一种便于落料的五轴数控机床制造技术

技术编号:34705574 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-27 16:46
本申请涉及数控机床技术领域,且公开了一种便于落料的五轴数控机床,包括床架和床身,所述床身位于所述床架内并与所述床架连接,所述床身一侧具有伸缩杆,所述伸缩杆与所述床架连接,所述床架内侧具有调节架,所述调节架与所述床架连接,所述伸缩杆的一侧具有固定架,所述固定架与所述伸缩杆伸缩端连接,所述固定架外侧具有弹力带,所述弹力带与所述固定架连接,所述弹力带的一侧具有移动杆,所述移动杆与所述弹力带连接,通过本申请所提供的一种便于落料的五轴数控机床,能够便于对零部件进行回收,且相对于普通的数控机床,本申请所提供的数控机床具备能够便于对较大的碎屑进行处理,且还能够对加工后的零部件进行加工回收等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于落料的五轴数控机床


[0001]本申请涉及数控机床
,尤其涉及一种便于落料的五轴数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
[0004]其中的五轴数控机床是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的目前唯一工具。而五轴数控机床在进行零件的加工时,基本都不能够对加工掉落的零件进行很好的收纳,零部件容易与床身撞击,从而导致零部件部分变形,影响零部件的质量,且由于相应碎屑的存在,还不方便从零件除碎屑,从而影响零部件加工后的处理。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本申请提供了一种便于落料的五轴数控机床,具备能够便于对较大的碎屑进行处理,且还能够对加工后的零部件进行加工回收等优点,用于解决现有技术中数控机床在进行零件的加工时,并不能够对加工掉落的零件进行收纳,零部件容易与床身撞击,从而导致零部件变形,影响零部件的质量,且由于碎屑的存在,还不方便从碎屑内部翻找零件,从而影响零部件加工后的处理的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本申请提供如下技术方案:一种便于落料的五轴数控机床,包括床架和床身,所述床身位于所述床架内并与所述床架连接,所述床身一侧具有伸缩杆,所述伸缩杆与所述床架连接,所述床架内侧具有调节架,所述调节架与所述床架连接,所述伸缩杆的一侧具有固定架,所述固定架与所述伸缩杆伸缩端连接,所述固定架外侧具有弹力带,所述弹力带与所述固定架连接,所述弹力带的一侧具有移动杆,所述移动杆与所述弹力带连接,所述移动杆外侧具有卡块,所述卡块与所述移动杆连接,所述调节架内侧具有弹力板,所述弹力板与所述固定架连接。
[0009]通过本申请所提供的一种便于落料的五轴数控机床,能够便于对零部件进行回收,且相对于普通的数控机床,本申请所提供的数控机床具备能够便于对较大的碎屑进行处理,且还能够对加工后的零部件进行加工回收等优点,用于解决现有技术中数控机床在
进行零件的加工时,并不能够对加工掉落的零件进行收纳,零部件容易与床身撞击,从而导致零部件变形,影响零部件的质量,且由于碎屑的存在,还不方便从碎屑内部翻找零件,从而影响零部件加工后的处理的问题。
[0010]在一种可能的实施方式中,所述移动杆能够相对于所述固定架移动,且所述卡块能够对移动杆的位置进行限制,所述固定架能够相对于所述调节架移动。
[0011]通过设置能够对移动杆位置进行限制的卡块能够便于弹力带展开。
[0012]在一种可能的实施方式中,弹力板能够与所述卡块接触,且所述弹力板能够对卡块的位置进行调节,且所述弹力带能够与所述弹力板接触。
[0013]通过设置弹力板能够便于在零部件落在弹力带内时,将卡块的位置弹出从而能够便于进行回收。
[0014]在一种可能的实施方式中,所述伸缩杆、固定架、调节架、移动杆、弹力板、卡块和弹力带组成回收机构,所述回收机构一侧具有清洁机构。
[0015]通过回收机构能够便于对加工后的零部件进行回收处理,从而能够避免在使用的过程中导致零部件与床身产生碰撞,导致零部件出现凹陷或形变的情况,影响最终零部件的质量,且能够对收纳后的零部件进行保护,进一步的还能够避免了操作人员需要对零部件进行翻找的麻烦。
[0016]在一种可能的实施方式中,所述清洁机构包括电机、转杆、清理架、过滤架和收纳箱,所述电机位于所述床身内部并与所述床身连接,所述转杆与所述电机输出端连接,所述清理架与所述转杆连接,所述过滤架位于所述床架内侧并与所述床架连接,所述收纳箱位于所述床身和床架之间并与所述床身和床架连接。
[0017]通过设置清洁机构能够将较大的铁屑进行清洁,从而能够保证床身在加工后的整洁,避免了较大的铁屑残留,影响操作人员对车床的操作,且还能够对铁屑进行回收整理,进一步的能够保证机床在进行加工时的稳定性,保证操作人员能够快速的对床身进行整理。
