一种纸板开槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纸板开槽机，包括机架、与所述机架转动连接的纸板传送滚筒和安装于所述机架上的纸板开槽装置；所述纸板开槽装置包括固定连接于所述机架上的固定板、与所述固定板可拆设置的连接块以及位于所述连接块上的切刀部，所述连接块上固定连接有定位块，所述定位块上可调设置有与被开槽纸板抵接的定位杆，所述定位杆与卷绕于所述纸板传送滚筒外的纸板为相切设置。通过上述技术方案，纸板开槽前定位杆对纸板进行压紧，实现了开槽过程中纸板表面平整且无褶皱，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板开槽机
本技术涉及纸板加工设备
，尤其是涉及一种纸板开槽机。
技术介绍
目前纸板等纸制品包材以其污染小、可回收利用以及加工与使用性能好等优点而越来越受市场的青睐，因此包装盒的制作大都采用纸板加工而成，纸板材料在加工成纸盒前需要对其进行切割、开槽等加工使其方便使用。现有的授权公告号为CN199793867U的中国专利，提出了一种全自动工业纸板开槽机，包括送纸装置、输送平台和开槽装置，输送平台位于送纸装置和开槽装置的中部，开槽装置位于输送平台远离送纸装置的一端，输送平台上设置有与送纸装置上的水平输送滚筒相配合的输送皮带，开槽装置包括靠近输送平台的切割平台，传送带的上端两侧均设置有若干切割压辊，切割平台的下端且位于传送带的下方设置有纸屑收集机构，开槽装置的上端且位于切割平台的上方设置有固定架，液压伸缩杆的下端设置有切割刀，开槽装置远离输送平台的一端设置有纸板收集框，纸板收集框的下端两侧均设置转向滚轮。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纸板在输送平台上运动时，由于纸板被切割压辊固定于输送平台上，刀片被推至开槽位置上，柔性的纸板与刀片接触的一瞬间受到较大的力使其切割位置发生移动偏位，导致刀片开槽异常，无法保证开槽的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种纸板开槽机，其具有将纸板待开槽部位压紧的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板开槽机，包括机架、与所述机架转动连接的纸板传送滚筒和固定安装于所述机架上的纸板开槽装置；所述纸板开槽装置包括固定连接于所述机架上的固定板，所述固定板的一端可拆设置有连接块，所述连接块远离固定板一端固定连接有切刀部，所述连接块上固定连接有定位块，所述定位块上设置有与被开槽纸板抵接的定位杆，所述定位杆与所述纸板传送滚筒上的纸板抵接并相切。通过采用上述技术方案，紧贴于纸板传送滚筒的纸板随纸板传送滚筒转动，纸板开槽装置固定连接于机架上，保证了开槽过程中纸板开槽装置位置不变，固定连接于纸板开槽装置的切刀部位于纸板传送滚筒的一侧，纸板转至切刀部前，定位块上的定位杆靠近切刀部一端与纸板开槽部位抵接，定位杆与纸板的接触线相切于此处纸板传送滚筒上纸板的表面，定位杆对浮起、未贴紧纸板传送滚筒的纸板产生压力，将纸板压紧于纸板传送滚筒上，随后切刀部切割被压紧的纸板，完成开槽。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块顶部开设有垂直于固定板长度方向的安装孔，所述安装孔内转动连接有与所述定位杆固定连接的定位柱，所述定位块上设置有将所述定位柱固定于所述定位块上的固定装置。通过采用上述技术方案，定位块上的安装孔内安装有定位柱，定位柱可以在安装孔内转动至任意方向，定位柱上的定位杆随定位柱转动至合适的角度并与纸板相切，在纸板转动时对纸板产生挤压力，固定装置将定位柱固定于定位块上，使定位柱不会在安装孔内发生转动，从而固定定位杆的位置，保证开槽时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆靠近所述切刀部一端开设有倾斜至与纸板传送滚筒外的纸板相切的光滑圆弧段，所述光滑圆弧段开口朝上且位于所述刀片尖端的正上方。通过采用上述技术方案，定位杆上的光滑圆弧段与纸板相切保证了定位杆能对纸板产生压紧力且增大了定位杆与纸板的接触面积，光滑的接触面使得纸板不易发生褶皱，光滑圆弧段开口朝上且位刀片尖端的正上方使得纸板被压紧的位置即为开槽的位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括开设于所述安装孔内壁上的第一螺纹孔以及与所述第一螺纹孔螺纹连接的第一螺栓，所述第一螺纹孔轴线垂直于所述定位柱的轴线方向且与所述安装孔连通，所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔后与所述定位柱周向外壁抵接。通过采用上述技术方案，定位柱在安装孔内旋转至合适角度使定位杆与纸板相切，通过将第一螺栓旋紧，第一螺杆与定位柱抵接并对定位柱产生压紧力使定位柱压紧于安装孔的内壁上，从而在定位杆受到纸板的力时，固定连接有定位杆的定位柱不会发生转动，从而保证定位杆的稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱远离所述定位杆的一端一体连接有圆柱，所述圆柱直径大于所述安装孔的内径，所述圆柱一端面抵接于所述安装孔的端面。通过采用上述技术方案，圆柱一端抵接于安装孔端面上，定位柱在沿其轴线指向定位杆一侧的方向上被圆柱限位，在转动定位柱调节定位杆的角度时，方便调节。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱一侧上开设有与所述定位柱轴线垂直且相交的通孔，所述定位杆滑动穿设于所述通孔内，所述定位柱轴线方向上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述通孔连通，所述第二螺纹孔内螺纹连接有固定所述定位杆的第二螺栓。通过采用上述技术方案，定位柱上开设的通孔用于穿设定位杆，第二螺纹孔沿定位柱的轴线方向开设且与通孔相连通，便于第二螺栓旋紧时与定位杆抵接并产生压力，将定位杆固定连接于定位柱上，实现了定位柱的固定即可实现定位杆的固定，且定位杆可拆卸更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切刀部包括一对相对设置的刀片和固定连接于所述连接块的凹形块，所述刀片的刃口向所述凹形块的凹槽内倾斜，所述刀片的尖端位于所述刀片的下端且互相抵接，一对所述刀片刃口的对称轴垂直于指向纸板，所述凹形块上设置有将所述刀片固定连接于所述凹形块的锁紧装置。通过采用上述技术方案，两刀片之间形成一定角度，开槽时纸板从刀片形成的角张口处开始开槽，开槽过程中纸板开槽位置从切刀刃口角的张口处运动至相互抵接的两切刀尖端，当开槽完成时刀片的尖端刚好位于纸板开槽的最底部，开完槽产生的纸屑从凹形块的凹槽向下脱落，两个刀片刃口的对称轴垂直指向纸板保证了开槽方向的准确性，锁紧装置将刀片固定于凹形块上，保证了开槽时刀片位置的固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧装置包括开设于所述凹形块上且用于卡接所述刀片的卡槽以及固定连接于所述凹形块上的凹形板，所述凹形块和所述凹形板上均开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有用于固定所述凹形板以及所述凹形块的第三螺栓，所述卡槽两端开口为贯通设置，所述刀片厚度与所述卡槽宽度一致，所述刀片的高度大于所述卡槽的深度，所述凹形板与所述刀片上侧面抵接。通过采用上述技术方案，切刀的三个面与卡槽壁面抵接，切刀的高度大于卡槽的深度使得固定连接于凹形块上的凹形板能在竖直方向上将切刀压紧，是的切刀能被固定连接于凹形块上，保证了开槽时刀片位置的固定。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.切刀部的正上方设置有定位杆，定位杆在纸板被切割前的一瞬间将纸板压紧于刚性的纸板传送滚筒上，在纸板与刀片接触时，被压紧的柔性纸板还未发生反弹，不会产生褶皱，开槽装置能顺利对纸板进行开槽；2.定位柱内设置有第二螺栓，第二螺栓旋紧后将定位杆固定于定位柱上，定位柱上设置有螺纹，定位柱在安装孔内旋转至合适方向后将第一螺栓旋紧使定位柱及定位杆固定连接于定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板开槽机，其特征在于：包括机架(1)、与所述机架(1)转动连接的纸板传送滚筒(2)和安装于所述机架(1)上的纸板开槽装置(3)；/n所述纸板开槽装置(3)包括固定连接于所述机架(1)上的固定板(5)、与所述固定板(5)可拆设置的连接块(7)以及位于所述连接块（7）上的切刀部，所述连接块(7)上固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)上可调设置有与被开槽纸板抵接的定位杆(18)，所述定位杆(18)与卷绕于所述纸板传送滚筒(2)外的纸板为相切设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板开槽机，其特征在于：包括机架(1)、与所述机架(1)转动连接的纸板传送滚筒(2)和安装于所述机架(1)上的纸板开槽装置(3)；
所述纸板开槽装置(3)包括固定连接于所述机架(1)上的固定板(5)、与所述固定板(5)可拆设置的连接块(7)以及位于所述连接块（7）上的切刀部，所述连接块(7)上固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)上可调设置有与被开槽纸板抵接的定位杆(18)，所述定位杆(18)与卷绕于所述纸板传送滚筒(2)外的纸板为相切设置。


