本实用新型专利技术公开了一种纳米核壳树脂分散装置，具体涉及树脂生产技术领域，包括底座，底座的上端安装有分散箱，分散箱的顶端设有箱盖，步进电机的输出端固定有安装板，搅拌杆螺纹设在安装板的下端，剪切盘螺纹设在搅拌杆的下端，分散壳设在剪切盘的下端，分散壳上开设有若干个分散孔，分散壳内设有分散板，箱盖上安装有出气管，真空泵的输入端通过橡胶软管与出气管的顶端相连通，旋转电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有升降座，升降座的左端通过连接板与箱盖相固定。本实用新型专利技术使纳米核壳材料和树脂在剪切盘、分散壳、分散板的间隙中受到高速剪切、离心挤压的作用下分裂、分散，均匀精细地充分分散，而且便于清洗剪切分散结构。分散结构。分散结构。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米核壳树脂分散装置
[0001]本技术涉及树脂生产
，更具体地说，本技术涉及一种纳米核壳树脂分散装置。
技术介绍
[0002]纳米材料是当今世界技术中比较前沿的研究领域之一。通过添加纳米粒子/纤维网格等的改性技术从而可以获得高强度高韧性的高聚物基复合材料，一直是力学界和材料学界共同关注的热点。随着纳米技术的不断更新和发展，不断地有新的纳米新材料产生。
[0003]环氧树脂，又称人造树脂，是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，一种热固性塑料。它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，其具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等，被广泛用于黏合剂、涂料等领域。
[0004]将具有核壳结构的纳米橡胶粒子加入到环氧树脂中，可以改善环氧树脂的强度和柔韧性，由于核壳结构的纳米橡胶粒子在环氧树脂中分散比较困难，可能造成颗粒的分散不均匀，从而影响了整体的树脂性能。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纳米核壳树脂分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米核壳树脂分散装置，包括底座，所述底座的上端安装有分散箱，所述分散箱的顶端设有箱盖，所述箱盖的顶端安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定有安装板，所述安装板设在箱盖的下方，所述安装板的底端设有搅拌结构，所述搅拌结构的底端设有剪切分散结构，所述搅拌结构由搅拌杆和搅拌叶片组成，所述搅拌杆螺纹设在安装板的下端，所述搅拌叶片设在搅拌杆上，所述剪切分散结构由剪切盘、分散壳、分散板组成，所述剪切盘螺纹设在搅拌杆的下端，所述分散壳设在剪切盘的下端，所述分散壳上开设有若干个分散孔，且所述分散壳内设有分散板，所述箱盖上安装有出气管，且所述底座的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有真空泵和旋转电机，所述真空泵的输入端连接有橡胶软管，所述橡胶软管的另一端与出气管的顶端相连通，且所述旋转电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有升降座，所述升降座的左端固定有连接板，所述连接板的左端与箱盖相固定。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述箱盖的顶端安装有进料管。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述分散箱的左侧底端安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述底座底端固定安装有支撑腿。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述箱盖和分散箱的连接处设有密封圈，所述密封圈
设在箱盖上。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述升降座的右端通过滑块与支撑杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术真空泵将分散箱内的空气抽真空，步进电机带动安装板旋转，安装板带动搅拌结构和剪切分散结构高速转动，剪切分散结构由剪切盘、分散壳、分散板组成，分散壳上开设有若干个分散孔，剪切盘、分散壳、分散板高速剪切转动时，高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使纳米核壳材料和树脂在剪切盘、分散壳、分散板的间隙中受到高速剪切、离心挤压的作用下分裂、分散，并在短时间让纳米核壳材料和树脂承受几十万次的这种剪切作用，从而使纳米核壳材料和树脂在瞬间均匀精细地充分分散，分散均匀，分散好的纳米核壳树脂从出料管出来，搅拌杆螺纹设在安装板的下端，剪切盘螺纹设在搅拌杆的下端，当需要清洗搅拌结构和剪切分散结构时，启动旋转电机，旋转电机旋转带动螺纹杆转动，螺纹杆上螺纹安装有升降座，升降座的右端通过滑块与支撑杆滑动连接，螺纹杆转动带动升降座上升，升降座上升通过连接板带动箱盖上升，箱盖上升从而带动搅拌结构和剪切分散结构上升，便于将搅拌结构和剪切分散结构取出清洗，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剪切分散结构的平面示意图。
