本实用新型专利技术公开了一种复合纸板生产用喷胶烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有涂胶烘干室，所述工作台上设置有输送带，所述涂胶烘干室的两端设置有防护板，所述涂胶烘干室的内部左侧通过轴承螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上设置有调节机构，所述涂胶烘干室的右侧设置有烘干机构；本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域。该复合纸板生产用喷胶烘干装置，通过设置调节机构，能够带动喷胶头进行转动，使得能够对喷胶头的工作角度进行调节，使得喷涂在复合纸板上面的胶水更加均匀，使得复合纸板的生产效率更加高，满足大批量生产的需求，通过设置烘干机构，使得涂胶烘干室内部喷胶之后的复合纸板快速烘干。纸板快速烘干。纸板快速烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种复合纸板生产用喷胶烘干装置
[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种复合纸板生产用喷胶烘干装置。
技术介绍
[0002]复合纸板，主要是利用废报纸、回收的包装纸制品来制作的，制作成板纸后，再复合成厚度比较高的纸板，这种纸板是最为环保的，在复合纸板的生产加工过程中，为了增加复合纸板的结构强度，需要经上胶机涂胶，然后高速送入烘干机，对纸板进行加热固化定型。
[0003]现有的喷胶装置，其喷胶角度不好调，若喷胶角度不正确，其喷胶质量会受到影响，降低了生产效率，喷胶之后产生的异味较重，安全性能不足，不能快速吹风烘干成型，效果差，难以满足复合纸板喷胶成型的需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合纸板生产用喷胶烘干装置，解决了现有的喷胶烘干装置，在使用时喷胶角度不好调，会受到影响，降低了生产效率，喷胶之后不能快速吹风烘干成型的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种复合纸板生产用喷胶烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有涂胶烘干室，所述工作台上设置有输送带，所述涂胶烘干室的两端设置有防护板，所述涂胶烘干室的内部左侧通过轴承螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上设置有调节机构，所述涂胶烘干室的右侧设置有烘干机构；所述调节机构包括在滑块内侧端开设的安装槽，所述安装槽内固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿滑块并固定连接有主动齿轮，所述滑块的表面固定连接有定位杆组件，所述定位杆组件上设置有角度调节片，所述定位杆组件的顶部与主动齿轮的底端相互啮合，所述角度调节片的表面开设有弧形滑槽，所述角度调节片通过弧形滑槽与定位杆组件滑动连接，所述角度调节片的前端表面固定连接有固定套，所述固定套上固定安装有喷胶头。
[0006]优选的，所述工作台的顶端固定连接有胶水储放箱，所述胶水储放箱的底端固定连接有连接软管，所述连接软管的另一端与喷胶头的进料口固定连接。
[0007]优选的，所述工作台的外侧端表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述涂胶烘干室的两端开设有滑槽，所述滑槽内通过滑块与防护板滑动连接，所述防护板的外侧两端固定连接有手柄。
[0009]优选的，所述烘干机构包括固定安装在涂胶烘干室内壁的鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有热风箱，且热风箱固定安装在涂胶烘干室的内壁，所述热风箱的底端固定安装有烘干喷头，所述鼓风机的上端固定连接有进风管，所述进风管的上端贯穿涂胶烘干室，所述进风管的内部固定连接有过滤网。
[0010]优选的，所述涂胶烘干室的内部固定连接连接有分隔板，且分隔板将涂胶烘干室分隔成涂胶区与烘干区，所述调节机构位于涂胶区，所述烘干机构位于烘干区。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种复合纸板生产用喷胶烘干装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该复合纸板生产用喷胶烘干装置，通过第一伺服电机的正反转转动，能够带动螺纹杆正反转转动，螺纹杆带动滑块位于喷胶区来回移动，使得喷胶头对复合纸板进行喷胶工作，同时开启第二伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动相互啮合的角度调节片位于定位杆组件上滑动，进而带动喷胶头进行转动，使得能够对喷胶头的工作角度进行调节，使得喷涂在复合纸板上面的胶水更加均匀，使得复合纸板的生产效率更加高，满足大批量生产的需求。
