一种中空玻璃用压力自动平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工程玻璃、中空玻璃技术领域，特别涉及一种中空玻璃用压力自动平衡装置，包括平行设置的至少两层玻璃层，玻璃层之间沿周向设置有结构胶，相邻的所述玻璃层之间形成有气体填充腔体，每个气体填充腔体上设置有至少一个压力自动平衡组件，所述压力自动平衡组件包括中空毛细管和气体储存组件，所述气体储存组件通过所述中空毛细管与所述气体填充腔体连通。本实用新型专利技术的技术方案，通过在气体填充腔体与外界之间压力自动平衡组件，使中空玻璃能够与大气压形成平衡，不论外界的气压如何变化，中空层通过中空毛细管始终与外界的气压保持平衡，不会对玻璃面形成压力，保证了玻璃的质量安全，能自动平衡气压。能自动平衡气压。能自动平衡气压。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃用压力自动平衡装置


[0001]本技术涉及工程玻璃、中空玻璃
，特别涉及一种中空玻璃用压力自动平衡装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的迅速提高，人们在越来越讲究生活环境舒适度的同时，环保和节能也日益受到重视。中空玻璃既保持了玻璃透明光亮的特性又具有优良的隔热隔音性能，已成为快速普及使用的新型绿色节能窗体材料。
[0003]中空玻璃是将两片或多片玻璃间隔一定的距离，平行地粘合在一起，在两片玻璃间形成一个坚固的密封腔，密封腔内充满接近外部气压的干燥空气或其他特种气体。当产品向高海拔、大气压偏低的地区运输、销售的过程中，由于中空层的密封，形成了内外的气压压力差，会导致中空玻璃受到压力造成爆裂、破损等一系列问题，所以通常在密封腔内安装呼吸管或插入中空毛细管，而中空毛细管的设置能够随着高度的变化来不断调节中空玻璃中密封腔内的压强，使密封腔内的压强和外界压强之间达到动态均衡；但是外界的水汽也能够通过中空毛细管进入中空玻璃的内部，而造成玻璃透光不良、视线模糊的现象。并且为提高中空玻璃的抗噪音性能，会使用氩气或其他惰性气体充中空玻璃，安装呼吸管或毛细管会造成中空玻璃内外气体的交换，惰性气体浓度在几周内就会大大降低，在中空玻璃产品安装前的时间周期内，产品性能急速下降，从而影响最终的使用功能。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的中空玻璃生产完成到用户安装之间的期间，存在因外界大气压与中空玻璃内气压不平衡导致的气体置换，从而影响中孔玻璃产品品质的技术问题，提供一种中空玻璃用压力自动平衡装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种中空玻璃用压力自动平衡装置，包括平行设置的至少两层玻璃层，玻璃层之间沿周向设置有结构胶，相邻的所述玻璃层之间形成有气体填充腔体，每个气体填充腔体上设置有至少一个压力自动平衡组件，所述压力自动平衡组件包括中空毛细管和气体储存组件，所述气体储存组件通过所述中空毛细管与所述气体填充腔体连通。
[0007]本技术的技术方案中，为了解决中空玻璃在运输途中，或者在安装之前的时期，因大气压力较低导致中空玻璃的气体填充腔体中的气体排出至大气中，从而导致中空玻璃失去隔音的效果，降低了品质。通过在气体填充腔体与外界之间压力自动平衡组件，使中空玻璃能够与大气压形成平衡，不论外界的气压如何变化，中空层通过中空毛细管始终与外界的气压保持平衡，不会对玻璃面形成压力，保证了玻璃的质量安全，能自动平衡气压。
[0008]作为本技术的优选方案，所述气体储存组件包括气囊，以及设置于所述气囊中的气体止回阀，所述气体止回阀的气体流动方向为从所述气体填充腔体一侧向所述气囊
一侧。气体止回阀的设置，能阻止外界的湿气和灰尘通过毛细管进入到中空层。当大气压大于中空层的压力时，玻璃层会相互靠拢进行压力的平衡。
[0009]作为本技术的优选方案，所述气囊为柔性橡胶材质或柔性塑料材质，所述气囊的容积为0.5L
‑
3L。中空玻璃层中，初始状态下的气体填充量为0
‑
60L(中空玻璃大小不同，气体填充量不同)，根据大气压较低地区的大气压与中空玻璃层的气压差，中空玻璃层中会存在大约不超过5％的惰性气体或一般气体进入到外界。5％的气体体积大约为3L。因此，气囊的容积优选的设置为3L。
[0010]作为本技术的优选方案，所述气体止回阀包括第一薄层和第二薄层，所述第一薄层和所述第二薄层之间设置有主通道和支通道，所述支通道包括第一分支和第二分支，所述支通道的宽度小于所述主通道的宽度。本技术的技术方案中，支通道包括两条，使主通道内的气体能够分流从两个分支进入到气囊中。
