一种环保包装纸四角切角机制造技术

技术编号:27782088 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-23 14:19
本实用新型专利技术涉及包装纸加工的技术领域,尤其是涉及一种环保包装纸四角切角机,包括机架、安装在机架上的切角机构、活动嵌设于机架上端面内的圆盘以及固设于圆盘周侧用于夹紧成摞包装纸的夹紧装置,机架的底面固设有驱动圆盘转动的伺服电机,机架顶面开设有供圆盘嵌入的圆槽,机架底端还安装有推动圆盘升降的一对液压杆,夹紧装置包括定位杆和夹板,多个夹板竖直设置且一一对应嵌设于定位杆内并沿定位杆的轴线方向滑动,机架的顶面还开设有供定位杆嵌入的卡槽,于定位杆的内侧壁与夹板的侧面还固设有弹性件。本实用新型专利技术具有在裁切时成摞包装纸的上下层不会发生错位,裁切精准度、成品质量均得以提高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保包装纸四角切角机
本技术涉及包装纸加工的
,尤其是涉及一种环保包装纸四角切角机。
技术介绍
在纸板加工过程中,为使最终成型后制成的纸盒外表更加美观、规整,会依据包装纸大小粘附上一层包装纸,但在对包装纸进行包覆的过程中,包装纸的四角处会出现重叠翻折的现象,因此需对包装纸的四角进行切角作业。现检索到一篇专利公告号为CN206982812U的中国专利公开了一种纸板切角机,包括工作台、台面和安装板,安装板位于台面的正下方,在安装板中央位置竖直安装有旋转驱动电机,台面上设有纸板固定装置,纸板固定装置为正八边形结构,纸板固定装置的上表面设有用于卡设待加工纸板的卡槽,卡槽设有间隔设置的四个缺口,台面上安装有正对静止状态下纸板固定装置上一个缺口的切角装置。上述切角机仅能针对单一包装纸进行裁切,加工效率较低,对于一厚摞包装纸夹持定位的稳定性较差,刀板在裁切过程中易发生错位、裁偏等现象,导致最终裁切成品的规格大小不一,质量较差,因此上述方案有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种环保包装纸四角切角机,具有夹持稳定性高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环保包装纸四角切角机,包括机架、安装在机架上的切角机构、活动嵌设于机架上端面内的圆盘以及固设于圆盘周侧用于夹紧成摞包装纸的夹紧装置,所述机架的底面固设有驱动所述圆盘转动的伺服电机,所述机架顶面开设有供所述圆盘嵌入的圆槽,所述机架底端还安装有推动所述圆盘升降的一对液压杆。<br>所述夹紧装置包括定位杆和夹板,多个所述夹板竖直设置且一一对应嵌设于所述定位杆内并沿所述定位杆的轴线方向滑动,所述机架的顶面还开设有供所述定位杆嵌入的卡槽。于所述定位杆的内侧壁与所述夹板的侧面还固设有弹性件。通过采用上述技术方案,切角机构对包装纸的其中一角进行裁切,裁切完毕后驱动一对液压杆杆部同步上升,并推动圆盘竖直上升直至脱离圆槽、定位杆脱离卡槽,随后启动伺服电机转动九十度后使包装纸的另一角与切角机构相对应,而后一对液压杆的杆部收缩,圆盘下降至圆槽内、定位杆与卡槽对应卡接,随后驱动切角机构完成裁切作业,如此循环往复进行包装纸四角裁切的加工效率更高,操作人员可远离切角刀口也更加安全;操作人员在弹性件的作用下沿定位杆轴线方向推动夹板,使相邻夹板之间的间距扩大后,将待加工包装纸放置在圆盘的中心处,松开对夹板的推动作用力后,多块夹板可对包装纸的四边分别进行夹持,夹持稳定性高,在裁切时成摞包装纸的上下层不会发生错位,裁切精准度、成品质量高,还可适用于多种大小不同的包装纸,通用性更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述夹板包括抵接板和滑板,且所述抵接板底面与所述滑板顶面固定,所述定位杆的顶面竖直向下开设有滑槽,所述滑槽的截面呈倒T字型,所述滑板滑移于所述滑槽内。通过采用上述技术方案,滑板整体滑动嵌设在滑槽内使位于定位杆表面的抵接板可始终保持竖直状态并沿滑槽轴线稳定滑移,一侧与包装纸侧面相互平行并活动抵接,在抵接板自身的重力下,四块夹板可完成稳定夹持。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述弹性件包括弹簧,所述弹簧位于所述滑槽内,且所述弹簧的一端固设在所述滑槽的内侧壁上、另一端与所述滑板的侧面固定相连。通过采用上述技术方案,弹簧的设置进一步增强了夹板的夹持力度,夹持的牢固性更高,更加便于成摞裁切。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述圆盘底面垂直固设有转动穿设于所述机架内的套筒,所述伺服电机周侧沿其轴向固设有限位杆,所述套筒内壁开设有与所述限位杆插接适配的限位槽,所述伺服电机的转动轴滑动插接在所述套筒内。通过采用上述技术方案,套于伺服电机转动轴周侧的套筒,在限位杆和限位槽的配合下,使圆盘在升降的同时也不会与伺服电机的转动产生脱离,以确保伺服电机可驱动上升后的圆盘转动,结构简单易于实现。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,多块所述抵接板的顶面竖直向下开设有定位槽,所述定位槽的底壁上竖直固设有一根导杆,多根所述导杆之间滑动穿设有一块压于成摞包装纸顶面的压板,所述压板的端部活动卡接于所述定位槽内。