2.根据权利要求1所述的一种纸板开槽机，其特征在于：所述定位块(8)顶部开设有垂直于固定板(5)长度方向的安装孔(15)，所述安装孔(15)内转动连接有与所述定位杆(18)固定连接的定位柱(16)，所述定位块（8）上设置有将所述定位柱（16）固定于所述定位块（8）上的固定装置。


3.根据权利要求1所述的一种纸板开槽机，其特征在于：所述定位杆(18)靠近所述切刀部一端开设有倾斜且与纸板传送滚筒(2)外的纸板相切的光滑圆弧段，所述光滑圆弧段斜面朝上且位于所述切刀部尖端的上方。


4.根据权利要求2所述的一种纸板开槽机，其特征在于：所述固定装置包括开设于所述安装孔（15）内壁上的第一螺纹孔以及与所述第一螺纹孔螺纹连接的第一螺栓（21），所述第一螺纹孔轴线垂直于所述定位柱(16)的轴线方向且与所述安装孔（15）连通，所述第一螺栓（21）穿过所述第一螺纹孔后与所述定位柱（16）周向外壁抵接。


5.根据权利要求2所述的一种纸板开槽机，其特征在于：所述定位柱（16）远离所述定位杆（18）的一端一体连接有圆柱（19），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰念，彭尚斌，倪佳，阮琪，张康，
申请(专利权)人：武汉荔和纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42