[0016]附图标记为：1、底座；2、分散箱；3、箱盖；4、步进电机；5、安装板；6、搅拌杆；7、搅拌叶片；8、剪切盘；9、分散壳；10、分散孔；11、分散板；12、出气管；13、支撑杆；14、支撑板；15、真空泵；16、旋转电机；17、橡胶软管；18、螺纹杆；19、升降座；20、连接板；21、进料管；22、出料管；23、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]根据图1
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2所示的一种纳米核壳树脂分散装置，包括底座1，所述底座1的上端安装有分散箱2，所述分散箱2的顶端设有箱盖3，所述箱盖3的顶端安装有步进电机4，所述步进电机4的输出端固定有安装板5，所述安装板5设在箱盖3的下方，所述安装板5的底端设有搅拌结构，所述搅拌结构的底端设有剪切分散结构，所述搅拌结构由搅拌杆6和搅拌叶片7组成，所述搅拌杆6螺纹设在安装板5的下端，所述搅拌叶片7设在搅拌杆6上，所述剪切分散结构由剪切盘8、分散壳9、分散板11组成，所述剪切盘8螺纹设在搅拌杆6的下端，所述分散壳9设在剪切盘8的下端，所述分散壳9上开设有若干个分散孔10，且所述分散壳9内设有分散板11，所述箱盖3上安装有出气管12，且所述底座1的上端安装有支撑杆13，所述支撑杆13的顶端安装有支撑板14，所述支撑板14的顶端安装有真空泵15和旋转电机16，所述真空泵15的输入端连接有橡胶软管17，所述橡胶软管17的另一端与出气管12的顶端相连通，且所述旋转电机16的输出端连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18上螺纹安装有升降座19，所述升降座19
的左端固定有连接板20，所述连接板20的左端与箱盖3相固定。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述箱盖3的顶端安装有进料管21，便于纳米核壳材料和树脂通过进料管21进入到分散箱2内。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述分散箱2的左侧底端安装有出料管22，所述出料管22上安装有阀门，便于分散好的纳米核壳树脂从出料管22出来。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述底座1底端固定安装有支撑腿23，支撑腿23便于支撑纳米核壳树脂分散装置。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述箱盖3和分散箱2的连接处设有密封圈，所述密封圈设在箱盖3上，便于箱盖3和分散箱2密封。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述升降座19的右端通过滑块与支撑杆13滑动连接，便于升降座19通过滑块在支撑杆13上滑动。
[0024]综上所述，本技术提供一种纳米核壳树脂分散装置，使用时，将纳米核壳材料和树脂通过进料管21进入到分散箱2内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米核壳树脂分散装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有分散箱(2)，所述分散箱(2)的顶端设有箱盖(3)，所述箱盖(3)的顶端安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端固定有安装板(5)，所述安装板(5)设在箱盖(3)的下方，所述安装板(5)的底端设有搅拌结构，所述搅拌结构的底端设有剪切分散结构，所述搅拌结构由搅拌杆(6)和搅拌叶片(7)组成，所述搅拌杆(6)螺纹设在安装板(5)的下端，所述搅拌叶片(7)设在搅拌杆(6)上，所述剪切分散结构由剪切盘(8)、分散壳(9)、分散板(11)组成，所述剪切盘(8)螺纹设在搅拌杆(6)的下端，所述分散壳(9)设在剪切盘(8)的下端，所述分散壳(9)上开设有若干个分散孔(10)，且所述分散壳(9)内设有分散板(11)，所述箱盖(3)上安装有出气管(12)，且所述底座(1)的上端安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶端安装有真空泵(15)和旋转电机(16)，所述真空泵(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟杰，王玉勤，
申请(专利权)人：络合高新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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