通过采用上述技术方案,在夹板完成夹持后,若包装纸数量过少夹板夹持力度过大,包装纸易拱起发生形变,故此设置压板对包装纸顶面进行压持,以避免包装纸产生形变;抵接板顶部开设的定位槽供压板嵌入,增大了压板的下压限度,以适应堆叠厚度较薄的包装纸;导杆的设置使包装纸加工的最大厚度得以增加,调控范围、通用性更广。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述压板呈十字形,所述压板的四角沿其轴线分别竖直开设有腰形槽,所述导杆滑移穿设于所述腰形槽内。通过采用上述技术方案,十字形的压板恰好可与包装纸的四角相互规避互不干扰,以确保切角机构能够顺利进行裁切作业;导杆可在腰形槽内进行滑移,进而在压板的压持下,夹板也可同步进行微调,无需取下压板,精调更为方便快捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,相邻所述定位杆之间的夹角呈90度。通过采用上述技术方案,四根定位杆与压板在正投影的方向上一一对应、与伺服电机的旋转角度相对应,以确保包装纸四角在无挡归进行定位的情况下能与切角机构精准配合。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述抵接板朝向于所述弹簧的一侧均设有手柄。通过采用上述技术方案,手柄的设置符合人体工程学,为操作人员拉动抵接板提供了施力点,调节夹板位置时可更加省力。综上所述,本技术包括以下有益技术效果:1.操作人员在弹簧的作用下沿定位杆轴线方向推动夹板,使相邻夹板之间的间距扩大后,将待加工包装纸放置在圆盘的中心处后,松开对夹板的推动作用力,多块夹板可对包装纸的四边分别进行夹持,夹持稳定性高,在裁切时成摞包装纸的上下层不会发生错位,裁切精准度、成品质量均得以提高;2.切角机构对包装纸的其中一角进行裁切,裁切完毕后驱动一对液压杆杆部同步上升,并推动圆盘竖直上升直至脱离圆槽、定位杆脱离卡槽,随后启动伺服电机转动九十度后使包装纸的另一角与切角机构相对应,而后液压杆收缩,圆盘下降至圆槽内、定位杆与卡槽对应卡接,随后驱动切角机构完成裁切作业,如此循环往复进行包装纸四角裁切的加工效率更高。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A处的放大图;图3是本技术的爆炸示意图。附图标记:1、机架;2、切角机构;3、圆盘;4、伺服电机;5、液压杆;6、定位杆;7、夹板;71、抵接板;72、滑板;8、卡槽;9、弹簧;10、滑槽;11、套筒;12、限位杆;13、限位槽;14、定位槽;15、导杆;16、压板;17、腰形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种环保包装纸四角切角机,包括机架1,机架1上滑动安装有切角机构2,切角机构2通过气缸在机架1上水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保包装纸四角切角机,包括机架(1)、安装在机架(1)上的切角机构(2)、活动嵌设于机架(1)上端面内的圆盘(3)以及固设于圆盘(3)周侧用于夹紧成摞包装纸的夹紧装置,所述机架(1)的底面固设有驱动所述圆盘(3)转动的伺服电机(4),其特征在于,所述机架(1)顶面开设有供所述圆盘(3)嵌入的圆槽,所述机架(1)底端还安装有推动所述圆盘(3)升降的一对液压杆(5);/n所述夹紧装置包括定位杆(6)和夹板(7),多个所述夹板(7)竖直设置且一一对应嵌设于所述定位杆(6)内并沿所述定位杆(6)的轴线方向滑动,所述机架(1)的顶面还开设有供所述定位杆(6)嵌入的卡槽(8);/n于所述定位杆(6)的内侧壁与所述夹板(7)的侧面还固设有弹性件。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保包装纸四角切角机,包括机架(1)、安装在机架(1)上的切角机构(2)、活动嵌设于机架(1)上端面内的圆盘(3)以及固设于圆盘(3)周侧用于夹紧成摞包装纸的夹紧装置,所述机架(1)的底面固设有驱动所述圆盘(3)转动的伺服电机(4),其特征在于,所述机架(1)顶面开设有供所述圆盘(3)嵌入的圆槽,所述机架(1)底端还安装有推动所述圆盘(3)升降的一对液压杆(5);
所述夹紧装置包括定位杆(6)和夹板(7),多个所述夹板(7)竖直设置且一一对应嵌设于所述定位杆(6)内并沿所述定位杆(6)的轴线方向滑动,所述机架(1)的顶面还开设有供所述定位杆(6)嵌入的卡槽(8);
于所述定位杆(6)的内侧壁与所述夹板(7)的侧面还固设有弹性件。


2.根据权利要求1所述的环保包装纸四角切角机,其特征在于,所述夹板(7)包括抵接板(71)和滑板(72),且所述抵接板(71)底面与所述滑板(72)顶面固定,所述定位杆(6)的顶面竖直向下开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的截面呈倒T字型,所述滑板(72)滑移于所述滑槽(10)内。


3.根据权利要求2所述的环保包装纸四角切角机,其特征在于,所述弹性件包括弹簧(9),所述弹簧(9)位于所述滑槽(10)内,且所述弹簧(9)的一端固设在所述滑槽(10)的内侧壁上、...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵西南
申请(专利权)人:武汉荔和纸业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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