[0014](2)、该复合纸板生产用喷胶烘干装置，工作人员通过手握手柄移动防护板至涂胶烘干室的两侧，增加涂胶烘干室的密封性，避免喷胶工作时出现喷胶外漏的现象。
[0015](3)、该复合纸板生产用喷胶烘干装置，通过设置的热风箱、烘干喷头、进风管使得涂胶烘干室内部喷胶之后的复合纸板快速烘干，设置有多个烘干喷头，使得烘干效率与烘干质量提高，使得复合纸板的烘干更加均匀、快速，进风管内部设置过滤网可以防止鼓风机将空气当中的固体颗粒吸到热风箱内里面，影响烘干质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构立体图；
[0017]图2为本技术中涂胶烘干室的结构立体剖视图；
[0018]图3为本技术中调节机构的结构立体图。
[0019]图中：1、工作台；2、涂胶烘干室；3、输送带；4、防护板；5、螺纹杆；6、滑块；8、胶水储放箱；9、鼓风机；201、滑槽；401、手柄；501、第一伺服电机；601、安装槽；602、第二伺服电机；603、主动齿轮；604、定位杆组件；605、角度调节片；606、弧形滑槽；607、固定套；608、喷胶头；801、连接软管；901、热风箱；902、烘干喷头；903、进风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种复合纸板生产用喷胶烘干装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有涂胶烘干室2，工作台1上设置有输送带3，涂胶烘干室2的两端设置有防护板4，涂胶烘干室2的内部左侧通过轴承螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有滑块6，滑块6上设置有调节机构，涂胶烘干室2的右侧设置有烘干机构；调节机构包括在滑块6内侧端开设的安装槽601，安装槽601内固定连接有第二伺服电机602，第二伺服电机602的输出端贯穿滑块6并固定连接有主动齿轮603，滑块6的表面固定连接有定位杆组件604，定位杆组件604上设置有角度调节片605，定位杆组件604的顶部与主
动齿轮603的底端相互啮合，角度调节片605的表面开设有弧形滑槽606，角度调节片605通过弧形滑槽606与定位杆组件604滑动连接，角度调节片605的前端表面固定连接有固定套607，固定套607上固定安装有喷胶头608；工作台1的顶端固定连接有胶水储放箱8，胶水储放箱8的底端固定连接有连接软管801，连接软管801的另一端与喷胶头608的进料口固定连接；工作台1的外侧端表面固定安装有第一伺服电机501，第一伺服电机501的输出端与螺纹杆5的一端固定连接；涂胶烘干室2的两端开设有滑槽201，滑槽201内通过滑块与防护板4滑动连接，防护板4的外侧两端固定连接有手柄401；烘干机构包括固定安装在涂胶烘干室2内壁的鼓风机9，鼓风机9的输出端固定连接有热风箱901，且热风箱901固定安装在涂胶烘干室2的内壁，热风箱901的底端固定安装有烘干喷头902，鼓风机9的上端固定连接有进风管903，进风管903的上端贯穿涂胶烘干室2，进风管903的内部固定连接有过滤网；涂胶烘干室2的内部固定连接连接有分隔板，且分隔板将涂胶烘干室2分隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合纸板生产用喷胶烘干装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有涂胶烘干室(2)，所述工作台(1)上设置有输送带(3)，所述涂胶烘干室(2)的两端设置有防护板(4)，所述涂胶烘干室(2)的内部左侧通过轴承螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)上设置有调节机构，所述涂胶烘干室(2)的右侧设置有烘干机构；所述调节机构包括在滑块(6)内侧端开设的安装槽(601)，所述安装槽(601)内固定连接有第二伺服电机(602)，所述第二伺服电机(602)的输出端贯穿滑块(6)并固定连接有主动齿轮(603)，所述滑块(6)的表面固定连接有定位杆组件(604)，所述定位杆组件(604)上设置有角度调节片(605)，所述定位杆组件(604)的顶部与主动齿轮(603)的底端相互啮合，所述角度调节片(605)的表面开设有弧形滑槽(606)，所述角度调节片(605)通过弧形滑槽(606)与定位杆组件(604)滑动连接，所述角度调节片(605)的前端表面固定连接有固定套(607)，所述固定套(607)上固定安装有喷胶头(608)。2.根据权利要求1所述的一种复合纸板生产用喷胶烘干装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有胶水储放箱(8)，所述胶水储放箱(8)的底端固定连接有连接软管...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲意，
申请(专利权)人：武汉荔和纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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