一种湿巾桶盖的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿巾桶盖的成型模具，包括动模板、定模板，动模板设置有可上下移动的抽孔盖成型装置，动模板与定模板之间设置有可上下移动的支承板，支承板设置有可推动其移动的推杆机构，定模板固定设置有定模芯，定模芯穿过支承板与动模板组合形成模腔。本实用新型专利技术的优点在于设计巧妙、结构合理，通过由动模板、支承板、定模芯组合后构成模腔，得以成型湿巾桶盖的本体，再利用抽孔盖成型装置成型抽孔盖，保证本体与抽孔盖一体成型，有利于本体与抽孔盖之间连接牢固，并且保证盖子外表面的美观，达到客户的要求。达到客户的要求。达到客户的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种湿巾桶盖的成型模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种湿巾桶盖的成型模具。

技术介绍

[0002]湿巾桶盖，顾名思义，也就是安装在湿巾桶上的盖子，当人们需要取湿巾时，则打开盖子上的抽纸孔，即可取出湿巾；当人们不需要时，则需要关闭盖子上的抽纸孔，以防止湿巾桶长时间处于通风状态下引起湿巾变干。
[0003]如图1所示为一款湿巾桶盖，其结构包括本体01、以及与本体相连接的抽孔盖02，因抽孔盖需要经常打开或关闭，所以抽孔盖与本体之间必须连接牢固，而以往所采用的抽孔盖与本体之间的焊接连接方式，使用寿命不长且焊接后的盖子外表面不美观，达不到客户的要求，所以现必须要求抽孔盖与本体一体成型，才能保证两者连接牢固，因此必须设计一款专门用于制作湿巾桶盖的模具来解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种湿巾桶盖的成型模具，通过由动模板、支承板、定模芯组合后构成模腔，得以成型湿巾桶盖的本体，再利用抽孔盖成型装置成型抽孔盖，保证本体与抽孔盖一体成型，有利于本体与抽孔盖之间连接牢固，并且保证盖子外表面的美观，达到客户的要求。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种湿巾桶盖的成型模具，包括动模板、定模板，所述的动模板设置有可上下移动的抽孔盖成型装置，所述的动模板与定模板之间设置有可上下移动的支承板，所述的支承板设置有可推动其移动的推杆机构，所述的定模板固定设置有定模芯，所述的定模芯穿过支承板与动模板组合形成模腔。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的抽孔盖成型装置包括盖面成型块、盖底成型块，所述的盖面成型块固定设置带有倾斜角度的第一连杆，所述的盖底成型块固定设置带有倾斜角度的第二连杆，所述的第一连杆与第二连杆从左侧方向观察构成夹角且两连杆的上端聚交连接于同一处。盖面成型块与盖底成型块分别在第一连杆与第二连杆的作用下实现相向运动，产生的效果就是会使盖面成型块与盖底成型块合并或打开，有利于抽孔盖的成型与脱模。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的第一连杆与第二连杆的上端设置有联动装置，所述的联动装置包括定位座、滑块、定位销，所述的定位座设置有左滑槽、右滑槽，所述的滑块数量为四块且以两块为一组分别滑动设置于左滑槽与右滑槽中，所述的定位销的数量为两根且分别设置于左滑槽的两块滑块之间与右滑槽的两块滑块之间，所述的两根定位销分别与第一连杆与第二连杆转动连接。当第一连杆与第二连杆在上升或下降的时候，会同时伴有水平方向的移动，通过滑块与定位座中左滑槽、右滑槽的滑动连接，保证模具正常运行，两根定位销分别用于第一连杆、第二连杆与联动装置的连接作用，有利于联动装置能同时带动第一连杆与第二连杆，结构合理，设计可靠。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的定位座设置有固定连接的推板，所述的推板两侧均设置有拉块装置。由拉块装置拉动推板移动，再由推板带动定位座移动，所有结构环环相扣，设计合理，有利于模具装配。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的拉块装置包括推板拉杆、动模拉杆，所述的推板拉杆与动模拉杆滑动连接，所述的推板拉杆的其中一端与推板固定连接，另一端设置有往外凸起的第一倒钩，所述的动模拉杆的其中一端与动模板固定连接，另一端设置有往外凸起的第二倒钩。拉块装置由推板拉杆与动模拉杆组装而成，方便模具的组装。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的定模板的两侧设置有限制推板拉杆的限位装置，所述的限位装置包括限位块、压簧，所述的限位块设置有沉孔，所述的压簧插设于沉孔内，所述的压簧一端与沉孔底面相抵接，另一端与定模板相抵接，所述的限位块与定模板通过螺栓连接，所述的限位块设置有与第一倒钩相匹配的限位部，所述的限位块还设置有与第二倒钩相匹配的倒角部。通过限位装置的设置，可防止推板过度移动而撞击动模安装板与动模板，起到限制和保护作用，有利于延长模具的使用寿命。