[0011]作为本技术的优选方案，所述第一薄层的边沿和所述第二薄层的边沿通过热压固定。该气体止回阀为薄层结构，薄层边沿通过热压固定，使主通道和支通道形成气体通路。
[0012]作为本技术的优选方案，所述第一分支和第二分支相互独立，所述支通道的端口设置有热压带，所述热压带用于对第一分支和第二分支的端口形成可逆性封闭堵口。当气体填充腔体一侧的气压大于大气压的情况下，气流能够通过支通道冲破所述热压带进入气囊中。可逆性封闭堵口含义为封闭堵口封闭状态下能够在气流的压力下打开。仅限于由关闭
→
打开的可逆。
[0013]作为本技术的优选方案，所述支通道的下游位置还具有静电吸附区，所述静电吸附区为第一薄层和第二薄层之间通过静电吸附在一起。静电吸附区因静电作用能够在气体排出后自动贴合，这也能防止气囊中的气体重新按原路返回至中空玻璃层。
[0014]作为本技术的优选方案，所述气体止回阀为矩形扁平结构。
[0015]作为本技术的优选方案，所述气囊的形状为圆形、矩形、三角形、多边形中任意一种。所述气囊为扁平结构，当进气口通入气体后，可以形成膨胀的状态。
[0016]作为本技术的优选方案，所述中空毛细管为金属材质的管状结构，所述中空毛细管的管径为0.8mm
‑
2mm。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术的中空玻璃用压力自动平衡装置，通过设置气体止回阀配合气囊结构，用于通过气囊的调节自动保持气压的平衡，不论外界的气压如何变化，中空层通过毛细管始终与外界的气压保持平衡，不会对玻璃面形成压力，保证了玻璃的质量安全，能自动平衡气压，且由于毛细管接有气体止回阀，能阻止外界的湿气和灰尘通过毛细管进入到中空层。由于这种中空玻璃的压力自动平衡装置内外不发生气体的交换，内部充填的惰性气体浓度不会下降，从而影响使用性能。
[0019]2、本技术的中空玻璃用压力自动平衡装置，气囊容易更换，有较低的成本和较长的使用寿命。由于毛细管接有气体止回阀，能阻止外界的湿气和灰尘通过毛细管进入到中空层，避免污染中空层。确保中空玻璃层的外观品质。
附图说明
[0020]图1是本技术压力自动平衡装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术自动平衡装置的俯视结构示意图；
[0022]图3是本技术自动平衡装置的气体储存组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术自动平衡装置的气体止回阀的结构示意图；
[0024]图中标记：1
‑
玻璃层，11
‑
第一玻璃层，12
‑
第二玻璃层，2
‑
结构胶，3
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气体填充腔体，4
‑
中空毛细管，5
‑
气体储存组件，51
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气囊，52
‑
气体止回阀，6
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第一薄层，7
‑
第二薄层，8
‑
主通道，9
‑
第一分支，10
‑
第二分支，13
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃用压力自动平衡装置，所述中空玻璃包括平行设置的至少两层玻璃层(1)，两层所述玻璃层(1)之间沿周向设置有结构胶(2)，相邻的所述玻璃层(1)之间形成有气体填充腔体(3)，其特征在于，每个气体填充腔体(3)上设置有至少一个压力自动平衡组件，所述压力自动平衡组件包括中空毛细管(4)和气体储存组件(5)，所述气体储存组件(5)通过所述中空毛细管(4)与所述气体填充腔体(3)连通；所述气体储存组件(5)包括气囊(51)，以及设置于所述气囊(51)中的气体止回阀(52)，所述气体止回阀(52)的气体流动方向为从所述气体填充腔体(3)一侧向所述气囊(51)一侧。2.根据权利要求1所述的中空玻璃用压力自动平衡装置，其特征在于，所述气囊(51)为柔性橡胶材质或柔性塑料材质，所述气囊(51)的容积为0.5L
‑
3L。3.根据权利要求2所述的中空玻璃用压力自动平衡装置，其特征在于，所述气体止回阀(52)包括第一薄层(6)和第二薄层(7)，所述第一薄层(6)和所述第二薄层(7)之间设置有主通道(8)和支通道，所述支通道包括第一分支(9)和第二分支(10)，所述支通道的宽度小于所述主通道(8)的宽度。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，李勇，黄维，
申请(专利权)人：四川南玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：