[0018]在一种可能的实施方式中,所述转杆外侧具有螺纹,所述清理架与所述转杆螺纹连接,且所述清理架能够相对于所述床架移动。
[0019]通过设置清理架能够便于对碎屑进行集中处理。
[0020]在一种可能的实施方式中,所述过滤架为倾斜设置,且所述过滤架开设有限位槽。
[0021]通过设置过滤架能够便于对清理架上的碎屑进行清理,从而使碎屑掉入收纳箱。
[0022]在一种可能的实施方式中,还包括加工机构,在床架上设置有豁口;加工机构设置于豁口处,并且加工机构通过豁口对床身上的零件进行铣削。
[0023]在一种可能的实施方式中,所述加工机构包括加工支撑架、托板、刀具夹头和调节电机;所述加工支撑架固定在床架上,托板设置于加工支撑架上,刀具夹头设置于托板朝向床身的一面;调节电机设置于托板上,并且调节电机的输出端穿过托板与刀具夹头连接,由调节电机带动刀具夹头旋转和上下移动,便于加工机构对床身上的零件进行铣削。
[0024]在一种可能的实施方式中,刀具夹头还可进行水平移动;所述加工支撑架上设置有推板导轨,并在托板上设置有托板导槽,推板导轨设置于托板导槽内,托板沿托板导槽的方向水平移动,使得加工机构铣削零件时更为方便快捷。
[0025]与现有技术相比,本申请提供了一种便于落料的五轴数控机床,具备以下有益效
果:
[0026]1、本申请通过回收机构能够便于对加工后的零部件进行回收处理,从而能够避免在使用的过程中导致零部件与床身产生碰撞,导致零部件出现凹陷或形变的情况,影响最终零部件的质量,且能够对收纳后的零部件进行保护,进一步的还能够避免了操作人员需要对零部件进行翻找的麻烦。
[0027]2、本申请通过设置清洁机构能够将较大的铁屑进行清洁,从而能够保证床身在加工后的整洁,避免了较大的铁屑残留,影响操作人员对车床的操作,且还能够对铁屑进行回收整理,进一步的能够保证机床在进行加工时的稳定性,保证操作人员能够快速的对床身进行整理。
[0028]3、本申请通过加工机构对床身上的零件进行铣削,以使得本申请既可以实现落料,又可以对零件的上端面进行加工,从而使两道工序合并为一道工序,有助于提高工作效率。
[0029]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0030]图1为本申请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于落料的五轴数控机床,包括床架(1)和床身(2),其特征在于:所述床身(2)位于所述床架(1)内并与所述床架(1)连接,所述床身(2)一侧具有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)与所述床架(1)连接,所述床架(1)内侧具有调节架(23),所述调节架(23)与所述床架(1)连接,所述伸缩杆(21)的一侧具有固定架(22),所述固定架(22)与所述伸缩杆(21)伸缩端连接,所述固定架(22)外侧具有弹力带(27),所述弹力带(27)与所述固定架(22)连接,所述弹力带(27)的一侧具有移动杆(24),所述移动杆(24)与所述弹力带(27)连接,所述移动杆(24)外侧具有卡块(26),所述卡块(26)与所述移动杆(24)连接,所述调节架(23)内侧具有弹力板(25),所述弹力板(25)与所述固定架(22)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于落料的五轴数控机床,其特征在于:所述移动杆(24)能够相对于所述固定架(22)移动,且所述卡块(26)能够对移动杆(24)的位置进行限制,所述固定架(22)能够相对于所述调节架(23)移动。3.根据权利要求1所述的一种便于落料的五轴数控机床,其特征在于:弹力板(25)能够与所述卡块(26)接触,且所述弹力板(25)能够对卡块(26)的位置进行调节,且所述弹力带(27)能够与所述弹力板(25)接触。4.根据权利要求1所述的一种便于落料的五轴数控机床,其特征在于:所述伸缩杆(21)、固定架(22)、调节架(23)、移动杆(24)、弹力板(25)、卡块(26)和弹力带(27)组成回收机构,所述回收机构一侧具有清洁机构。5.根据权利要求4所述的一种便于落料的五轴数控机床,其特征在于:所述清洁机构包括电机(31)、转杆(32)、清理架(33)、过滤架(34)和收纳箱(35),所述电机(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金德能
申请(专利权)人:宁波市大磐精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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