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的支承板设置有可移动的成型块、以及可推动成型块移动的推块装置，所述的推块装置包括斜推杆、定位块，所述的斜推杆与定位块插接，所述的定位块与动模板通过螺丝固定连接。当动模板上升时，通过位于推块装置中的斜推杆，可使位于支承板中的成型块与模腔分离，实现成型块的脱模操作，定位块用于定位斜推杆，保证斜推杆的位置稳定，并通过螺丝锁定连接于动模板上，保证模具的正常工作。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的推杆机构包括顶杆、上顶出板、下顶出板，所述的顶杆的下端固定连接于上顶出板与下顶出板之间，所述的顶杆的上端面与支承板的下端面相抵接，所述的上顶出板与下顶出板固定连接。通过上顶出板与下顶出板的推动作用，将顶杆向上顶起，以推动支承板向上运动，从而实现湿巾桶盖本体的顺利脱模。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的定模板的下方固定设置有两块模脚，所述的两块模脚分别位于上顶出板与下顶出板的前后两侧，所述的两块模脚的下端固定设置有定模安装板。两块模脚用于支持模具的正常运行，同时给上顶出板与下顶出板预留活动的空间，定模安装板方便模具与设备之间的组装。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述的动模板的上方固定设置有两块支撑板，所述的两块支撑板分别设置于推板的两侧，所述的两块支撑板的上方固定设置有动模安装板。两块支撑板用于支持模具的运行，同时也给推板的活动提供空间，保证抽孔盖成型装置能正常工作，动模安装板方便模具与设备之间的组装。
[0015]本技术的工作原理：
[0016]合模时，通过由动模板、支承板、定模芯组成的模腔，得以成型湿巾桶盖的本体，再利用抽孔盖成型装置来成型抽孔盖，保证本体与抽孔盖一次性成型。
[0017]分模时，动模安装板在设备的带动下向上移动，与动模安装板固定连接的支撑板与动模板一起向上移动，从而使动模板与支承板分离，在动模板上升的过程中，因位于拉块装置中的推板拉杆的设置，位于抽孔盖成型装置中的盖面成型块与盖底成型块会先一步实现分离，然后当动模板向上移动时，可保证抽孔盖的顺利脱模，待动模板继续向上移动一定距离时，与动模板固定连接的动模拉杆会顶压限位装置的限位块，从而使限位装置解除对推板拉杆的限制，动模板则可以继续向上移动，待设备继续动作时，推杆机构在设备的带动
下推动支承板向上运动，从而使湿巾桶盖的本体与定模芯实现脱模，最终顺利得到湿巾桶盖的成品，保证一次成型后的抽孔盖与本体之间的连接牢固可靠，外表美观，达到客户的要求。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于设计巧妙、结构合理，通过由动模板、支承板、定模芯组合后构成模腔，得以成型湿巾桶盖的本体，再利用抽孔盖成型装置成型抽孔盖，保证本体与抽孔盖一体成型，有利于本体与抽孔盖之间连接牢固，并且保证盖子外表面的美观，达到客户的要求。抽孔盖成型装置用于成型位于湿巾桶盖上的抽孔盖，该装置在上下移动的同时，会同时合并与打开，以实现抽孔盖的成型与脱模，结构设计合理，保证具有足够的结构强度，模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿巾桶盖的成型模具，包括动模板、定模板，其特征在于所述的动模板设置有可上下移动的抽孔盖成型装置，所述的动模板与定模板之间设置有可上下移动的支承板，所述的支承板设置有可推动其移动的推杆机构，所述的定模板固定设置有定模芯，所述的定模芯穿过支承板与动模板组合形成模腔。2.根据权利要求1所述的一种湿巾桶盖的成型模具，其特征在于所述的抽孔盖成型装置包括盖面成型块、盖底成型块，所述的盖面成型块固定设置带有倾斜角度的第一连杆，所述的盖底成型块固定设置带有倾斜角度的第二连杆，所述的第一连杆与第二连杆从左侧方向观察构成夹角且两连杆的上端聚交连接于同一处。3.根据权利要求2所述的一种湿巾桶盖的成型模具，其特征在于所述的第一连杆与第二连杆的上端设置有联动装置，所述的联动装置包括定位座、滑块、定位销，所述的定位座设置有左滑槽、右滑槽，所述的滑块数量为四块且以两块为一组分别滑动设置于左滑槽与右滑槽中，所述的定位销的数量为两根且分别设置于左滑槽的两块滑块之间与右滑槽的两块滑块之间，所述的两根定位销分别与第一连杆与第二连杆转动连接。4.根据权利要求3所述的一种湿巾桶盖的成型模具，其特征在于所述的定位座设置有固定连接的推板，所述的推板两侧均设置有拉块装置。5.根据权利要求4所述的一种湿巾桶盖的成型模具，其特征在于所述的拉块装置包括推板拉杆、动模拉杆，所述的推板拉杆与动模拉杆滑动连接，所述的推板拉杆的其中一端与推板固定连接，另一端设置有往外凸起的第一倒钩，所述的动模拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建来，
申请(专利权)人：宁波甬续塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：