优选地，顶板1、底板2和侧板3均可以选择为矩形
状结构板。
[0028]在本实施例中，顶板1和底板2各一块，且顶板1的板面和底板2的板面在竖直方向上平行设置。侧板3的数量至少为两块，且所有侧板3在顶板1的周向设置，顶板1、底板2和所有侧板3共同围成一个装载空间，并通过该装载空间对玻璃进行装载。
[0029]具体地，侧板3的数量可以选择为四块，且四块侧板3沿顶板1的周向首尾相接，并形成一个环状。此时，顶板1、底板2和所有侧板3共同围成一个箱体结构，且该箱体结构的内部形成用于装载玻璃的装载空间。
[0030]如图1所示，本实施例中的侧板3优选为两块，且两块侧板3的板面在图1所示的视图中的左右方向平行设置。也即，在图1所示的视图中，顶板1和底板2在竖直方向上相对设置，两块侧板3在左右方向上相对设置。此时，顶板1、底板2和所有侧板3共同围成一个框架结构，且该框架结构的内部形成用于装载玻璃的装载空间。
[0031]如图2和图4所示，本实施例还包括吊头板4和脚板5。其中，吊头板4和脚板5可以选择为矩形状结构。脚板5设置在底板2的底部，且脚板5用于将底板2悬空。具体地，如图4所示，脚板5可以选择为三块，且三块脚板5间隔设置在底板2的下方，从而三块脚板5之间形成两个间隔区域，进而通过该两个间隔区域能够便于叉车对本实施例进行装卸转移。本实施例的吊头板4固定在顶板1上，且吊头板4能过用于与行吊绳相连，进而使得本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃包装箱，其特征在于：包括顶板(1)、底板(2)和侧板(3)，且所述顶板(1)、所述底板(2)和所述侧板(3)共同围成用于装载玻璃的装载空间；还包括吊头板(4)和脚板(5)，所述脚板(5)设置在所述底板(2)的底部，且所述脚板(5)用于将所述底板(2)悬空；所述吊头板(4)固定在所述顶板(1)上，且所述吊头板(4)用于与行吊绳相连；所述顶板(1)、所述底板(2)和所述侧板(3)均为木质结构板。2.根据权利要求1所述的玻璃包装箱，其特征在于：所述装载空间内设有用于固定玻璃的压板组(6)。3.根据权利要求2所述的玻璃包装箱，其特征在于：所述压板组(6)包括第一压夹板(61)和第二压夹板(62)，且所述第一压夹板(61)和所述第二压夹板(62)分别固定在所述装载空间内两相对的侧壁上，所述第一压夹板(61)和所述第二压夹板(62)之间形成用于固定玻璃的限位空间。4.根据权利要求1所述的玻璃包装箱，其特征在于：还包括设置于所述装载空间底部的承重板(7)，所述承重板(7)用于承载所述装载空间内部的玻璃。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，张开欣，李勇，李建根，范太勇，张杰，
申请(专利权)人：四川南玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：